一種帶夾持裝置的防護式銑床的制作方法

本發明涉及銑床設備技術領域，具體涉及一種帶夾持裝置的防護式銑床。

背景技術：

銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。傳統的銑床設備在加工時，先將工件夾持在操作平臺上，然后再使用銑頭旋轉以及進給來操作加工工件，加工完一件后，卸下工件，再安裝下一個工件，上述結構方式，存在生產的不連續性，即在加工當前工件的情況下，沒有辦法利用該段時間，在操作平臺夾持另一待處理工件，從而節約時間，提高單位時間內的加工速度，從而提高工作效率。

技術實現要素：

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種帶夾持裝置的防護式銑床，它采用將操作臺面加長，設置成三個工件區，并在每個工件區設置夾持裝置，且將操作臺面設置有可移動的輸送帶上，利用PLC控制器來控制輸送帶來回移動，從而可以在一個工件區上的工件在加工時，可以給沒有工件的工件區夾持待處理工件，保證不間斷連續生產，從而提高了加工速度，提高工作效率。

本發明所述的一種帶夾持裝置的防護式銑床，它包括一底座，該底座上表面右側設置一支撐柱，該支撐柱的左側面設置有支撐板，該支撐板的左側面上設置有上控制箱；所述支撐板前后表面下部分別對應設置有伸縮氣缸A和伸縮氣缸B，該伸縮氣缸A和伸縮氣缸B由設置在支撐柱前表面上部的電機A驅動；所述伸縮氣缸A和伸縮氣缸B的缸軸端分別設置有水平壓桿A和水平壓桿B，該水平壓桿A和水平壓桿B的底面上設置有若干壓塊；所述底座上表面左側設置有輸送帶，該輸送帶由設置在底座內的電機B驅動；所述輸送帶上設置有夾持式操作平臺，該夾持式操作平臺包括一操作臺面，該操作臺面設置在輸送帶上，該操作臺面上設置有導軌，該操作臺面的上表面從左到右分為等大的三塊鉆銑區；所述三塊鉆銑區上分別設置有夾持裝置，該夾持裝置由L型定位擋、位置感應器、兩個夾持氣缸組成，所述L型定位擋設置在導軌上，通過螺栓A擰旋固定在導軌上；所述位置感應器設置在L型定位擋的水平桿體左側端處；所述兩個夾持氣缸對應設置有在操作臺面的兩側邊端上，該兩個夾持氣缸的缸軸端上對應設置擋板；所述底座左側面上部設置一控制托臺，該控制托臺內設置有空腔，該空腔內設置有PLC控制器，該控制托臺上表面設置有控制面板，該控制面板通過導線與PLC控制器相連，該PLC控制器通過導線分別與電機A、電機B、位置感應器及夾持氣缸相連。

進一步地，所述上控制箱的左側面上設置有防護箱，該防護箱內設置有伸縮式透明防擋板，該防護箱的外側面中部設置有豎槽，該豎槽內設置有螺栓B，該螺栓B穿插過豎槽將伸縮式透明防擋板固定。

進一步地，所述所述控制面板上設置有透明防罩。

采用上述結構后，本發明有益效果為：本發明所述的一種帶夾持裝置的防護式銑床，它采用將操作臺面加長，設置成三個工件區，并在每個工件區設置 夾持裝置，且將操作臺面設置有可移動的輸送帶上，利用PLC控制器來控制輸送帶來回移動，從而可以在一個工件區上的工件在加工時，可以給沒有工件的工件區夾持待處理工件，保證不間斷連續生產，從而提高了加工速度，提高工作效率。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本發明的不當限定，在附圖中：

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明中夾持式操作平臺的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、支撐柱；2、支撐板；3、上控制箱；4、防護箱；5、螺栓B；6、伸縮式透明防擋板；7、夾持式操作平臺；71、操作臺面；72、夾持氣缸；73、導軌；74、鉆銑區；75、L型定位擋；76、位置感應器；8、控制面板；9、PLC控制器；10、控制托臺；11、輸送帶；12、壓塊；13、水平壓桿A；14、伸縮氣缸A；15、電機A；16、底座。

【具體實施方式】

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。

如圖1、圖2所示，本具體實施方式所述的一種帶夾持裝置的防護式銑床，它包括一底座16，該底座16上表面右側設置一支撐柱1，該支撐柱1的左側面設置有支撐板2，該支撐板2的左側面上設置有上控制箱3；所述支撐板2前后表面下部分別對應設置有伸縮氣缸A14和伸縮氣缸B，該伸縮氣缸A14和伸縮 氣缸B由設置在支撐柱1前表面上部的電機A15驅動；所述伸縮氣缸A14和伸縮氣缸B的缸軸端分別設置有水平壓桿A13和水平壓桿B，該水平壓桿A13和水平壓桿B的底面上設置有若干壓塊12；所述底座16上表面左側設置有輸送帶11，該輸送帶11由設置在底座16內的電機B驅動；所述輸送帶11上設置有夾持式操作平臺7，該夾持式操作平臺7包括一操作臺面71，該操作臺面71設置在輸送帶11上，該操作臺面71上設置有導軌73，該操作臺面71的上表面從左到右分為等大的三塊鉆銑區74；所述三塊鉆銑區74上分別設置有夾持裝置，該夾持裝置由L型定位擋75、位置感應器76、兩個夾持氣缸72組成，所述L型定位擋75設置在導軌73上，通過螺栓A擰旋固定在導軌73上；所述位置感應器76設置在L型定位擋75的水平桿體左側端處；所述兩個夾持氣缸72對應設置有在操作臺面71的兩側邊端上，該兩個夾持氣缸72的缸軸端上對應設置擋板；所述底座16左側面上部設置一控制托臺10，該控制托臺10內設置有空腔，該空腔內設置有PLC控制器9；該控制面板8通過導線與PLC控制器9相連，該PLC控制器9通過導線分別與電機A15、電機B、位置感應器76及夾持氣缸72相連。

作為本發明的一種優選，所述上控制箱3的左側面上設置有防護箱4，該防護箱4內設置有伸縮式透明防擋板6，該防護箱4的外側面中部設置有豎槽，該豎槽內設置有螺栓B5，該螺栓B5穿插過豎槽將伸縮式透明防擋板6固定。

作為本發明的一種優選，所述所述控制面板8上設置有透明防罩。

本發明在使用時，利用PLC控制器9來控制設置在輸送帶11上的夾持式操作平臺7，利用設置在夾持式操作平臺7上的夾持裝置中的位置感應器76，來定位每個鉆銑區74的位置，從而可以精確加工，當在一個鉆銑區74加工工件時，其他兩個鉆銑區74都可以利用加工工件的時間，對該兩個鉆銑區74將待 處理工件夾持在該鉆銑區74上，從而節約了時間。

本發明所述的一種帶夾持裝置的防護式銑床，它采用將操作臺面加長，設置成三個工件區，并在每個工件區設置夾持裝置，且將操作臺面設置有可移動的輸送帶上，利用PLC控制器來控制輸送帶來回移動，從而可以在一個工件區上的工件在加工時，可以給沒有工件的工件區夾持待處理工件，保證不間斷連續生產，從而提高了加工速度，提高工作效率。

以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。