一種多夾頭聯動式齒輪夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及齒輪加工領域，具體涉及一種多夾頭聯動式齒輪夾具。
【背景技術】
[0002]齒輪的加工中非常重要的一點就是齒輪的固定，如果齒輪沒有固定好，則在加工過程中容易產生跳動，這不僅增加了加工難度，更是對齒輪的精度造成很大的影響。
[0003]現有對齒輪端面、內孔加工的齒輪夾具都是將夾頭分別固定在同一個基板上，每個夾頭分別被人工操作，由于多個夾頭是分開動作的。這樣設置在基板上的多個夾頭要把被夾持的齒輪固定到與機床同軸非常困難，要多次調試才能實現。這個調試要很高的技術熟練程度，還要用很長的調試時間，這就使得工作效率低、自動化程度不高、精確度低。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種定位精度高、使用方便的多夾頭聯動式齒輪夾具。
[0005]為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種多夾頭聯動式齒輪夾具，包括連接在車床主軸上的支架環，支架環與車床主軸同軸布置，支架環外表面固定有多個鉸鏈座，鉸鏈座外端部與壓板中部鉸接。
[0006]所述壓板內端為按壓齒輪的夾持端，外端與搖桿連接，搖桿與同一聯動部件連接，所述聯動部件與回轉油缸動力端連接，所述支架環和車床主軸上具有供聯動部件在回轉油缸動力端驅動下往復運動的空間。
[0007]所述的鉸鏈座、壓板、搖桿沿支架環軸心對稱布置。
[0008]優選的，所述支架環外表面可拆卸連接齒形定位盤，齒形定位盤與支架環同軸布置，齒形定位盤外表面具有與待加工齒輪相嚙合的齒面。
[0009]優選的，所述鉸鏈座外端部與鉸鏈板一端鉸接，鉸鏈板另一端與壓板中部鉸接。
[0010]優選的，所述支架環上設置有搖桿孔，所述搖桿穿過搖桿孔與聯動部件連接。
[0011]優選的，所述齒形定位盤周面向外延伸出連接部，所述連接部通過螺栓固定在支架環上。
[0012]優選的，所述聯動部件呈圓盤狀，其邊緣與搖桿連接，中心通過推拉桿與回轉油缸動力端連接。
[0013]優選的，所述支架環與車床主軸之間同軸設置圓盤形底盤，底盤通過螺栓固定在車床主軸上，底盤中心設置有與推拉桿尺寸吻合的通孔，底盤外邊緣通過連接臂與支架環連接，所述底盤與支架環之間供聯動部件往復運動。
[0014]本實用新型的有益效果集中體現在，夾持性能好，且可以快速的實現齒輪夾緊定位。具體說來，工作人員將齒輪安放到位后，車床上的回轉油缸就會帶動推拉桿和聯動部件，進而帶動多個搖桿和壓板動作。多個壓板不僅同時、同等運動軌跡的壓緊或放松齒輪，而且其施加的壓力均勻，很好的實現各個壓板的同步，大大的提高了定位精度。解決了以往人工調整壓板容易造成誤差、調試過程費時費力的問題。本實用新型不僅提高了生產效率，并且大大了降低了對操作人員的技能熟練度要求，使用更方便，極大的提高了企業經濟效益。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖2為本實用新型夾緊齒輪時的示意圖；
[0017]圖3為本實用新型放松齒輪時的示意圖；
