一種擴口機的制作方法

本發明涉及沖壓機器技術領域，特別涉及一種擴口機。

背景技術：

空調內部的連接管路較為復雜，其中部分管道的接口需要進行擴口處理才能與其余部件順利連接。市面上制作此類擴口管件的擴口機有很多，但是為了組裝方便，主要使用整個外購的氣缸或液壓缸作為其擴口沖頭的動力源。這些配備氣缸或液壓缸的擴口機在工作過程中需要時刻注意動力源的壓力狀態，否則當出現堵塞（泄漏）時，其動力源則會出現壓力過高（過低）的情況，使得其加工的管件的擴口無法達標。同時，在擴口工位處的夾持機構剛度太強，當管件定位不準確時，容易導致管件變形或表面出現劃痕。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：現有的擴口機精度差，成品合格率低，經常需要返工，耗費資源。

本發明解決其技術問題的解決方案是：提供一種沖頭行程穩定、夾持機構具有一定自適應性的擴口機，其加工所得的管件能夠達到均一的擴口標準，且外觀無破損，有效提高成品的合格率。

一種擴口機，包括機架，所述機架包括管件供料機構、管件定位機構、管件擴口機構和管件出料口，所述管件擴口機構包括第一電機、第一傳動齒輪、曲柄、連接桿、滑動座、導軌、沖頭，所述第一電機驅動第一傳動齒輪轉動，所述曲柄的一端與第一傳動齒輪共軸，另一端與連接桿前端鉸接，所述連接桿的后端與滑動座鉸接，所述滑動座與導軌滑動接觸，所述沖頭與滑動座固定連接且與導軌平行，所述管件定位機構包括排料架、第二電機、送料裝置、升降平臺和壓緊件，所述排料架的前、后端分別與管件供料機構和管件出料口連接，所述排料架上設有多個與管件外輪廓相適配的定位槽，所述送料裝置有兩組且分別位于排料架左、右兩側，所述送料裝置包括始終與排料架保持平行的橫桿，所述橫桿上設有與排料架相適配的承托口，所述第二電機驅動送料桿從后往前作圓弧運動，所述壓緊件與升降平臺底部連接，所述升降平臺帶動壓緊件壓緊或遠離排料架。

本發明所述第一電機與第一傳動齒輪之間還設有第二傳動齒輪，所述第二傳動齒輪與第一傳動齒輪的齒數比為1：3～4。

本發明所述連接桿上設有絲桿和調節螺母，所述絲桿與調節螺母螺紋連接。

本發明所述滑動座與導軌之間通過燕尾槽滑動連接。

本發明所述壓緊件旁還設有輔助壓件，所述輔助壓件通過直線導桿與升降平臺連接，所述輔助壓件和升降平臺之間還設有復位彈簧。

本發明所述送料裝置還包括兩根擺桿，所述橫桿、擺桿和機架組成平行四連桿副，所述第二電機驅動擺桿轉動。

本發明的有益效果是：提供一種擴口機，其依靠機械傳動為沖頭提供動力，只需提供單向的動力輸出即可實現沖頭的循環往復，結構可靠、簡單、耐用；增設排料架使得管件在即將進入擴口工位前能保持好合適的間距，通過橫桿將排料架上的多根管件同步向前步進，有效避免定位不準。本擴口機能用于提高管件擴口機的生產效率，降低人力資源成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本發明所述擴口機主視示意圖；

