具有夾具的往復鋸及使用方法與流程

本發明涉及具有夾具的往復鋸及使用方法。更特別地，本發明涉及具有用于固持待切割物品的夾具的往復鋸及使用方法。

背景技術：

往復鋸的存在是為了切割例如木頭、樹枝、管件等物體的目的。在某些情況下，待切割物體具有圓形或管狀形狀，這使得開始切割和/或切割物體而不使物體移動、滾動等是困難的。相應地，使用者不得不使用一只手保持往復鋸同時另一只手固持物體。這樣的姿勢可以導致失去平衡、打滑等。

因此，生產了在往復鋸切割物體的同時固持待切割物體的多種夾具。然而，這些現有的夾具傾向于仍然需要使用者的另一只手，或者利用彈簧負荷的杠桿，該杠桿必須隨后由使用者的拇指或其他手指按壓以打開，從而接收并固持待切割物體。這樣的方法需要特別的協調性和施力。

相應地，仍然存在對于不需要額外的手或不需要通過手指或拇指觸發的夾具的需求。仍然存在將待切割物體插入夾具的直觀且本能的方法的需求。

技術實現要素：

本發明的一種實施方式涉及用于切割物體的往復鋸，具有手柄、遠離所述手柄的切割刀片以及位于所述手柄和所述切割刀片之間的機架。所述機架具有位于其上的接收區域，并且所述接收區域可以接收所述物體。夾具依附于所述機架且鄰近所述切割刀片。所述夾具具有打開位置和閉合位置以及樞轉軸。夾具鉗口遠離所述樞轉軸。當在所述閉合位置時，所述夾具鉗口直接地鄰近所述接收區域，并且當在所述打開位置時，所述夾具鉗口不直接立即地鄰近所述接收區域。當所述往復鋸移動時，所述物體被配置為通過所述夾具固持。

本發明的一種實施方式涉及一種方法，該方法通過以下步驟固持物體的：向以上所述的往復鋸提供處于所述閉合位置夾具，，放置物體至所述接收區域，以及移動所述往復鋸使得所述物體拉動所述夾具鉗口至所述打開位置，從而所述夾具鉗口固持所述物體。

本發明的一種實施方式涉及一種方法，該方法通過以下步驟切割物體：提供權利要求1所述的往復鋸，其中所述夾具處于所述閉合位置，放置物體至所述接收區域，移動所述往復鋸使得所述物體拉動所述夾具鉗口至所述打開位置，從而所述夾具鉗口固持所述物體，以及通過所述切割刀片切割所述物體。

并非意圖由理論限制，可信的是，本發明允許通過往復鋸實現物體容易的、方便的以及直觀的單手切割。通過放置所述物體進入所述接收區域，并且輕微地拉動所述往復鋸遠離所述物體，所述夾具鉗口打開以允許所述物體在所述夾具鉗口和所述機架之間自然地滑動且鄰近所述切割刀片。這些可以不需要使用拇指或其他手指觸發所述夾具鉗口的打開而全部實現。這樣方便且直觀的操作方法對于使用者是容易的，即使當使用所述往復鋸時處于樹上或安全性為最主要重視點的其他位置。

附圖說明

圖1顯示了本發明的往復鋸的一種實施方式的部分剖視圖；

圖2顯示了圖1的往復鋸使用時的側視圖；

圖3顯示了圖1的往復鋸使用時的側視圖，其中物體準備好被切割；

圖4顯示了圖1的往復鋸使用時的側視圖，其中物體被部分地切割；以及

圖5顯示了具有夾具以及在夾具的切割刀片的相對側的第二夾具的往復鋸的實施方式的主視圖。

此處的附圖僅用于說明目的而并不一定按比例繪制。

優選實施方式

除非有其他特別地設置，此處所有的測試在標準條件下進行，該標準條件包括25℃的室內溫度和測試溫度、海平面(1個標準大氣壓)氣壓、pH 7以及以公制單位做出的所有測量。另外，此處所有百分比、比例等按照最終目標的重量計算，除非有其他特別指示。

