一種z形長桁翻邊液壓成型工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于鈑金成型技術，涉及一種Z形長桁翻邊液壓成型工裝。其特征在于：所述的模體(5)是一個長方體，模體(5)的上表面與左表面之間有過渡圓角r，模體(5)的上表面與右表面之間有過渡圓角r，在模體(5)的上表面上有模體定位孔(5a)，所述的壓板(6)是一個長方體，在壓板(6)的下表面上有一個沿長度方向伸展的讓位槽(7)。本實用新型提出了一種Z形長桁翻邊液壓成型工裝，大大提高了勞動效率和零件的表面質量。
【專利說明】
一種Z形長桁翻邊液壓成型工裝
技術領域
[0001]本實用新型屬于鈑金成型技術，涉及一種Z形長桁翻邊液壓成型工裝。
【背景技術】
[0002]參見圖1，所成型的Z形長桁的坯料是一個矩形板，在Z形長桁的寬度方向的左邊有一個朝下的左翻邊I，左翻邊I與Z形長桁的板面垂直，左翻邊I與Z形長桁之間有過渡圓角r，在Z形長桁的寬度方向的右邊有一個朝上的右翻邊2，右翻邊2與Z形長桁的板面垂直，右翻邊2與Z形長桁之間有過渡圓角r，左翻邊I的高度與右翻邊2的高度相同，在Z形長桁長度方向的兩端各有一個定位孔10，定位孔10的軸線到左翻邊I右表面的距離為b，定位孔10的軸線到右翻邊2左表面的距離為b，兩個定位孔10軸線的距離為C。目前的手工成型工裝的結構參見圖2，所述的成型工裝由模體3、壓板4和定位銷8組成。模體3是一個長5)體，模體3的上表面(5)左表面之間有過渡圓角r，在模體3的模體(5)的上表面與右表面之間有過渡圓角r，上表面(5)、長度方向的兩端各有一個模體定位孔3a，模體(5位)孔3a的軸線到模體3左表面和右表面的距離均為b，兩個模體定位孔3a軸線之間的距離為C，模體定位孔3a的孔徑與定位孔10的孔徑相等。壓板4是一個長方體，壓板4的下表面與右表面之間有過渡圓角r，在壓板4上長度方向的兩端各有一個貫通上表面和下表面的壓板銷孔，壓板銷孔的軸線到壓板4右表面到距離為b，兩個壓板銷孔軸線之間的距離為C。定位銷8是一個兩段圓柱銷，定位銷8下段圓柱銷的外徑與模體定位孔3a的孔徑間隙配合，定位銷8的上段圓柱銷位于壓板銷孔內并保持過盈配合。Z形長桁的成形過程是:
[0003]1、安裝坯料，將Z形長桁的坯料放在模體3的上表面上，板料放到模體3上，壓板4上的兩個銷釘8穿過定位孔10插入模體定位孔3a內；
[0004]2、用虎鉗或萬力夾將模體3和壓板4夾緊，采用橡膠錘或者橡膠板敲打Z形長桁坯料的需要翻邊的部位形成下翻邊I和上翻邊2。
[0005]現有工裝的結構缺點是:第一、產品手工成形，勞動效率低下；第二、Z形長桁表面留有工具錘痕，零件表面質量差。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是:提出一種Z形長桁翻邊液壓成型工裝，以便提高勞動效率和零件的表面質量。
[0007]本實用新型的技術方案是:一種Z形長桁翻邊液壓成型工裝，所成型的Z形長桁是一個矩形板，在Z形長桁的寬度方向的左邊有一個朝下的左翻邊I，左翻邊I與Z形長桁的板面垂直，左翻邊I與Z形長桁之間有過渡圓角r，在Z形長桁的寬度方向的右邊有一個朝上的右翻邊2，右翻邊2與Z形長桁的板面垂直，右翻邊2與Z形長桁之間有過渡圓角r，左翻邊I的高度與右翻邊2的高度相同，在Z形長桁長度方向的兩端各有一個定位孔10，定位孔10的軸線到左翻邊I右表面的距離為b，定位孔10的軸線到右翻邊2左表面的距離為b，兩個定位孔10軸線的距離為c;所述的成型工裝包括模體、壓板和定位銷;其特征在于:所述的模體5是一個長方體，模體5的上表面與左表面之間有過渡圓角r，模體5的上表面與右表面之間有過渡圓角r，在模體5的上表面上、長度方向的兩端各有一個模體定位孔5a，模體定位孔5a的軸線到模體5右表面的距離為b，兩個模體定位孔5a軸線之間的距離為C，模體定位孔5a的孔徑與定位孔10的孔徑相等;所述的壓板6是一個長方體，在壓板6的下表面上有一個沿長度方向伸展的讓位槽7，讓位槽7的深度大于Z形長桁的左翻邊I的高度，在壓板6上長度方向的兩端各有一個貫通上表面和下表面的壓板銷孔，兩個壓板銷孔軸線之間的距離為C，壓板銷孔的孔徑大于模體定位孔5a的孔徑;所述的定位銷9是帶有球面頭部的圓柱銷，定位銷9銷體的外徑與模體定位孔5a的孔徑間隙配合。