圖2是本發明所述擴口機去除了管件擴口機構后的左視示意圖；

圖3是本發明所述擴口機的端面拋光機構的截面示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

如圖1和2所示，一種擴口機，包括機架，所述機架包括管件供料機構、管件定位機構、管件擴口機構和管件出料口，所述管件擴口機構包括第一電機、第一傳動齒輪1、曲柄2、連接桿3、滑動座4、導軌5、沖頭6，所述第一電機驅動第一傳動齒輪轉動1，所述曲柄2的一端與第一傳動齒輪1共軸，另一端與連接桿3前端鉸接，所述連接桿3的后端與滑動座4鉸接，所述滑動座4與導軌5滑動接觸，所述沖頭6與滑動座4固定連接且與導軌5平行，所述管件定位機構包括排料架7、第二電機、送料裝置、升降平臺8和壓緊件9，所述排料架7的前、后端分別與管件供料機構和管件出料口連接，所述排料架7上設有多個與管件外輪廓相適配的定位槽10，所述送料裝置有兩組且分別位于排料架7左、右兩側，所述送料裝置包括始終與排料架保持平行的橫桿，所述橫桿上設有與排料架相適配的承托口，所述第二電機驅動送料桿從后往前作圓弧運動，所述壓緊件9與升降平臺8底部連接，所述升降平臺8帶動壓緊件9壓緊或遠離排料架7。所述曲柄2、連接桿3和滑動座4組成曲柄搖桿滑動副，使得電機只需輸出單方向的動力，即可實現沖頭6的循環往復。由于整個沖頭機構是機械傳動，所以沖頭6的行程固定，不容易發生變化；同時，排料架7使得管件在即將進入擴口工位前能保持好合適的間距，通過橫桿將排料架7上的多根管件同步向前步進，有效避免定位不準，使得整個擴口機工作穩定，擴口效果可靠高效，整體提升了生產效率。

作為優選的實施方式，所述第一電機與第一傳動齒輪1之間還設有第二傳動齒輪11，所述第二傳動齒輪11與第一傳動齒輪1的齒數比為1：3～4。通過小傳動齒輪11與大傳動齒輪1配合，能夠將電機輸出的扭矩增大3～4倍，使得沖頭6更有力。

作為優選的實施方式，所述連接桿3上設有絲桿和調節螺母，所述絲桿與調節螺母螺紋連接。通過調整絲桿與調節螺母配合的圈數，改變連接桿3的長度，進而改變沖頭6的工作行程。

作為優選的實施方式，所述滑動座4與導軌5之間通過燕尾槽滑動連接。燕尾槽能夠進一步限制滑動座4與導軌5之間的自由度，避免滑動座4因曲柄搖桿滑動副不均衡的沖量輸出而產生起伏。

作為優選的實施方式，所述壓緊件9旁還設有輔助壓件，所述輔助壓件通過直線導桿與升降平臺8連接，所述輔助壓件和升降平臺8之間還設有復位彈簧。所述輔助壓件先于壓緊件9與排料架7接觸，隨后壓縮復位彈簧，直至壓緊件9與排料架7接觸。在復位彈簧壓縮的過程中，由于輔助壓件會一定程度對排料架7上的管件進行施壓，使得管件能夠緊貼定位槽10，進一步預防管件在壓緊-擴口的過程中出現位移而導致破損。

作為優選的實施方式，所述送料裝置還包括兩根擺桿，所述橫桿、擺桿和機架組成平行四連桿副，所述第二電機驅動擺桿轉動。平行四連桿副使得橫桿能夠穩定地進行圓弧擺動，可順利將排料架7上的管件以步進的方式向前輸送。

如圖3所述，作為優選的實施方式，所述機架還包括端面拋光機構，所述端面拋光機構位于管件供料機構和管件定位機構之間，包括去毛刺部件、作業軌道12和第三電機13，所述去毛刺部件包括兩個臥式、圓柱狀的鋼絲毛刷14，兩個鋼絲毛刷14之間的距離與管件的長度相適配，所述作業軌道12安裝在兩個鋼絲毛刷14之間，所述第三電機13驅動鋼絲毛刷14軸向轉動。

作為優選的實施方式，所述去毛刺部件下方設有滑塊15，機架設有與滑塊15相適配的滑槽，所述滑塊15與滑槽滑動連接。

作為優選的實施方式，所述去毛刺部件還包括護蓋16，所述護蓋16蓋住鋼絲毛刷14的上方。

作為優選的實施方式，所述作業軌道13上方設有可壓緊管件的壓料部，所述壓料部包括壓料桿17和彈性裝置，所述壓料桿17與護蓋16通過彈性裝置連接。

以上對本發明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可做出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。