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一種生產作用桿的成套夾具及使用方法與流程

文檔序號:12365919閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種生產作用桿的成套夾具,其特征在于:它包括從左往右設置的加工缺口裝置(1)、鉆圓孔裝置(2)和位置度檢測檢具(3),所述加工缺口裝置(1)包括銑床(4)和夾具A(5),所述銑床(4)上設置工作臺A(17),所述工作臺A(17)上連接夾具A(5),夾具A(5)包括安裝板(20)、支撐部(18)和夾持部A(19),所述安裝板(20)上連接支撐部(18)的下部,所述支撐部(18)的右側連接夾持部A(19),所述夾持部A(19)的底面高于支撐部(18)的底面,夾持部A(19)中心開設通孔A(22),所述通孔A(22)內開設鍵槽A(21),安裝板(20)通過螺釘安裝于工作臺A(17)上;所述鉆圓孔裝置(2)包括鉆床(6)和夾具B(7),所述鉆床(6)上設置工作臺B(23),所述工作臺B(23)上安裝有夾具B(7),所述夾具B(7)包括夾持部B(25)和導向部(24),所述夾持部B(25)位于導向部(24)左側的上部,所述導向部(24)中心開設豎直的導向通孔(27),夾持部B(25)中心開設豎直的通孔B(26),所述通孔B(26)內開設鍵槽B(28);所述位置度檢測檢具(3)包括檢測儀(9)和L形夾具C(8),所述夾具C(8)包括水平部(33)和位于水平部(33)一側的上方的豎直部(32),所述水平部(33)的另一側開設豎直的通孔C(34),所述通孔C(34)左右兩側對稱開設有兩個鍵槽C(35),所述豎直部(32)中心開設水平的通孔D(36),所述檢測儀(9)貫穿通孔D(36)。

2.根據權利要求1所述的一種生產作用桿的成套夾具,其特征在于:所述鉆圓孔裝置(2)還包括壓緊機構(37),所述夾具B(7)通過壓緊機構(37)安裝于工作臺B(23)上,壓緊機構(37)包括壓板(38)、至少兩個螺桿(39)和至少兩個螺母(41),所述壓板(38)位于夾具B(7)頂部,壓板(38)兩側均開設凹槽A(42),所述工作臺B(23)上開設凹槽B(43),所述兩個螺桿(39)的上部分別通過兩個螺母(41)壓緊于壓板(38)兩側上,兩個螺桿(39)的中部分別貫穿兩個凹槽A(42),兩個螺桿(39)的底部均位于凹槽B(43)內,所述壓板(38)和螺母(41)之間還設有環形壓塊(40),螺桿(39)貫穿環形壓塊(40)。

3.根據權利要求2所述的一種生產作用桿的成套夾具,其特征在于:所述夾具B(7)還包括集灰部(29),所述集灰部(29)位于夾持部(25)左側的下端、導向部(24)的下方,集灰部(29)中心開設盲孔(31)。

4.根據權利要求3所述的一種生產作用桿的成套夾具,其特征在于:所述導向通孔(27)內設置導向套(30)。

5.根據權利要求2所述的一種生產作用桿的成套夾具,其特征在于:所述凹槽B(43)至少有兩個,且均勻分布于工作臺B(23)上。

6.根據權利要求3所述的一種生產作用桿的成套夾具,其特征在于:所述夾持部A(19)和支撐部(18)一體成型,所述夾持部B(25)、集灰部(29)和導向部(24)一體成型,所述水平部(33)和豎直部(32)一體成型。

7.根據權利要求1所述的一種生產作用桿的成套夾具,其特征在于:所述夾持部A(19)的高度小于支撐部(18)的高度。

8.根據權利要求1所述的一種生產作用桿的成套夾具,其特征在于:所述安裝板(20)和支撐部(18)焊接。

9.根據權利要求1~8任一項所述的成套夾具生產作用桿的使用方法,其特征在于:它包括以下步驟;

S1、夾具A(5)的裝夾,將夾具A(5)置于工作臺A(17)上,通過螺釘連接安裝板(20)和工作臺A(17),從而實現了夾具A(5)的裝夾;

S2、完成步驟S1后,進行夾具B(7)的裝夾,將夾具B(7)置于工作臺B(23)的一條凹槽B(43)的上方,將壓板(38)置于夾具B(7)之上,在兩個凹槽A(42)上分別放置一個環形壓塊(40),將兩根螺桿(39)分別依次穿過壓板(38)兩側的環形壓塊(40)、凹槽A(42)、最后使螺桿(39)的底部伸入夾具B(7)下方的凹槽B(43)內,再通過螺母(41)和環形壓塊(40)上方的螺桿(39)配合將夾具B(7)壓緊于工作臺B(23),從而實現了夾具B(7)的裝夾;

S3、加工作用桿(10)上的缺口(15),完成步驟S2后,在作用桿(10)的鍵槽D(16)上設置一個平鍵,旋轉作用桿(10)使平鍵和鍵槽A(21)匹配并將作用桿(10)放入通孔A(22)內,并使大軸端(13)位于夾持部A(19)上方,小軸端(11)位于夾持部A(19)的下方,選取和中軸部(12)的下部的螺紋配合的鎖緊螺母將作用桿(10)壓緊于夾具A(5)上,通過鎖緊螺母將作用桿(10)壓緊于夾持部A(19),銑刀在大軸端(13)銑出缺口(15),加工出有缺口(15)的作用桿(10);

S4、加工作用桿(10)上的徑向圓孔(14),取出步驟S2加工完成的作用桿(10),在作用桿(10)的鍵槽D(16)上設置一個平鍵,旋轉作用桿(10)使平鍵和鍵槽B(28)匹配并將作用桿(10)放入通孔B(26)內,并使大軸端(13)位于夾持部B(25)左側、導向部(24)和集灰部(29)之間,小軸端(11)位于夾持部B(25)的右側,選取和中軸部(12)的下部的螺紋配合的鎖緊螺母將作用桿(10)壓緊于夾具B(7)上,最后鉆頭通過導向套(30)的導向接近大軸端(13),在大軸端(13)上鉆徑向圓孔(14),加工出有徑向圓孔(14)的作用桿(10);

S5、檢測徑向圓孔(14)直徑尺寸,取出步驟S3加工完成后的作用桿(10),在作用桿(10)的鍵槽D(16)上設置一個平鍵,旋轉作用桿(10)使平鍵和兩個鍵槽C(35)中位于左側的鍵槽C(35)匹配并將作用桿(10)放入通孔C(34)內,并使大軸端(13)位于水平部(33)的上方、通孔D(36)的右側,向右移動檢測儀(9),使檢測儀(9)和徑向圓孔(14)的表面接觸,完成對徑向圓孔(14)直徑尺寸的檢測;

S6、檢測缺口(15)寬度,步驟S5完成后,再將作用桿(10)取出,旋轉作用桿(10)使平鍵和兩個鍵槽C(35)中位于右側的鍵槽C(35)匹配并將作用桿(10)放入通孔C(34)內,并使大軸端(13)位于水平部(33)的上方、通孔D(36)的右側,向右移動檢測儀(9),使檢測儀(9)和缺口(15)的表面接觸,完成缺口(15)寬度的檢測;

S7、檢測缺口(15)和徑向圓孔(14)的位置度,完成步驟S6后,繼續向右移動檢測儀(9)直到檢測儀(9)接觸、穿過徑向圓孔(14),完成對缺口(15)和徑向圓孔(14)位置度的檢測。

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