本實用新型涉及擠壓機領域，特別是涉及一種安裝多功能工作端蓋的擠壓機。
背景技術：
擠壓機，分為金屬擠壓機和塑料擠壓機兩種不同類型，應用在不同的工業領域。金屬擠壓機是實現金屬擠壓加工的最主要設備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其重要的特點是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。裝修材料、飛機、宇宙飛船及空間站、鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個領域所使用的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關。但傳統的擠壓機智能化裝備率較低，不具備多功能性，不能形成擠壓、監控、零部件穩定性監測一體化配備。
技術實現要素：
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種安裝多功能工作端蓋的擠壓機，能夠安裝多功能工作端蓋來提高擠壓機的智能化特性。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種安裝多功能工作端蓋的擠壓機，包括基座和擠壓機本體，所述擠壓機本體固定安裝在所述基座上端，所述擠壓機本體一端設有擠壓筒機構，所述擠壓機本體另一端設有擠壓機構，所述擠壓筒機構前端安裝有擠壓模具，所述擠壓筒機構上端安裝進料機構，所述擠壓機構前端安裝有擠壓桿，所述擠壓筒機構與所述擠壓機構之間呈一擠壓進位區，所述擠壓進位區頂端安裝有一多功能工作端蓋，所述多功能工作端蓋底部端中央安裝有降溫排風機，所述降溫排風機兩側的多功能工作端蓋底端還安裝有監控設備、擠壓桿紅外測距裝置和報警器，所述擠壓桿紅外測距裝置對準所述擠壓桿進行間距監測，所述擠壓桿紅外測距裝置與所述報警器相連。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述擠壓筒機構內橫向水平開設有一擠壓通道，所述進料機構下端導入到擠壓通道內，所述擠壓桿與擠壓通道大小對應設置。
在本實用新型一個較佳實施例中，所述多功能工作端蓋上端固定在所述擠壓機本體上，所述監控設備設于所述降溫排風機前端，所述擠壓桿紅外測距裝置和所述報警器設于所述降溫排風機后端，所述監控設備豎直向下監測。
本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠安裝多功能工作端蓋來提高擠壓機的智能化特性，多功能工作端蓋不僅能提供降溫排風和實時監控服務，還能對擠壓桿進行定點監測，在擠壓桿發生偏轉時能及時報警。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本實用新型安裝多功能工作端蓋的擠壓機一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下： 1、基座； 2、擠壓機本體； 3、擠壓筒機構； 4、擠壓機構； 5、進料機構； 6、擠壓桿； 7、擠壓進位區； 8、多功能工作端蓋； 9、降溫排風機； 10、監控設備； 11、擠壓桿紅外測距裝置； 12、報警器。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例包括：
一種安裝多功能工作端蓋的擠壓機，包括基座1和擠壓機本體2，所述擠壓機本體2固定安裝在所述基座1上端，所述擠壓機本體2一端設有擠壓筒機構3，所述擠壓機本體2另一端設有擠壓機構4，所述擠壓筒機構3前端安裝有擠壓模具，所述擠壓筒機構3上端安裝進料機構5，所述擠壓機構4前端安裝有擠壓桿6，所述擠壓筒機構3與所述擠壓機構4之間呈一擠壓進位區7，所述擠壓進位區7頂端安裝有一多功能工作端蓋8，所述多功能工作端蓋8底部端中央安裝有降溫排風機9，所述降溫排風機9兩側的多功能工作端蓋底端還安裝有監控設備10、擠壓桿紅外測距裝置11和報警器12，所述擠壓桿紅外測距裝置11對準所述擠壓桿6進行間距監測，所述擠壓桿紅外測距裝置11與所述報警器12相連。
另外，所述擠壓筒機構3內橫向水平開設有一擠壓通道，所述進料機構5下端導入到擠壓通道內，所述擠壓桿6與擠壓通道大小對應設置。
另外，所述多功能工作端蓋8上端固定在所述擠壓機本體2上，所述監控設備10設于所述降溫排風機9前端，所述擠壓桿紅外測距裝置11和所述報警器12設于所述降溫排風機9后端，所述監控設備10豎直向下監測。
本實用新型的工作原理為將擠壓機本體2固定安裝在基座1上端，擠壓機本體2一端設有擠壓筒機構3，擠壓機本體2另一端設有擠壓機構4，擠壓筒機構3前端安裝有擠壓模具，擠壓筒機構3上端安裝進料機構5，擠壓機構4前端安裝有擠壓桿6，擠壓筒機構3內橫向水平開設有一擠壓通道，進料機構5下端導入到擠壓通道內，擠壓桿6與擠壓通道大小對應設置，擠壓筒機構3和擠壓機構4配合擠壓工作。
擠壓筒機構3與擠壓機構4之間呈一擠壓進位區7，擠壓進位區7頂端安裝有一多功能工作端蓋8，多功能工作端蓋8底部端中央安裝有降溫排風機9，降溫排風機9兩側的多功能工作端蓋底端還安裝有監控設備10、擠壓桿紅外測距裝置11和報警器12，擠壓桿紅外測距裝置11對準擠壓桿6進行間距監測，擠壓桿紅外測距裝置11與報警器12相連，多功能工作端蓋8上端固定在擠壓機本體2上，監控設備10設于降溫排風機9前端，擠壓桿紅外測距裝置11和報警器12設于降溫排風機9后端，監控設備10豎直向下監測，多功能工作端蓋8能提高擠壓機的智能化特性，多功能工作端蓋8不僅能提供降溫排風和實時監控服務，還能通過擠壓桿紅外測距裝置11對擠壓桿進行定點監測，實時監測擠壓桿紅外測距裝置11與擠壓桿6之間的間距，在擠壓桿6發生偏轉時促發報警器12及時報警。
以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。