一種雙頭切割機的制作方法

本發明涉及一種切割機，具體是涉及一種雙頭切割機。

背景技術：

在聯軸器的生產過程中，根據不同的聯軸器，需要對聯軸器進行不同深度和厚度的打磨，切割刀片的厚度決定了切割槽的厚度，傳統的切割方式需要將聯軸器進行兩道工序的切割，費時費力。

技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種雙頭切割機，用于解決現有技術中切割聯軸器工序復雜，費時費力的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明公開了一種雙頭切割機，包括：機床、底板、滾珠絲杠、夾具、升降機、支撐板、雙伸軸電機、薄刀片、厚刀片，所述的機床底部安裝一個底板，所述的底板上安裝一個滾珠絲杠，所述的滾珠絲杠的滾珠螺母上安裝一個夾具，所述的機床內壁的左右兩端安裝一個升降機，所述的升降機上安裝一個支撐板，所述的支撐板上安裝一個雙伸軸電機，所述的雙伸軸電機的前端輸出軸上安裝一個厚刀片，所述的雙伸軸電機的后端輸出軸上安裝一個薄刀片。

如上所述，本發明的一種雙頭切割機，具有以下有益效果：

1、使用方便；

2、提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發明一種雙頭切割機的主視圖。

圖2是本發明一種雙頭切割機的俯視圖。

其中：機床1、底板2、滾珠絲杠3、夾具4、升降機5、支撐板6、雙伸軸電機7、薄刀片8、厚刀片9。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

請參閱圖1至圖2，須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

如圖1所示，本發明公開了一種雙頭切割機，包括：機床1、底板2、滾珠絲杠3、夾具4、升降機5、支撐板6、雙伸軸電機7、薄刀片8、厚刀片9，所述的機床1底部安裝一個底板2，所述的底板2上安裝一個滾珠絲杠3，所述的滾珠絲杠3的滾珠螺母上安裝一個夾具4，所述的機床1內壁的左右兩端安裝一個升降機5，所述的升降機5上安裝一個支撐板6，所述的支撐板6上安裝一個雙伸軸電機7，所述的雙伸軸電機7的前端輸出軸上安裝一個厚刀片9，所述的雙伸軸電機的后端輸出軸上安裝一個薄刀片8。

本發明是這樣實施的：在使用的過程中，將聯軸器安裝在夾具上，啟動設備，滾珠絲杠3帶動夾具到厚刀片9的正下方，雙伸軸電機7轉動升降機5向下移動，厚刀片9對聯軸器進行切割，切割完成后，升降機5回歸原位，滾珠絲杠3帶動夾具移動到薄刀片8正下方，升降機5下降，薄刀片8對厚刀片9切割后切割口繼續進行切割。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。