一種新型硬質合金鋸片刀頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋸片領域，更具體的說，它涉及一種新型鋸片刀頭。
【背景技術】
[0002]圓盤狀切削工具是80年代發展起來的高效切削工具，近年來，以硬質合金刀頭作切削刃的合金鋸片得到了廣泛的應用，建材、化工、木材加工、有色金屬切削等行業使用硬質合金圓盤鋸片的比例越來越大，尤其是在木材加工、鋁合金型材切削硬質合金鋸片的品質已經成為決定工程進度和成本的主要因素。
[0003]硬質合金鋸片的工作條件比較惡劣，高速、振動、高溫對合金刀頭的焊接提出了苛刻的要求，隨著鋸片切削速度和進刀量的不斷提高，對鋸片刀頭的設計要求越來越高，而在現有技術中，鋸片刀頭往往包括刀頭本體，如附圖3所示，該刀頭本體作為長條形塊狀設置，在其一端作為尾部4，與尾部4相對的另一端為切削部，切削部包括一切削面1，該切削面I為一傾斜面，該傾斜面從刀頭本體的底部2延伸至與底部相對設置的背部5，但是這樣設置會因為切割面起始接觸切割體的部分比較薄，使得鋸片刀頭容易摩擦碎裂，導致進行切割時鋸片刀頭因碎裂部分而引起的震動使其工作效率變低甚至報廢，這樣不僅減低了切削的效率，而且還增加了生產成本，因此需要提出一種方案來解決這個問題。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種刀頭鋸片不容易碎裂、切割性能穩定的硬質合金鋸片刀頭。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種新型硬質合金鋸片刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體包括切割面、尾部以及底部，所述切割面與尾部對稱設置，所述尾部與底部垂直設置，所述切割面包括第一端面和第二端面，所述第二端面與底部垂直設置，所述第一端面相對于底部傾斜設置，且傾斜方向朝向尾部，所述第二端面的高度為切割面高度的1/9。
[0006]作為優選，所述第一端面相對于底部的傾斜角為60°。
[0007]作為優選，所述刀頭本體包括尾部，所述底部朝向尾部傾斜設置形成有連接面。
[0008]作為優選，所述連接面相對于底部呈30°傾斜設置。
[0009]作為優選，所述刀頭本體還包括背部，所述背部和尾部之間呈倒角設置。
[0010]本實用新型相比現有技術具有下述優點:通過在刀頭本體的切割面設置成第一端面和第二端面，第二端面與地面垂直設置是為了在切割時增加刀頭切割面與切割體之間的接觸面積，使得在切割時不容易發生碎裂，從而保證切割時的穩定，并且不容易導致振動，而第一端面呈傾斜設置是為了在逐漸切割的過程中，刀頭本體與切割體之間的接觸面積逐漸增加，保證切割時刀頭本體能夠克服所受到的切削阻力，而第二端面的寬度設置成占切割面的1/9是為了使在起始切削時，與切割體接觸的部分不宜過大，如果過大容易導致刀頭本體一開始所受到的阻力變大，不利于切割的進行，而與切割體接觸的部分也不宜過小，過小就起不到防止產生碎裂現象的發生；以上就達到了硬質合金鋸片刀頭在切割時不容易產生碎片，并且切割時性能穩定，保證了切割效率以及切割質量，節約成本的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種新型硬質合金鋸片刀頭的結構示意圖一；
[0012]圖2為本實用新型一種新型硬質合金鋸片刀頭的結構示意圖二
[0013]圖3為現有技術中硬質合金鋸片刀頭的結構示意圖。
[0014]圖中:1、切割面；11、第二端面；12、第一端面；2、底部；3、連接面；4、尾部；5、背部；6、后頂角。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖3對本實用新型一種新型硬質合金鋸片刀頭的實施例做進一步說明。
