一種電路板鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電路板鉆孔裝置，包括底座，該底座上設有墊板，所述墊板上設有電路板，所述電路板的左右兩端均設有擠壓機構，所述擠壓機構包括縱向設置并與電路板相切的夾板，該夾板另一側連接有活塞桿，所述活塞桿連接有氣缸，所述底座的正上方設有動力機構，所述動力機構的底部中間部位設有鉆頭，所述鉆頭的右側于動力機構的下方設有支撐架，所述支撐架包括位于主支柱和分支柱，所述主支柱的前后兩側壁上對應設有傾斜設置的凹槽，其中一凹槽內鑲嵌有氣槍，所述氣槍上半部的側壁上設有扣在主支柱上的L字型卡件，所述分支柱兩端底部的支腳上均設有呈圓臺狀的防滑墊。本實用新型提升了電路板的鉆孔質量和加工效率。
【專利說明】
_種電路板鉆孔裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及電路板加工技術領域，特別涉及一種電路板鉆孔裝置。
【背景技術】
[0002]著電子產品的普及和廣泛應用，印刷電路板(PCB:Printed circuit Board)的生產和制造技術也不斷更新和發展。在鉆孔前，先將電路板平放在在工作臺上，再完成鉆頭的對刀，然后啟動鉆臺，鉆頭做向下的進給運動，從而完成電路板上通孔的加工，然而，電路板在鉆削過程中，電路板會震動出現跑偏的現象，導致通孔呈橢圓形狀或通孔傾斜，最終導致電路板的加工精度低，為防止這種現象，工人用一只手給電路板表面施加壓力，另一只手操作臺鉆已完成電路板的鉆孔，然而，每加工一個電路板都需要對刀和壓緊電路板，這無疑是增大了工人的勞動強度，而且嚴重降低電路板的生產產量，很難滿足市場的需求，此外，在鉆孔時電路板的降溫和除塵裝置也不夠便捷。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電路板鉆孔裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決:
[0005]—種電路板鉆孔裝置，包括底座，該底座上設有墊板，所述墊板上設有電路板，所述電路板的左右兩端均設有擠壓機構，所述擠壓機構包括縱向設置并與電路板相切的夾板，該夾板另一側連接有活塞桿，所述活塞桿連接有氣缸，所述氣缸通過推動夾板將電路板固定，所述底座的正上方設有動力機構，所述動力機構的底部中間部位設有鉆頭，所述鉆頭的右側于動力機構的下方設有支撐架，所述支撐架包括位于上方的長條形主支柱和位于下方呈U型且倒扣設置的分支柱，該分支柱與主支柱固定連接，所述主支柱的前后兩側壁上對應設有傾斜設置的凹槽，其中一凹槽內鑲嵌有氣槍，所述氣槍上半部的側壁上設有扣在主支柱上的L字型卡件，該卡件的短邊與氣槍焊接固定，且卡件的長邊卡在另一凹槽內，所述分支柱兩端底部的支腳上均設有呈圓臺狀的防滑墊。
[0006]優選的，所述墊板上位于電路板前后兩端處均設有滑槽，所述夾板兩端底部均向下設有與滑槽相適配的凸塊，所述凸塊在滑槽內左右移動。
[0007]優選的，所述防滑墊由橡膠材質制成。
[0008]優選的，所述氣槍的出氣口斜對鉆頭底部。
[0009]優選的，所述防滑墊的下表面初始狀態時與鉆頭的底端處于同一水平面。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過擠壓機構對電路板進行自動固定，并且還通過凸塊和滑槽對夾板進行定位，使其不會前后位移，在鉆頭的左右兩側設置支撐架，便于鉆頭對電路板進行鉆孔時，可以通過支撐架對電路板進行輔助固定，以防止電路板移動，造成鉆孔不精確和鉆頭折斷，此外，通過在支撐架上的氣槍對鉆頭與電路板的鉆孔位置進行吹掃，以清除鉆孔時產生的粉末，還可以對電路板進行降溫，提升鉆孔質量。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2是本實用新型墊板的俯視圖；
[0013]圖3是本實用新型氣槍的結構不意圖；
[0014]圖4是本實用新型支撐架的結構示意圖。
[0015]圖中:1、底座，2、墊板，3、電路板，4、擠壓機構，5、夾板，6、活塞桿，7、氣缸，8、動力機構，9、鉆頭，10、支撐架，11、主支柱，12、分支柱，13、凹槽，14、氣槍，15、卡件，16、防滑墊，