本發明的一種實施方式涉及用于切割物體的往復鋸，該往復鋸具有手柄、遠離所述手柄的切割刀片以及所述手柄和所述切割刀片之間的機架。所述機架具有位于其上的接收區域，并且所述接收區域可以接收所述物體。夾具依附于所述機架且鄰近所述切割刀片。所述夾具具有打開位置和閉合位置以及樞轉軸。夾具鉗口遠離所述樞轉軸。當處于所述閉合位置時，所述夾具鉗口直接地鄰近接收區域，并且當處于所述打開位置時，所述夾具鉗口不直接地鄰近所述接收區域。當所述往復鋸被移動時，隨后物體可以被所述夾具固持。

轉到附圖，圖1顯示了本發明的往復鋸10的一種實施方式的部分剖視圖。往復鋸10具有手柄20以及遠離手柄20的切割刀片22。切割刀片22在其變鈍、破裂等時候通常是可拆卸和可更換的。這樣的切割刀片在本領域是熟知的。

機架24位于手柄20和切割刀片22之間并連接它們。機架24還包括位于其中的發動機26，發動機26通常為電動發動機，雖然其他發動機也可以在此使用。發動機26驅動切割刀片22往復運動。機架24還包括開關28，開關28連通電路以開動發動機26。

機架24還包括接收區域30，接收區域30在此情況下為凹陷部30’，并且其尺寸和成形為能夠接收將預定被所述切割刀片切割的物體32。在圖1中，凹陷部30’是具有通過鈍角連接的30’和30”的雙側布置。并未意圖通過理論限制，可信的是，這個鈍角允許物體32更容易地剛好放入凹陷部30’中，并且朝向所述夾具鉗口滑動(見38)。本文此處有用的所述凹陷部可為本領域技術人員所能夠確定的多種配置，例如，圖1中所示的雙側布置、彎曲或圓形的凹陷部、朝向所述夾具鉗口傾斜的平坦區域(見38)等。在此處的實施方式中，如圖1所示，當處于所述打開位置時，所述夾具鉗口形成部分的所述凹陷部并且從所述凹陷部突出。當所述夾具鉗口處于所述閉合位置時，所述凹陷部通常為立即地鄰近所述夾具鉗口的所述機架的凹面區域(或者是成一定角度的或者是平滑的)。

在此處的實施方式中，所述機架的所述接收區域不具有凹陷部，而是在所述夾具鉗口連接所述機架之處是基本平坦的。在這樣的情況下，當所述夾具處于所述閉合位置，只要所述夾具鉗口從所述機架延伸至少一點；或者從大約3mm到大約50mm；或者從大約5mm到大約35mm；或者從大約7mm到大約30mm，隨后，當所述物體沿著所述機架的接收區域朝向所述夾具鉗口滑動時，它將仍然抓住所述物體。隨后所述夾具鉗口將打開以幫助引導所述物體進入更靠近所述切割刀片的位置。

夾具34具有樞轉軸36以及遠離樞轉軸36的夾具鉗口38。所述夾具通常具有凹面設計；或部分凹面設計，從而所述夾具可以捕獲并固持所述物體。樞轉軸36也遠離接收區域30和凹陷部30’。樞轉軸36將夾具34連接于機架24，并且允許夾具36在打開位置和閉合位置之間旋轉。當所述夾具處于圖1所示的所述閉合位置時，夾具鉗口38立即地鄰近機架24中的接收區域30和凹陷部30’。

在此實施方式中，夾具34和夾具鉗口38為鋸齒狀以更好地抓住物體32。鋸齒部降低所述物體在放置和切割過程中滑動和/或旋轉的可能性。然而，在此處的實施方式中，所述夾具和/或所述夾具鉗口不是鋸齒狀的，并且可以具有平滑的和/或粗糙紋理。

