一種匯流條自動折彎裝置的制作方法

本實用新型涉及光伏自動化設備領域，具體涉及一種匯流條自動折彎裝置。

背景技術：

電池組件制造工藝中需將匯流條焊接于多組電池串焊帶，目前國內光伏組件匯流條焊接設備還不成熟，L型匯流條通常采用手工焊接制作而成，需要將原料拉直，切斷成兩段，再通過真空吸盤將其拼接成需要的規格，通過錫焊或者電磁焊將其固定成型。這些機構結構復雜，節拍時間長，焊接存在虛焊，影響產品的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種無需對匯流條進行焊接的情況下，采用一次折彎的方法獲得L型的匯流條的自動折彎裝置

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種匯流條自動折彎裝置，包括底板、按壓定位部件、折彎部件、匯流條導向部件，其中，底板上分別設有按壓定位部件和折彎部件，匯流條導向部件固定于底板，按壓定位部件對側設有折彎部件，所述按壓定位部件包括固定折彎壓塊、活動折彎壓塊、用于驅動活動折彎壓塊移至固定折彎壓塊處的第一移動機構，所述匯流條折彎部件包括轉動安裝于底板的折彎刀、以及用于驅動折彎刀轉動的第一旋轉機構，其中，折彎刀的折彎部分為1/4圓柱形。

根據本實用新型的一種實施方式，所述第一移動機構包括滑塊座、連接軸、彈簧、氣缸，其中氣缸固設于底板，連接軸一端固設于氣缸活塞桿端，連接軸另一端連接滑塊座凹槽，彈簧套裝于連接軸外側，且彈簧一側端面抵于滑塊座另一側抵于連接軸臺階軸頸端。

進一步地，底板上固設用于限制滑塊座移動距離的止動銷。

根據本實用新型的一種實施方式，所述第一旋轉機構包括傳送帶，主動帶輪、從動帶輪以及驅動電機，所述驅動電機固設于底板，驅動電機輸出軸連接于主動帶輪，從動帶輪固定于折彎刀側端，主動帶輪通過傳送帶連接從動帶輪。

進一步地，所述驅動電機為步進電機或伺服電機。

進一步地，所述從動帶的輪輪徑大于主動帶輪輪徑。

進一步地，所述主動帶輪為同步帶輪，從動帶輪為同步帶輪，傳送帶設為同步傳送帶。

根據本實用新型的一種實施方式，所述匯流條導向部件包括真空吸孔、定位銷，其中，固定板上設有若干真空吸孔，在所述若干真空吸孔兩側設有用于導向匯流條的定位銷組。

根據本實用新型的技術方案，可以實現以下有益效果：

（1）巧妙地將壓定位部件和折彎部件集成在一起，利用壓定位部件的邊作為匯流條的折彎線，并借助折彎部件實現對匯流條的快速折邊，使形成L型匯流條。

（2）結構簡單，加工制作成本低，安裝、拆卸簡便。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖。

圖2是本實用新型中匯流條折彎時，折彎刀的位置示意圖。

1 底板，2 折彎刀，3 固定折彎壓塊，4匯流條，5 止動銷，6 活動折彎壓塊，7 滑塊座，8連接軸，9 可動擋圈，10 彈簧，11 限位擋圈，12 氣缸，13固定板，14 真空吸孔，15 定位銷，16主動帶輪，17 同步帶， 18 從動帶輪，19 電機座，20驅動電機。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示意性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能解釋對本實用新型的限制。

下面參考圖1-圖2描述本實用新型的實施例的一種匯流條自動折彎裝置。

一種匯流條自動折彎裝置，包括底板1、按壓定位部件、折彎部件、匯流條導向部件，其中，底板1上分別設有按壓定位部件和折彎部件，匯流條導向部件固定于底板1，按壓定位部件對側設有折彎部件，按壓定位部件用于對定位匯流條導向部件上的匯流條定位待折彎位置，折彎部件可對按壓定位部件所定位的匯流條進行L形折彎。

按壓定位部件實施例1如下：包括固定折彎壓塊3、活動折彎壓塊6、滑塊座7、連接軸8、彈簧10、氣缸12、固定板13，其中，將氣缸12固設于底板1，連接軸8一端固設于氣缸12活塞桿端，連接軸8另一端滑動安裝于滑塊座7凹槽， 彈簧10套裝于連接軸8外側，且彈簧10一側端面始終抵于滑塊座7另一側抵于連接軸臺階軸頸端。為了使彈簧10更好的抵住滑塊座7凹槽端面，在彈簧10外側分別設有可動擋圈9和限位擋圈11，且可動擋圈9和限位擋圈11分別套于連接軸8，

活動折彎壓塊6固定于滑塊座7，滑塊座7滑動安裝于底板1，當氣缸12動作時，能推動活動折彎壓塊6移至固定折彎壓塊3處，用于對匯流條導向部件上的匯流條定位待折彎位置，該壓定位部件巧妙利用彈簧的彈性，保證了壓緊時彈力的均勻性，有效避免折彎過程中，受力過大或過小帶來的不良后果，為防止滑塊座7滑動時超出行程，在底板1上固設止動銷5。

所述匯流條折彎部件實施例如下：折彎刀2、主動帶輪16、傳送帶17、從動帶輪18以及驅動電機20，驅動電機20通過電機座19固設于底板1，驅動電機20輸出軸連接于主動帶輪16，主動帶輪16通過傳送帶17連接從動帶輪18，

所述折彎刀2轉動安裝于底板1，且折彎刀2與從動帶輪18連接，折彎刀2上的折彎部分為1/4圓柱形，當驅動電機20動作時，將帶動折彎刀2上的1/4圓柱形旋轉，從而與活動折彎壓塊配合，實現將匯流條導向部件上的匯流條L形折彎，所述驅動電機20為步進電機或伺服電機。

在匯流條折彎部件中，為降低成本，減少減速器的使用，將從動帶輪18輪徑大于主動帶輪16輪徑，同時為提供折彎精度，將主動帶輪16設為同步帶輪，從動帶輪18設為同步帶輪、傳送帶17設為同步傳送帶。

匯流條導向部件包括真空吸孔14、定位銷15，其中，固定板13上設有若干真空吸孔14，在所述若干真空吸孔14兩側設有定位銷組15，在匯流條傳送過程中通過定位銷組15進行導向，并通過抽真空裝置對真空吸孔14抽真空，實現將匯流條吸附于固定板13。

一種匯流條自動折彎裝置的工作過程如下：匯流條在定位銷組15的導向下向前傳送至設定位置，并利用抽真空裝置對真空吸孔14抽真空，實現將匯流條吸附于固定板13，接著氣缸12動作，推動活動折彎壓塊6壓于匯流條，接著驅動電機20動作，驅動折彎刀2旋轉，從而實現對匯流條L形折彎。

盡管上面結合附圖對本實用新型的優選實例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求保護的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。