17、滑槽，18、凸塊。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結合附圖1-4，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0017]—種電路板鉆孔裝置，包括底座I，該底座I上設有墊板2，所述墊板2上設有電路板3，所述電路板3的左右兩端均設有擠壓機構4，所述擠壓機構4包括縱向設置并與電路板3相切的夾板5，該夾板5另一側連接有活塞桿6，所述活塞桿6連接有氣缸7，所述氣缸7通過推動夾板5將電路板3固定，所述底座I的正上方設有動力機構8，所述動力機構8的底部中間部位設有鉆頭9，所述鉆頭9的右側于動力機構8的下方設有支撐架10，所述支撐架10包括位于上方的長條形主支柱11和位于下方呈U型且倒扣設置的分支柱12，該分支柱12與主支柱11固定連接，所述主支柱11的前后兩側壁上對應設有傾斜設置的凹槽13，其中一凹槽13內鑲嵌有氣槍14，所述氣槍14上半部的側壁上設有扣在主支柱11上的L字型卡件15，該卡件15的短邊與氣槍14焊接固定，且卡件15的長邊卡在另一凹槽13內，所述分支柱12兩端底部的支腳上均設有呈圓臺狀的防滑墊16。
[0018]優選的，所述墊板2上位于電路板3前后兩端處均設有滑槽17，所述夾板5兩端底部均向下設有與滑槽17相適配的凸塊18，所述凸塊18在滑槽17內左右移動。
[0019]由上所述，凸塊18與滑槽20能保證夾板5不會發生前后位移的可能。
[0020]優選的，所述防滑墊16由橡膠材質制成。
[0021]由上所述，橡膠材質的防滑墊16的性能較佳，并且也不易傷害電路板3表層。
[0022]優選的，所述氣槍14的出氣口斜對鉆頭9底部。
[0023]由上所述，由于氣槍14能對鉆孔位置的碎肩進行吹掃，保證了鉆孔效率和鉆孔質量。
[0024]優選的，所述防滑墊16的下表面初始狀態時與鉆頭9的底端處于同一水平面。
[0025]由上所述，由于兩組處于同一水平面，便于鉆頭9在鉆孔的瞬間，防滑墊16就可以作用于電路板上。
[0026]本實用新型的原理:通過兩組擠壓機構4對電路板3進行固定，在固定過程中，凸塊18和滑槽17能對夾板5進行定位，使其不會前后移動，通過動力機構8可以控制鉆頭9上下移動，當鉆頭9接觸到電路板3時，防滑墊16也作用于電路板3的上表面，以對電路板3的鉆孔部位進行固定，呈U字型的分支柱12加上其底部的防滑墊16大幅度提升了與電路板3之間的固定效果，隨著鉆頭9鉆孔的深入，在鉆孔時通過氣槍14對電路板3的鉆孔位置進行吹氣，可以對電路板3進行降溫和粉末清除，由于氣槍14是掛在主支柱11上的，方便了拆卸維護。
[0027]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種電路板鉆孔裝置，其特征在于，包括底座，該底座上設有墊板，所述墊板上設有電路板，所述電路板的左右兩端均設有擠壓機構，所述擠壓機構包括縱向設置并與電路板相切的夾板，該夾板另一側連接有活塞桿，所述活塞桿連接有氣缸，所述氣缸通過推動夾板將電路板固定，所述底座的正上方設有動力機構，所述動力機構的底部中間部位設有鉆頭，所述鉆頭的右側于動力機構的下方設有支撐架，所述支撐架包括位于上方的長條形主支柱和位于下方呈U型且倒扣設置的分支柱，該分支柱與主支柱固定連接，所述主支柱的前后兩側壁上對應設有傾斜設置的凹槽，其中一凹槽內鑲嵌有氣槍，且氣槍的出氣口斜對鉆頭底部，所述氣槍上半部的側壁上設有扣在主支柱上的L字型卡件，該卡件的短邊與氣槍焊接固定，且卡件的長邊卡在另一凹槽內，所述分支柱兩端底部的支腳上均設有呈圓臺狀的防滑墊，所述墊板上位于電路板前后兩端處均設有滑槽，所述夾板兩端底部均向下設有與滑槽相適配的凸塊，所述凸塊在滑槽內左右移動。2.根據權利要求1所述的一種電路板鉆孔裝置，其特征在于，所述防滑墊由橡膠材質制成。3.根據權利要求1所述的一種電路板鉆孔裝置，其特征在于，所述防滑墊的下表面初始狀態時與鉆頭的底端處于同一水平面。
【文檔編號】B23B41/00GK205496617SQ201620059351
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月21日
【發明人】黃喜軍, 郭張偉
【申請人】啟懋電子（定南）有限公司