在本發明中，此處，如圖1所示，物體32并不需要完全地接收到凹陷部30’和30”中。替代地，此處的往復鋸10將預設為用于切割可以全部接收(和/或其尺寸可以被全部地接收)在凹陷部30’和30”中的小物體以及可以僅部分地接收在凹陷部30’和30”中的較大的物體。另外，當設計此處的往復鋸時，本領域技術人員有望根據需要調節調節所述接收區域、所述凹陷部、所述機架、所述夾具和/或所述夾具鉗口的尺寸、布置、角度、凹度和/或方向，從而接收用來切割的任何所需的尺寸的物體。在此處的實施方式中，所述往復鋸；或所述機架和所述夾具；或所述接收區域；或所述凹陷部、所述夾具以及所述夾具鉗口設計為具有從大約0.5mm到大約120mm；或從大約1mm到大約100mm；或從大約1.5mm到大約90mm的直徑的物體可以接收在所述凹陷部中。正如此處所使用的，短語“接收在所述接收區域中”表示所述物體同時地接觸所述接收區域以及所述夾具鉗口。正如此處所使用的，短語“接收在所述凹陷部中”表示所述物體同時地接觸所述凹陷部的至少一部分以及所述夾具鉗口。

此處的物體32可以由選自例如木材、塑料、金屬、混凝土或其混合物；或者木材、塑料金屬以及其混合物中的材料制成。在此處的方法的實施方式中，所述物體選自樹枝、管、棍棒以及其結合。

在圖1中的實施方式中，發動機26是電動發動機，并且它可操作地連接于位于手柄20末端的電池40，以配衡往復鋸10。電池40根據需要可以是可移除的、可替換的和/或可充電的。

圖2顯示了圖1的往復鋸10在使用時的側視圖。從圖1中的位置開始，當物體32接收在凹陷部30’中時，使用者把持手柄20并且沿箭頭A的方向拉動往復鋸10，隨后物體32將推動夾具鉗口38并導致夾具34從圖1的所述閉合位置移動至圖2和圖3中所見的所述打開位置。在圖2中，所述打開位置為部分打開位置。在該打開位置，由于物體32正迫使夾具34打開并沿箭頭B的方向移動，夾具鉗口38不再立即地鄰近凹陷部30’。這導致夾具34通過圍繞樞轉軸36旋轉而打開。這使得物體32更靠近切割刀片22，并且由于夾具34偏壓到所述閉合位置，在物體32朝向切割刀片22前進時，夾具34固持物體32。所述夾具可以包括例如內彈簧(未顯示)以偏壓閉合所述夾具。可替代地，所述夾具可以推動彈性片(未顯示)以偏壓閉合所述夾具。偏壓閉合所述夾具的其他方法在本領域是熟知的，并且當設計往復鋸時本領域技術人員可容易地想到。

圖3顯示了圖1的往復鋸10在使用時的側視圖，其中物體32準備好被切割。通過繼續沿箭頭A的方向拉動往復鋸10離開物體32，隨著夾具34繼續沿箭頭B的方向移動，物體32已經自然地移動進入切割位置。夾具34處于所述打開位置，并且物體32正接觸夾具34、機架24以及切割刀片22。物體32由夾具34牢固地固持，并且準備好被切割。在物體32由切割刀片22切割時，夾具34固持所述物體，以防止搖動及其他移動，并且在切割例如樹枝、管、木釘等圓形的物體32的情況下，防止和/或減少物體32的轉動。

圖4顯示了圖1的往復鋸10在使用時的側視圖，其中物體32被部分地切割。切割刀片22部分穿過所述物體，并且隨著使用者通過手柄20把持所述往復鋸，并且沿箭頭A的方向向下推動它，切割刀片22將越來越深地切入到物體32中，直到它被切斷。