[0018]圖4為齒形定位盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]結合圖1-4所示的一種多夾頭聯動式齒輪夾具，包括連接在車床主軸I上的支架環2，支架環2與車床主軸I同軸布置，支架環2外表面固定有多個鉸鏈座3。也就是所述支架環2背向車床主軸I的一面即是圖1-3中所示的右側固定有多個鉸鏈座3，當然所述的鉸接柱3也可以替換為與鉸接柱3功能類似的圓環形的鉸接座，這也不影響其功能的實現。鉸鏈座3外端部與壓板4中部鉸接，鉸鏈座3的外端是以車床主軸I的方向為參照的外端，也就是圖1-3中所示的右端。
[0020]所述壓板4內端為按壓齒輪9的夾持端，外端與搖桿5連接，搖桿5與同一聯動部件6連接。搖桿5與壓板4連接的方式只要便于各部件之間的聯動即可，可以是在搖桿5或壓板4上開設腰形孔，再通過螺栓連接。或者是在二者之間設置具有一定柔性的部件，也就是說該部件在搖桿5如圖2中向右伸出時，能夠確保壓板4壓緊齒輪，而在搖桿5如圖3中向左收回時，又能夠拉動壓板4。該部件具有一定的形變能力，既能支撐壓板4也能拉回壓板4。
[0021 ]所述聯動部件6與回轉油缸動力端8連接，所述支架環2和車床主軸I上具有供聯動部件6在回轉油缸動力端8驅動下往復運動的空間。所述的鉸鏈座3、壓板4、搖桿5沿支架環2軸心對稱布置。當然這是大多數情況下的設置，為了適應一些異形的齒輪9，也可以根據實際情況調整具體的設置。
[0022]在本夾具的使用過程當中，工作人員將齒輪9安裝到位后，回轉油缸動力端8帶動聯動部件6，聯動部件6推動搖桿5向右伸出，從而使壓板4的夾持端緊緊的壓住齒輪9。由于多個壓板4不僅同時、同等運動軌跡的壓緊或放松齒輪9，而且其施加的壓力均勻，很好的實現各個壓板4的同步，大大的提高了定位精度。因此本夾具不像現有的夾具一樣需要對各個夾頭進行長時間的調試，大大的節省了調試時間，也降低了對工作人員的專業熟練度要求。齒輪9被夾緊時如圖2中所示狀態，此時，如鏜刀等加工裝置對齒輪9進行加工。在加工完成后，如圖3所示，推拉桿7向左收縮，則壓板4松開齒輪9，工作人員將齒輪9取出即可。
[0023]由于加工的需要，往往本夾具的尺寸比較小巧，這就導致聯動部件6的運動空間有限。所以更好的做法是所述鉸鏈座3外端部與鉸鏈板16—端鉸接，鉸鏈板16另一端與壓板4中部鉸接。這樣一來，本裝置就更加的便于齒輪9取放，對同樣規格的齒輪9，裝置大小可以大大縮小。也就是說，不會出現由于聯動部件6的運動空間不足，導致壓板4張開角度不足，從而不利于取放齒輪9的情況。
[0024]為了進一步提高定位的效果，更好的做法是，所述支架環2外表面可拆卸連接齒形定位盤20，齒形定位盤20與支架環2同軸布置，齒形定位盤20外表面具有與待加工齒輪9相嚙合的齒面。所述齒形定位盤20的作用主要是為了防止齒輪9的轉動，當然設置多個帶齒條的定位模塊充當齒形定位盤20也是可行的，只要能起到固定齒輪9的作用即可。可拆卸的方式具體可以采用卡子和卡殼相互配合的方式，最好是如圖4中所示的，所述齒形定位盤20周面向外延伸出連接部13，所述連接部13通過螺栓固定在支架環2上。所述的連接部13可以是繞整個圓周設置一圈的環形，也可以是對稱設置的多個條形凸出部位。
[0025]所述支架環2上設置有搖桿孔，所述搖桿5穿過搖桿孔與聯動部件6連接，這樣一來就進一步縮小了夾具的體積。當然，所述的搖桿5也可以不穿過支架環2，而是從其外部經過，只是相對而言這樣的方式對空間要求較大。但是其加工確更為簡單。
