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一種腔體反面加工夾具的制作方法

文檔序號:11737276閱讀:310來源:國知局
一種腔體反面加工夾具的制作方法與工藝

本實用新型屬于夾具技術領域,具體涉及一種腔體反面加工夾具。



背景技術:

現有的加工SGR腔體反面時,設備轉速快,精確度高,但是空間小,切屑量小而且材料質軟,易變形,現有的夾具很難滿足要求,結合諸方面因素,設計的這套夾具,能快速加工出優質產品。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種腔體反面加工夾具,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種腔體反面加工夾具,包括本體,所述本體上設有氣缸,所述氣缸的一側的本體表面設有固定連接桿,所述氣缸的一端設有氣缸連接桿,所述氣缸連接桿轉動連接轉動軸桿的一端,所述轉動軸桿的轉動連接成型壓爪的中部,所述成型壓爪的一端轉動連接在固定連接桿,所述本體的表面設有墊塊,所述墊塊的上方設有定位塊。

優選的,所述本體的左側中部及底部一側設有內定位銷。

優選的,所述墊塊的右側下部設有外定位銷。

優選的,所述成型壓爪的數量設置為四個。

本實用新型的技術效果和優點:該腔體反面加工夾具,結構合理,實用性強,通過氣缸帶動成型壓爪,實現夾緊工件,反應快速,取夾方便,設有四個成型壓爪,使工件固定穩定,內定位銷和外定位銷的設置,使工件安裝準確,加工精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型的側視結構示意圖;

圖3為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中:1氣缸、2固定連接桿、3氣缸連接桿、4轉動軸桿、5成型壓爪、6墊塊、7內定位銷、8定位塊、9外定位銷、10本體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種腔體反面加工夾具,包括本體10,所述本體10上設有氣缸1,所述氣缸1的一側的本體10表面設有固定連接桿2,所述氣缸1的一端設有氣缸連接桿3,所述氣缸連接桿3轉動連接轉動軸桿4的一端,所述轉動軸桿4的轉動連接成型壓爪5的中部,所述成型壓爪5的一端轉動連接在固定連接桿2,所述本體10的表面設有墊塊6,所述墊塊6的上方設有定位塊8,所述本體10的左側中部及底部一側設有內定位銷7,所述墊塊6的右側下部設有外定位銷9,所述成型壓爪5的數量設置為四個。

工作原理:氣缸1推拉氣缸連接桿3,通過轉動軸桿4推拉成型壓爪5,使成型壓爪5轉動,實現松夾工價,非常方便,響應快速,設有四個成型壓爪5,使工件固定穩定,內定位銷7和外定位銷9的設置,使工件安裝準確,加工精度高。

最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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