[0016]如圖1和圖2所示，刀頭本體的切割面I包括第一端面12和第二端面11，其中第二端面11與底部2垂直設置，而其中第二端面11的寬度占切割面I的1/9，并且第一端面12相對于第二端面11呈30°的傾斜設置，這樣設置，在使用該刀頭本體進行切割時，增加了與切割體起始接觸的面積，這樣當遇到切割體時，刀頭本體能夠承受較大的切割阻力，不會因此而發生碎裂的現象，這樣保證了起始切割的流暢性，防止因為產生的碎裂而導致刀頭發生振動的情況的發生，而第二端面11的寬度占切割面I的1/9是最為優化的選擇，因為當第二端面11占切割面I的比例大于1/9時，即與切割體進行切割時的接觸面積過大，這樣切削時遇到的切削阻力會非常大，會導致刀頭本體發生振動而造成不良的影響，而當第二端面11占切割面I小于1/9的時候，就無法有效減少碎裂現象的發生，不能夠得到防止產生碎裂的效果；而第一端面12相對于第二端面11呈30°的傾斜設置，是為了在切割時，刀頭部分會逐漸產生磨損，這樣到切削磨損到第一端面12時，與第一端面12的接觸面積逐漸變大，這樣一個循序漸進的過程使得切削過程可以進展更加順利，保證了切削的流暢性。
[0017]作為優選的是，底部2朝向尾部4呈傾斜設置形成連接面3，并且連接面3相對于底部2傾斜30°，連接面3的正投影面積占底部2正投影面積的1/4，形成的連接面3是為了更好的與鋸片的鋸齒釬焊連接，傾斜30°可以與鋸齒更好的配合，增加釬焊時的穩定性，而連接面3的正投影面積占底部2正投影面積的1/4是為了這樣即可以保證與鋸齒釬焊時的接觸面積，連接可靠，不容易脫離，并且還能夠保證刀頭本體伸出鋸齒的部分保證有足夠的長度進行切削。
[0018]作為優選的是，背部5和尾部4之間形成有后頂角6，后頂角6倒角設置，這樣可以在釬焊或者是接觸刀頭本體時防止人們因棱角而劃傷手。
[0019]以上就達到了硬質合金鋸片刀頭在切割時不容易產生碎片，并且切割時性能穩定，保證了切割效率以及切割質量，節約成本的目的
[0020]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型硬質合金鋸片刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體包括切割面、尾部以及底部，所述切割面與尾部對稱設置，所述尾部與底部垂直設置，其特征在于:所述切割面包括第一端面和第二端面，所述第二端面與底部垂直設置，所述第一端面相對于底部傾斜設置，且傾斜方向朝向尾部，所述第二端面的高度為切割面高度的1/9。
2.根據權利要求1所述的一種新型硬質合金鋸片刀頭，其特征在于:所述第一端面相對于底部的傾斜角為60°。
3.根據權利要求1所述的一種新型硬質合金鋸片刀頭，其特征在于:所述底部朝向尾部傾斜設置形成有連接面。
4.根據權利要求3所述的一種新型硬質合金鋸片刀頭，其特征在于:所述連接面相對于底部呈30°傾斜設置。
5.根據權利要求3所述的一種新型硬質合金鋸片刀頭，其特征在于:所述刀頭本體還包括背部，所述背部和尾部之間呈倒角設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型硬質合金鋸片刀頭，其技術方案要點是一種新型硬質合金鋸片刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體包括切割面、尾部以及底部，所述切割面與尾部對稱設置，所述尾部與底部垂直設置，所述切割面包括第一端面和第二端面，所述第二端面與底部垂直設置，所述第一端面相對于底部傾斜設置，且傾斜方向朝向尾部，所述第二端面的高度為切割面高度的1/9。本實用新型的硬質合金鋸片刀頭在切割時不容易產生碎片，并且切割時性能穩定，保證了切割效率以及切割質量，節約成本。
【IPC分類】B23D61-04
【公開號】CN204430435
【申請號】CN201520029489
【發明人】仇周鵬, 仇勝, 王曉勝
【申請人】樂清市南方硬質合金有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月16日