本發明涉及電路板生產加工技術領域，尤其涉及一種箱式板件鉆孔設備。
背景技術：
PCB板在加工制成過程中需要對其板件進行鉆孔，其目的在于使板面形成未來零件導線插入的路徑，并作為上下或內外層線路之間的連通。由于鉆孔過程中會產生大量的粉塵、廢屑等鉆污，當鉆孔接收后，這些鉆污會大量堆積在PCB板上，因此在鉆孔結束后還需要進一步的進行除塵處理，且在鉆孔過程中四處飛散，不僅嚴重影響了工作環境，且飛散中的廢屑進入鉆孔裝置內部還會造成鉆孔裝置的損壞。
技術實現要素：
基于上述背景技術存在的技術問題，本發明提出一種箱式板件鉆孔設備。
本發明提出了一種箱式板件鉆孔設備，包括：箱體，所述箱體包括加工室和動力部件室，所述加工室內設有水平布置的基臺和滑動安裝在基臺上的工作臺；所述加工室的側壁設有供工作臺滑進、滑出的進出口；所述動力部件室位于加工室的上方，動力部件室包括第一腔室和第二腔室，第一腔室內設有鉆孔機構，鉆孔機構包括鉆頭，第一腔室和加工室之間設有與鉆頭同軸布置用于供穿過的讓位孔；第二腔室內設有風機葉輪和用于驅動風機葉輪旋轉的電機，第二腔室與加工室之間設有與其連通的吸塵口。
優選地，工作臺在滑動過程中具有第一位置和第二位置，當其處于第一位置時，工作臺位于加工室內；當其處于第二位置時，工作臺處于加工室的外部。
優選地，讓位孔包括由第一腔室向加工室方向延伸的沉槽和位于沉槽底部并連通第一腔室和加工室的通孔。
優選地，沉槽的內壁設有彈性膠墊層。
優選地，鉆孔機構還包括殼體、安裝在殼體內的第一動力單元、以及用于驅動殼體進行上下運動的第二動力單元，所述鉆頭的一端伸入殼體內并與動力單元連接。
優選地，殼體靠近鉆頭的一端設有密封端頭，且鉆孔機構中鉆頭在對工件進行鉆孔時，該密封端頭的外周面與沉槽的內周面密封配合。
優選地，吸塵口為上窄下寬的喇叭口。
優選地，第二腔室內且位于風機葉輪與吸塵口之間設有過濾系統。
優選地，過濾系統包括過濾片組件。
優選地，還包括用于驅動基臺轉動的驅動機構。
優選地，箱體內且位于加工室的下方設有動力室，所述驅動機構安裝在動力室內并與基臺連接。
本發明中，利用箱體的密封性，使板件在鉆孔過程中產生的粉塵、廢屑等與設備以及外界隔離，其具體工作過程是：利用滑臺在加工室的滑進、滑出以便于對其進行上料、下料動作(即將待加工的板件放置在滑臺上并隨滑臺帶入工作室，并將加工完成的板件從滑臺上取出)；利用設置在第一腔室內的鉆孔機構對加工室內的板件進行鉆孔作業，利用設置在第二腔室內的風機葉輪與電機相互配合將鉆孔過程中產生的粉塵、廢屑等吸入第二腔室內，從而使得加工完成的板件表面干凈、無鉆污殘留，無需再進一步進行出污處理，同時還避免了粉塵飛散造成工作環境污染、以及設備損壞的問題。
綜上所述，本發明提出的一種箱式板件鉆孔設備，利用箱體的密封性，使板件在鉆孔過程中產生的粉塵、廢屑等與設備、以及外界隔離，從而縮減了加工工序，提高了加工效率，且改善了工作環境，避免了加工設備的損壞。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種箱式板件鉆孔設備的結構示意圖。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
如圖1示，圖1為本發明提出的一種箱式板件鉆孔設備的結構示意圖。
參照圖1，本發明實施例提出的一種箱式板件鉆孔設備，包括：箱體1，所述箱體1包括加工室和動力部件室，所述加工室內設有水平布置的基臺2和滑動安裝在基臺2上的工作臺3；所述加工室的側壁設有供工作臺3滑進、滑出的進出口；所述動力部件室位于加工室的上方，動力部件室包括第一腔室和第二腔室，第一腔室內設有鉆孔機構4，鉆孔機構4包括鉆頭41、殼體42、第一動力單元和第二動力單元，所述鉆頭41的一端伸入殼體42內并與動力單元連接，所述第一動力單元安裝在殼體42內，所述第二動力單元用于驅動殼體42進行上下運動；第一腔室和加工室之間設有與鉆頭41同軸布置用于供穿過的讓位孔5；第二腔室內設有風機葉輪6和用于驅動風機葉輪6旋轉的電機7，第二腔室內且位于風機葉輪6與吸塵口8之間設有過濾系統9，所述過濾系統9包括過濾片組件，第二腔室與加工室之間設有與其連通的吸塵口8，所述吸塵口8為上窄下寬的喇叭口。
本實施例中，工作臺3在滑動過程中具有第一位置和第二位置，當其處于第一位置時，工作臺3位于加工室內；當其處于第二位置時，工作臺3處于加工室的外部，以便于工作臺3進行上下料。
本實施例中，讓位孔5包括由第一腔室向加工室方向延伸的沉槽和位于沉槽底部并連通第一腔室和加工室的通孔，所述沉槽的內壁設有彈性膠墊層，殼體42靠近鉆頭41的一端設有密封端頭，且鉆孔機構4中鉆頭41在對工件進行鉆孔時，該密封端頭的外周面與沉槽的內周面密封配合，從而避免鉆孔過程中產生的粉塵、廢屑進入鉆孔機構4所在的第一腔室內。
此外，本實施例中，箱體1內且位于加工室的下方設有動力室，動力室內安裝有用于驅動基臺2轉動的驅動機構10，驅動機構10通過驅動基臺2旋轉，以帶動工作臺3轉動，以便于切換板件鉆孔位置。
本發明中，利用箱體1的密封性，使板件在鉆孔過程中產生的粉塵、廢屑等與設備以及外界隔離，其具體工作過程是，利用滑臺在加工室的滑進、滑出以便于對其進行上料、下料動作(即將待加工的板件放置在滑臺上并隨滑臺帶入工作室，并將加工完成的板件從滑臺上取出)；利用設置在第一腔室內的鉆孔機構4對加工室內的板件進行鉆孔作業，利用設置在第二腔室內的風機葉輪6與電機7相互配合將鉆孔過程中產生的粉塵、廢屑等吸入第二腔室內，，從而使得加工完成的板件表面干凈、無鉆污殘留，無需再進一步進行出污處理，同時還避免了粉塵飛散造成工作環境污染、以及設備損壞的問題。
由上可知，本發明提出的一種箱式板件鉆孔設備，利用箱體1的密封性，使板件在鉆孔過程中產生的粉塵、廢屑等與設備、以及外界隔離，從而縮減了加工工序，提高了加工效率，且改善了工作環境，避免了加工設備的損壞。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。