[0026]為了便于加工和安裝，同時使支架環2更加的穩固，所述聯動部件6最好呈圓盤狀，且其邊緣與搖桿5連接，中心通過推拉桿7與回轉油缸動力端8連接。當然，所述的圓盤狀并非唯一形狀，譬如多個與搖桿5配合的爪子也是可行的。另外，所述支架環2與車床主軸I之間同軸設置圓盤形底盤14，底盤14通過螺栓固定在車床主軸I上，底盤14中心設置有與推拉桿7尺寸吻合的通孔，底盤14外邊緣通過連接臂15與支架環2連接，所述底盤14與支架環2之間供聯動部件6往復運動。
【主權項】
1.一種多夾頭聯動式齒輪夾具，其特征在于:包括連接在車床主軸(1)上的支架環(2)，支架環(2)與車床主軸(1)同軸布置，支架環(2)外表面固定有多個鉸鏈座(3)，鉸鏈座(3)夕卜端部與壓板(4)中部鉸接； 所述壓板(4)內端為按壓齒輪(9)的夾持端，外端與搖桿(5)連接，搖桿(5)與同一聯動部件(6)連接，所述聯動部件(6)與回轉油缸動力端(8)連接，所述支架環(2)和車床主軸(1)上具有供聯動部件(6)在回轉油缸動力端(8)驅動下往復運動的空間； 所述的鉸鏈座(3)、壓板(4)、搖桿(5)沿支架環(2)軸心對稱布置。2.根據權利要求1所述的多夾頭聯動式齒輪夾具，其特征在于:所述支架環(2)外表面可拆卸連接齒形定位盤(20)，齒形定位盤(20)與支架環(2)同軸布置，齒形定位盤(20)外表面具有與待加工齒輪(9)相嚙合的齒面。3.根據權利要求1所述的多夾頭聯動式齒輪夾具，其特征在于:所述鉸鏈座(3)外端部與鉸鏈板(16) —端鉸接，鉸鏈板(16)另一端與壓板(4)中部鉸接。4.根據權利要求3所述的多夾頭聯動式齒輪夾具，其特征在于:所述支架環(2)上設置有搖桿孔，所述搖桿(5)穿過搖桿孔與聯動部件(6)連接。5.根據權利要求2所述的多夾頭聯動式齒輪夾具，其特征在于:所述齒形定位盤(20)周面向外延伸出連接部(13)，所述連接部(13)通過螺栓固定在支架環(2)上。6.根據權利要求2-5中任意一項所述的多夾頭聯動式齒輪夾具，其特征在于:所述聯動部件(6)呈圓盤狀，其邊緣與搖桿(5)連接，中心通過推拉桿(7)與回轉油缸動力端(8)連接。7.根據權利要求6所述的多夾頭聯動式齒輪夾具，其特征在于:所述支架環(2)與車床主軸(I)之間同軸設置圓盤形底盤(14)，底盤(14)通過螺栓固定在車床主軸(I)上，底盤(14)中心設置有與推拉桿(7)尺寸吻合的通孔，底盤(14)外邊緣通過連接臂(15)與支架環(2)連接，所述底盤(14)與支架環(2)之間供聯動部件(6)往復運動。
【專利摘要】本實用新型涉及齒輪加工領域。目的在于提供一種定位精度高、使用方便的多夾頭聯動式齒輪夾具。本實用新型所采用的技術方案是：一種多夾頭聯動式齒輪夾具，包括連接在車床主軸上的支架環，支架環與車床主軸同軸布置，支架環外表面固定有多個鉸鏈座，鉸鏈座外端部與壓板中部鉸接。壓板內端為按壓齒輪的夾持端，外端與搖桿連接，搖桿與同一聯動部件連接，聯動部件與回轉油缸動力端連接，支架環和車床主軸上具有供聯動部件在回轉油缸動力端驅動下往復運動的空間。所述的鉸鏈座、壓板、搖桿沿支架環軸心對稱布置。本夾具多個壓板不僅同時、同等運動軌跡的壓緊或放松齒輪，而且其施加的壓力均勻，很好的實現各個壓板的同步，提高了定位精度。
【IPC分類】B23Q3/12, B23F23/06
【公開號】CN205201143
【申請號】CN201521020225
【發明人】馮文茂, 高磊
【申請人】四川眾友機械有限責任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月9日