一種工件平面銑削夾具的制作方法

本發明涉及機床夾具設計技術領域，特別是涉及一種工件平面銑削夾具。

背景技術：

在企業生產過程中，我們會經常大量的使用到各種夾具，這些夾具的使用會大大的提高工作效率和效益，而且工件的定位精度也會大大提高，減少了大量的人力，為企業的發展起到很好的促進作用，傳統的銑削平面夾具結構復雜，定位精度低，夾緊不可靠，工件位置調整不方便，因此設計一種工件的高度調節方便，夾具體鎖緊方便，切屑收集方便，工件夾緊可靠的工件平面銑削夾具非常必要。

技術實現要素：

本發明的目的就是為了克服現有銑削平面夾具結構復雜，定位精度低，夾緊不可靠，工件位置調整不方便的缺陷，設計了一種工件平面銑削夾具，工件的高度調節方便，夾具體鎖緊方便，切屑收集方便，工件夾緊可靠。

本發明所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：

一種工件平面銑削夾具，包括工作臺、立柱、支撐桿、壓板，所述立柱設置在所述夾具體左側，所述支撐桿設置在所述夾具體右側，所述壓板的左端與所述立柱連接固定，所述壓板的右端與所述支撐桿 連接，還包括豎直支板、夾具體、定位塊，所述豎直支板固定在所述工作臺的上表面中間，所述夾具體與所述豎直支板連接，所述定位塊設置在所述夾具體上。

所述豎直支板的前側面設置有軌道，所述夾具體的底部后側嵌入在所述豎直支板的軌道內與其形成移動副。

所述豎直支板的軌道左側設置有螺栓。

在所述工作臺上表面位于所述豎直支板的右側設置有切屑槽。

所述夾具體上位于工件的左側設置有定位板。

所述壓板的左側靠近邊緣鉆有通孔。

由于采用了以上技術方案，本發明具有如下優點：

采用工作臺、立柱、支撐桿、壓板、豎直支板、夾具體、定位塊相結合所設計的工件平面銑削夾具，豎直支板的前側面設置有軌道，夾具體上下調節方便，因此工件的高度調節方便，豎直支板的軌道左側設置有螺栓，夾具體鎖緊方便，在工作臺上表面位于豎直支板的右側設置有切屑槽，切屑收集方便，有利于維持工作臺的清潔，夾具體上位于工件的左側設置有定位板，在銑削力的作用下，工件在左右方向位置固定可靠，壓板的左側靠近邊緣鉆有通孔，壓板與立柱連接時，該孔穿過立柱，立柱的頂端用螺母旋緊，工件夾緊可靠。

附圖說明

圖1為本發明結構前視示意圖；

圖中各組件和附圖標記分別為：1、工作臺；2、切屑槽；3、豎直支板；4、螺栓；5、夾具體；6、定位塊；7、立柱；8、螺母；9、 工件；10、支撐桿；11、壓板。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

一種工件平面銑削夾具，包括工作臺1、切屑槽2、豎直支板3、螺栓4、夾具體5、定位塊6、立柱7、螺母8、工件9、支撐桿10、壓板11，豎直支板3固定在工作臺1的上表面中間，夾具體5與豎直支板3連接，定位塊6設置在夾具體5上，用于對工件9的前后方向進行定位，立柱7設置在夾具體5左側，壓板11的左端與立柱7連接固定，壓板11的右端與支撐桿10連接，支撐桿10的高度可以調節，方便對工件9進行夾緊。

豎直支板3的前側面設置有軌道，夾具體5的底部后側嵌入在豎直支板3的軌道內與其形成移動副，夾具體5可以在軌道內上下移動以方便地調節工件9的高度。

豎直支板3的軌道左側設置有螺栓4，當夾具體5運動到加工位置時，旋轉螺栓4將夾具體5鎖緊，夾具體5鎖緊方便。

在工作臺1上表面位于豎直支板3的右側設置有切屑槽2，銑削工件9產生切屑落入切屑槽2，切屑收集方便，且有利于維持工作臺1的清潔。

夾具體5上位于工件9的左側設置有定位板12，銑削工件9的右側面時，其左側面即靠緊定位板12，在銑削力的作用下，工件9在左右方向位置固定可靠。

壓板11的左側靠近邊緣鉆有通孔，壓板11與立柱7連接時，該孔穿過立柱7，立柱7的頂端用螺母8旋緊，工件9夾緊可靠。

本發明所公開的工件平面銑削夾具，豎直支板3的前側面設置有軌道，夾具體5上下調節方便，因此工件9的高度調節方便，豎直支板3的軌道左側設置有螺栓4，夾具體5鎖緊方便，在工作臺1上表面位于豎直支板3的右側設置有切屑槽2，切屑收集方便，有利于維持工作臺1的清潔，夾具體5上位于工件9的左側設置有定位板12，在銑削力的作用下，工件9在左右方向位置固定可靠，壓板11的左側靠近邊緣鉆有通孔，壓板11與立柱7連接時，該孔穿過立柱7，立柱7的頂端用螺母8旋緊，工件9夾緊可靠。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。