圖4還顯示了夾具保持件40，夾具保持件40將夾具34固定到機架24。當在使用時，夾具34將物體32牢固地固持到夾具保持件40以防止滑動。

在圖4的實施方式中，鉤42由手柄20形成，從而往復鋸10在不使用時可以牢固地懸掛于樹枝、木樁、突出物、吊架等。該鉤包括所述手柄中的凹面彎曲，因此當被懸掛時重心將直接位于所述鉤之下。這樣的鉤為優選的特征，并非必需的特征。

圖5顯示了往復鋸10的實施方式的主視圖，往復鋸10具有夾具34以及第二夾具34’，該第二夾具34’位于切割刀片22的與夾具34相對的一側的另一側。在這樣的情況下，如圖5所示，參考切割刀片22的平面，所述第二夾具通常為所述夾具的鏡像。夾具34和第二夾具34’二者分別地包括夾具鉗口38和第二夾具鉗口38’。

在此處的實施方式中，所述夾具永久性地固定于所述機架。當不需要所述夾具時，和/或當切割對于所述夾具和/或凹陷部過大的物體時，所述夾具將保持在所述閉合位置，并且所述夾具和凹陷部可以因此被忽略。使用者因此可以采用與任意其他往復鋸同樣的方式使用所述往復鋸。

在此處的實施方式中，所述夾具和/或所述夾具保持件能夠從所述機架移除。在這樣的實施方式中，當不需要所述夾具時，它可以通過例如滑動離開所述機架而移除。在這樣的實施方式中，可以存在將所述夾具固定到所述機架的某些類型的緊固件，例如圍欄(rail)、釘、螺釘、按鈕、夾子、鎖或其結合。

此處的往復鋸的多種零件和部件可以由本領域熟知的材料例如塑料、金屬、樹脂、橡膠等所制成。

使用方法

此處的往復鋸意圖固持和/切割物體，優選地以固定的方式，以最小化受傷、錯誤切割等等。

在此處方法的實施方式中，提供此處所述的往復鋸，其中所述夾具位置所述閉合位置。物體接收在所述接收區域，或所述凹陷部中，所述往復鋸移動從而所述物體接觸所述夾具鉗口并且推動所述夾具至所述打開位置。通常當所述往復鋸沿遠離所述物體的方向移動時，所述夾具將圍繞所述樞轉軸旋轉并且因此拉動所述夾具至所述打開位置。所述夾具固持所述物體；或所述夾具固持所述物體靠近所述切割刀片(圖3)。所述物體將在這個時刻通常接觸所述夾具、所述切割刀片以及所述機架。如果存在所述夾具保持件，隨后所述物體可以除接觸所述機架之外接觸所述夾具保持件或接觸所述夾具保持件取代接觸所述機架。

在此處所述方法的實施方式中，此處提供的所述往復鋸，其中所述夾具處于所述閉合位置。物體接收在所述接收區域；或凹陷部中，所述往復鋸移動從而所述物體接觸所述夾具鉗口并且推動所述夾具至所述打開位置。通常當所述往復鋸沿遠離所述物體的方向移動時，所述夾具將圍繞所述樞轉軸旋轉并且因此拉動所述夾具至所述打開位置。所述物體將在這個時刻通常接觸所述夾具、所述切割刀片以及所述機架。如果存在所述夾具保持件，隨后所述物體可以除接觸所述機架之外接觸所述夾具保持件或接觸所述夾具保持件取代接觸所述機架。所述物體隨后通過所述切割刀片切割。

應當理解的是，以上僅說明和描述了本發明可以實施的示例，在不違背本發明的精神的情況下，可以作出修改和/或替換。

應當理解的是，為了清楚，在單獨的實施方式語境中描述的本發明的某些特征，也可以組合在單個實施方式中提供。相反地，為了簡潔，在單獨的實施方式的語境中描述的本發明的多個特征也可以單獨地或在任在任何合適的子組合中提供。