本實用新型涉及鋁合金整形技術領域，特別涉及一種異形結構鋁合金型材精密整形工裝。
背景技術：
現有鋁型材擠壓機生產的鋁型材結構復雜，擠壓機生產線所用的校正機的基本結構是機架上設置與擠壓出的型材截面形狀互補的模具，通過驅動裝置將模具壓緊在型材上實施整形。鋁型材在使用時，其開口尺寸往往不能滿足實際使用的需求，此時同樣需要采用整形方式對鋁型材進行整形處理。這種整形方式所存在的問題是需要對不同截面的型材制作不同的模具，以滿足型材整形的需要，這樣就增加了整形所需的材料成本和加工成本。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種結構簡單實用、通用性好的異性結構鋁合金型材精密整形工裝，可滿足對各種不同規格、截面鋁合金型材的精確整形需求。
為解決上述技術問題，本實用新型采用了以下技術方案：
異形結構鋁合金型材精密整形工裝，包括設置在整形機傳動軸上的一個或多個整形輪和套設在傳動軸上的調整軸套與固定軸套，所述調整軸套對整形輪在傳動軸上的位置進行定位，固定軸套用于將整形輪固定安裝在傳動軸上。
上述技術方案中，進一步地，所述相鄰兩整形輪之間設置有間隔軸套，用于調節相鄰兩整形輪之間的間距。
上述技術方案中，進一步地，所述調整軸套、間隔軸套和固定軸套為不同長度的圓筒狀結構，調整軸套、間隔軸套和固定軸套與傳動軸之間為間隙配合。
上述技術方案中，進一步地，所述固定軸套一端頂在整形輪一側端面上，另一端通過安裝在傳動軸端部的螺母頂緊固定。
上述技術方案中，進一步地，所述整形輪為圓盤結構，整形輪套設在傳動軸上，整形輪與傳動軸之間為間隙配合。
上述技術方案中，進一步地，所述整形輪一側端面上設置有凸出的定位盤，整形輪與定位盤之間形成一定位端面，整形輪和定位盤為整體式結構。
上述技術方案中，進一步地，所述整形輪為塑料件。
本實用新型采用調整軸套和固定軸套對整形輪進行定位固定，根據不同的規格、截面型材整形的需要采用間隔軸套對整形輪之間的間距進行調整，使其可滿足不同規格、截面鋁型材整形的需求，通用性好，大大降低了鋁合金整形的成本。
附圖說明
圖1為本實用新型結構主視圖。
圖中：1.整形機，2、傳動軸，3、整形輪，4、調整軸套，5、固定軸套，6、間隔軸套，7、定位盤，71、定位端面，8、螺母。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1，本實施例中的異形結構鋁合金型材精密整形工裝，包括設置在整形機傳動軸2上的一個或多個整形輪3和套設在傳動軸2上的調整軸套4和固定軸套5，調整軸套5對整形輪3在傳動軸2上的位置進行定位，固定軸套5用于將整形輪3固定安裝在傳動軸2上。在相鄰兩整形輪3之間設置有間隔軸套6，間隔軸套6用于調節相鄰兩整形輪3之間的間距。
調整軸套4、間隔軸套6和固定軸套5分別被制作成各種不同長度的圓筒狀結構，調整軸套4、間隔軸套6和固定軸套5與傳動軸2之間為間隙配合，使用時分別套在傳動軸上，兩端分別精加工保證端面精度及其長度方向的精度。
在安裝整形輪時，先將調整軸套4安裝到傳動軸2上，調整軸套4一端在傳動軸2上定位，調整軸套4另一端端面用于對整形輪3在傳動軸2上的位置進行定位；然后在傳動軸2上安裝整形輪3，再將固定軸套5安裝到傳動軸2上；此時固定軸套5一端頂在整形輪3一側端面上，固定軸套5另一端通過安裝在傳動軸端部的螺母8頂緊固定，從而將整形輪固定安裝在傳動軸上指定的位置上。
這里整形輪1為圓盤結構，整形輪1套設在傳動軸2上，整形輪1與傳動軸2之間為間隙配合。在整形輪3一側端面上設置有凸出的定位盤7，整形輪3與定位盤7之間形成一定位端面71，定位端面用于對于型材進行定位，整形輪3和定位盤7為整體式結構。
本實施例中，整形輪為塑料件；可防止整形過程中對型材表面造成損傷。
本實用新型的說明書和附圖被認為是說明性的而非限制性的，在本實用新型基礎上，本領域技術人員根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中一些技術特征作出一些替換和變形，均在本實用新型的保護范圍內。