[0008]本實用新型的優點是:提出了一種Z形長桁翻邊液壓成型工裝，大大提高了勞動效率和零件的表面質量。本實用新型的一個實施例，使用橡皮囊液壓機成型Z形長桁，不僅產品表面質量大幅度提尚，而且零件加工效率提尚50%以上。
【附圖說明】
[0009]圖1是一種Z形長桁的結構示意圖。
[0010]圖2是目前手工成型Z形長桁的工裝的結構示意圖。
[0011]圖3本實用新型的結構原理示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面對本實用新型做進一步詳細說明。參見圖3，一種Z形長桁翻邊液壓成型工裝，所成型的Z形長桁是一個矩形板，在Z形長桁的寬度方向的左邊有一個朝下的左翻邊I，左翻邊I與Z形長桁的板面垂直，左翻邊I與Z形長桁之間有過渡圓角r，在Z形長桁的寬度方向的右邊有一個朝上的右翻邊2，右翻邊2與Z形長桁的板面垂直，右翻邊2與Z形長桁之間有過渡圓角r，左翻邊I的高度與右翻邊2的高度相同，在Z形長桁長度方向的兩端各有一個定位孔10，定位孔10的軸線到左翻邊I右表面的距離為b，定位孔10的軸線到右翻邊2左表面的距離為b，兩個定位孔10軸線的距離為c;所述的成型工裝包括模體、壓板和定位銷;其特征在于:所述的模體5是一個長方體，模體5的上表面與左表面之間有過渡圓角r，模體5的上表面與右表面之間有過渡圓角:r，在模體5的上表面上、長度方向的兩端各有一個模體定位孔5a，模體定位孔5a的軸線到模體5右表面的距離為b，兩個模體定位孔5a軸線之間的距離為C，模體定位孔5a的孔徑與定位孔10的孔徑相等;所述的壓板6是一個長方體，在壓板6的下表面上有一個沿長度方向伸展的讓位槽7，讓位槽7的深度大于Z形長桁的左翻邊I的高度，在壓板6上長度方向的兩端各有一個貫通上表面和下表面的壓板銷孔，兩個壓板銷孔軸線之間的距離為c，壓板銷孔的孔徑大于模體定位孔5a的孔徑;所述的定位銷9是帶有球面頭部的圓柱銷，定位銷9銷體的外徑與模體定位孔5a的孔徑間隙配合。
[0013]使用本實用新型成型Z形長桁的步驟是:
[0014]1、安裝坯料，將Z形長桁的坯料放在模體5的上表面上，將壓板6放置在坯料上，將兩個定位銷9穿過壓板定位孔、還料定位孔10插入模體定位孔5a內；
[0015]2、將工裝放置在橡皮囊液壓機內，利用模體5的右表面成形零件的左翻邊I;
[0016]3、拔出兩個定位銷9，取下壓板6和已經成形了左翻邊I的Z形長桁坯料，垂直翻轉180度，此時已成形的左翻邊I朝上，放上壓板6，插入兩個定位銷9，使已成形的左翻邊I進入讓位槽7，此時，待成形的右翻邊2的坯料伸出模體5右表面的右邊；
[0017]4、將工裝放置在橡皮囊液壓機內，利用模體5的右表面成形零件的右翻邊2。
【主權項】
1.一種Z形長桁翻邊液壓成型工裝，所成型的Z形長桁是一個矩形板，在Z形長桁的寬度方向的左邊有一個朝下的左翻邊(I)，左翻邊(I)與Z形長桁的板面垂直，左翻邊(I)與Z形長桁之間有過渡圓角r，在Z形長桁的寬度方向的右邊有一個朝上的右翻邊(2)，右翻邊(2)與Z形長桁的板面垂直，右翻邊(2)與Z形長桁之間有過渡圓角r，左翻邊(I)的高度與右翻邊(2)的高度相同，在Z形長桁長度方向的兩端各有一個定位孔(10)，定位孔(10)的軸線到左翻邊(I)右表面的距離為b，定位孔(10)的軸線到右翻邊(2)左表面的距離為b，兩個定位孔(10)軸線的距離為c;所述的成型工裝包括模體、壓板和定位銷;其特征在于:所述的模體(5)是一個長方體，模體(5)的上表面與左表面之間有過渡圓角r，模體(5)的上表面與右表面之間有過渡圓角r，在模體(5)的上表面上、長度方向的兩端各有一個模體定位孔(5a)，模體定位孔(5a)的軸線到模體(5)右表面的距離為b，兩個模體定位孔(5a)軸線之間的距離為C，模體定位孔(5a)的孔徑與定位孔(10)的孔徑相等;所述的壓板(6)是一個長方體，在壓板(6)的下表面上有一個沿長度方向伸展的讓位槽(7)，讓位槽(7)的深度大于Z形長桁的左翻邊(I)的高度，在壓板(6)上長度方向的兩端各有一個貫通上表面和下表面的壓板銷孔，兩個壓板銷孔軸線之間的距離為c，壓板銷孔的孔徑大于模體定位孔(5a)的孔徑;所述的定位銷(9)是帶有球面頭部的圓柱銷，定位銷(9)銷體的外徑與模體定位孔(5a)的孔徑間隙配合。
【文檔編號】B21D19/08GK205496345SQ201620227717
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】袁賀永, 張禮斌, 呂世超
【申請人】哈爾濱飛機工業集團有限責任公司