工作液循環過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電火花線切割機床技術領域，具體是一種工作液循環過濾裝置。
【背景技術】
[0002]在電火花線切割加工過程中，使用工作液主要有兩個作用:絕緣和冷卻。其中，由于產生在工件上的切縫很窄，順利排除電蝕產物是極為重要的問題，因此工作液循環過濾系統是機床不可缺少的組成部分。其作用是充分地、連續地向放電區域供給清潔的工作液，及時排除其間的電蝕產物，冷卻電極絲和工件，以保持脈沖放電過程持續穩定地進行；其過濾性能直接影響工件的加工品質甚至機床的運行狀態。
[0003]當工作液的性能變差，意味著工作液中存在的雜質離子大大增加，工作液的介電性能明顯降低。一方面會造成由介質粒子構成的導電橋導致的接觸放電概率增加；另一方面，由于工作液的導電性能增加，使得加工間隙增大，此時的加工波形特征是一連串幾乎沒有開路和擊穿延時的放電脈沖。這時輸入到加工間隙的能量密度非常大，極易造成斷絲。這種狀況時，以往通過提前更換工作液來保證工件的切割質量，形成浪費，而且，中途更換上的新工作液并不適合進行批量切割時工件加工品質的一致性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種配套于電火花線切割機床用于工作液循環過濾，結構簡潔，工作高效的工作液循環過濾裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是:一種工作液循環過濾裝置，包括設有容腔的箱體、設于箱體內的過濾區、設于箱體內位于過濾區一側位置的污水區、設于箱體內位于過濾區另一側位置的凈水區，以及設在過濾區中的濾芯組件，所述過濾區分別與污水區和凈水區連通，所述箱體上安裝有連通污水區與所述濾芯組件的第一高壓液泵，以及設在箱體上連通所述凈水區的第二高壓液泵，箱體的頂部設有多個分別對應在所述污水區、凈水區與過濾區的位置的開口，箱體的一側部設有多個分別對應連通污水區、凈水區與過濾區的排污口。
[0006]本實用新型的另一優選方案，所述第一高壓液泵與濾芯組件和污水區連通設有連接管道，連接管道包括連通第一高壓液泵與污水區的污水管，以及連通第一高壓液泵與濾芯組件的出水管。
[0007]本實用新型的另一優選方案，所述濾芯組件包括噴射芯管和套設在噴射芯管上的濾芯，噴射芯管上設有多個均勻分布的噴射孔，豎直設在過濾區中，所述濾芯呈空心圓柱狀，內填充有過濾物，外表面上設有多個均勻分布的供所述噴射孔的噴流濾出的出水孔。
[0008]本實用新型的另一優選方案，所述過濾區與污水區之間設有第一隔離板，并過濾區與凈水區之間設有第二隔離板，所述第一隔離板上設有回流口，所述第二隔離板上設有溢出口。
[0009]本實用新型的另一優選方案，所述回流口與箱體底部的垂直距離大于溢出口與箱體底部的垂直距離。
[0010]本實用新型的另一優選方案，所述過濾區、污水區與凈水區在箱體內均形成方形的容腔，過濾區與凈水區內均設有多個加固角擋，加固角擋分別位于過濾區與凈水區的頂部四個角的位置上。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型配套應用于電火花線切割機床中，尤其是快走絲系統中，用于構成高效的工作液循環過濾工作，結構緊湊簡潔，工作時，通過第一高壓液泵將需過濾工作液高壓經過過濾物，進行電蝕產物發濾出，同時，干凈的工作液快速由出水孔快速補充到過濾區中繼續循環使用，工作高效；這過程中，干凈的工作液通過第二高壓液泵抽送至電火花線切割機床的工作區，用于增強工作液的沖刷壓力，達到更好的對工件與電極絲的沖刷效果。在提升工件加工質量的同時，利于保證電火花線切割機床的穩定工作效能、有效防止電極絲的斷絲。延長了工作液的更換周期，大大節約了加工成本。
[0012]箱體上設有對應在所述污水區、凈水區與過濾區的位置的開口，以及設有排污口，便于日常使用上的清潔維護。
[0013]下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型的總體結構示意圖。
[0016]圖2是圖1中箱體的結構示意圖。
[0017]圖3是圖2中局部A的放大結構圖。
[0018]圖4是圖2中局部B的放大結構圖。
[0019]圖5是圖2的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0021]參見圖1至圖5，本實施例提供的一種工作液循環過濾裝置，包括設有容腔的箱體1、設于箱體I內的過濾區12、設于箱體I內位于過濾區12—側位置的污水區11、設于箱體I內位于過濾區12另一側位置的凈水區13，以及設在過濾區12中的濾芯組件2，所述過濾區12分別與污水區11和凈水區13連通，所述箱體I上安裝有連通污水區11與所述濾芯組件2的第一高壓液泵3，以及設在箱體I上連通所述凈水區13的第二高壓液泵4，箱體I的頂部設有多個分別對應在所述污水區11、凈水區13與過濾區12的位置的開口，箱體I的一側部設有多個分別對應連通污水區11、凈水區13與過濾區12的排污口 14。本實用新型將工作液的過濾區12、污水區11與凈水區13集合在箱體I內，濾芯組件2設在過濾區12中，結構緊湊、簡潔；第一高壓液泵3和第二高壓液泵4均安裝在箱體I上，第一高壓液泵3將需過濾的工作液高壓抽送至濾芯組件2，用于提升濾芯組件2的過濾效能，第二高壓液泵4與凈水區13相連通設有連接管7，將已過濾的工作液抽送至電火花線切割機床的工作區域，用于提升工作液的沖刷壓力，達到更好的對