一種鉆孔機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆孔機，包括夾軌機構、鉆頭座以及鉆頭，所述夾軌機構包括松緊螺桿、卡鉤、卡鉤連接座以及定位卡板，所述定位卡板為兩塊且分設與鉆頭的左右兩側，所述卡鉤與定位卡板之間形成用于夾持鋼軌的空間；所述卡鉤包括鉤部和鉤部上端的搖臂，所述卡鉤連接座的一端與鉆頭座固定，另一端與搖臂鉸接，所述松緊螺桿包括上螺桿和下螺桿，該上、下螺桿上螺紋的螺距相同而旋向相反，且上、下螺桿上分別裝配有與其螺旋配合的上、下旋滑塊，下旋滑塊與卡鉤連接座固定而上旋滑塊與搖臂固定。本實用新型中當通過操作手柄轉動松緊螺桿時，上、下螺桿分別帶動卡鉤與定位卡板相向運動而夾持鋼軌，對鋼軌的夾持速度為常規鉆孔機的兩倍，夾軌效率顯著提高。
【專利說明】
一種鉆孔機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及鉆孔機領域，尤其涉及一種用于鋼軌的鉆孔機。
【背景技術】
[0002]鐵路在組建以及日常維護中，經常需要在鋼軌上打孔，現有的用于鋼軌的鉆孔機一般包括夾軌機構，通過手動操作該夾軌機構來實現對鋼軌的夾持，如專利號為ZL200620023367.6(授權公告號為CN 2875656 Y)的中國實用新型專利《便攜式鋼軌鉆孔機》公開了一種鉆孔機，其包括帶有鉆桿孔道的鋼軌卡具，其一端活動連接有卡鉤，鋼軌卡具和卡鉤之間穿接有松緊螺桿，松緊螺桿上穿接有手柄，卡鉤中間的橫向連接桿上開有螺孔，松緊螺桿穿過螺孔，松緊螺桿下端活動連接在鋼軌卡具上的連接桿上，轉動手柄就樂意調節松緊螺桿的深度位置，從而調節鋼軌卡具和卡鉤之間的位置緊度，使其正好卡住鋼軌腹部。該種鉆孔機中，雖然通過手柄轉動松緊螺桿可將鋼軌卡住，當操作時較費勁，效率較低。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術而提供一種鋼軌夾持效率高的鉆孔機。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種鉆孔機，包括用于夾持鋼軌的夾軌機構、鉆頭座以及鉆頭座上的鉆頭，其特征在于，所述夾軌機構包括帶有操作手柄的松緊螺桿、卡鉤、卡鉤連接座以及與鋼軌規格適配的定位卡板，所述定位卡板為兩塊且分設于鉆頭的左右兩側，所述卡鉤與定位卡板之間形成用于夾持鋼軌的空間；
[0005]所述卡鉤包括用于夾持鋼軌的鉤部和鉤部上端的搖臂，所述卡鉤連接座的一端與鉆頭座固定，另一端與搖臂鉸接，所述松緊螺桿包括上螺桿和下螺桿，該上、下螺桿上螺紋的螺距相同而旋向相反，且上、下螺桿上分別裝配有與其螺旋配合的上、下旋滑塊，且所述下旋滑塊與卡鉤連接座固定而上旋滑塊與搖臂固定。
[0006]作為優選，所述卡鉤連接座上設置有U形凹槽，所述搖臂夾設在U形凹槽的開口處并與U形凹槽的兩側槽壁分別鉸接，所述下旋滑塊固定于U形凹槽中，此時松緊螺桿的下部穿設于U形凹槽中，可使夾軌機構的內部結構較穩固。
[0007]進一步，所述搖臂的中部與U形凹槽鉸接，所述上旋滑塊與搖臂的上端固定，便于通過操作松緊螺桿而使卡鉤和定位卡板發生相向運動。
[0008]再進一步，所述U形凹槽橫向設置并與鉆頭的延伸方向平行，這樣通過松緊螺桿操作時，夾軌機構對鋼軌的夾持更加平穩。
[0009]為更好地夾持鋼軌，同時避免鉆頭鉆透鋼軌時碰觸鉤部而磨碎，所述鉤部與鉆頭相對設置，包括連接于搖臂下端的連接軸和分別連接在該連接軸兩端的壓緊輪，兩壓緊輪之間形成容置鉆頭端部的空間。
[0010]為使定位卡板更好地夾持鋼軌，所述定各定位卡板鄰近卡鉤側的上下兩端分別形成與鋼軌腹部相抵的定位突起。
[0011 ]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:夾軌機構包括松緊螺桿、卡鉤、卡鉤連接座以及定位卡板，其中松緊螺桿包括螺紋螺距相同而旋向相反的上螺桿和下螺桿，這樣當通過操作手柄轉動松緊螺桿時，上、下螺桿分別帶動卡鉤與定位卡板相向運動而夾持鋼軌，對鋼軌的夾持速度為常規鉆孔機的兩倍，夾軌效率顯著提高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例中鉆孔機使用狀態下的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的另一方向結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例中鉆孔機的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例中鉆孔機局部結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型實施例中鉆孔機局部結構分解圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]如圖1?5所示，一種鉆孔機，包括用于夾持鋼軌I的夾軌機構2，鉆頭座6以及鉆頭座6上的鉆頭8。該夾軌機構2包括帶有操作手柄33的松緊螺桿3、卡鉤5、卡鉤連接座4以及與鋼軌I規格適配的定位卡板7，其中，定位卡板7為兩塊且分設與鉆頭8的左右兩側，卡鉤5與定位卡板7之間形成用于夾持鋼軌I的空間。卡鉤5包括用于夾持鋼軌I的鉤部52和鉤部52上端的搖臂51，而為了便于夾持鋼軌I，定位卡板7鄰近卡鉤5側的上下兩端分別形成與鋼軌I腹部相抵的定位突起71。
[0019]上述卡鉤連接座4的一端與鉆頭座6固定，另一端與搖臂51鉸接，具體地，卡鉤連接座4上設置有U形凹槽41，搖臂51的中部夾設在U形凹槽41的開口處并與U形凹槽41的兩側槽壁分別鉸接。松緊螺桿3包括上螺桿31和下螺桿32，該上、下螺桿31，32上螺紋的螺距相同而旋向相反，本實施例中上螺桿31為右旋而下螺桿32為左旋，且上、下螺桿32上分別裝配有與其螺旋配合的上、下旋滑塊91，92，且下旋滑塊92固定于U形凹槽41下部而上旋滑塊91與搖臂51上端固定。這樣當通過操作手柄33轉動松緊螺桿3時，上、下螺桿31，32分別帶動卡鉤5與定位卡板7相向運動而夾持鋼軌I，為使卡鉤5與定位卡板7的相向運動較平穩，U形凹槽41橫向設置并與鉆頭8的延伸方向平行。此外，由于卡鉤5與鉆頭8相對，當鉆頭8鉆透鋼軌I腹部時有可能與卡鉤5碰觸，一般鉆孔動作完成后，鉆頭8不能馬上停止轉動，為避免旋轉的鉆頭8磨損鉤部52，本實施例中，鉤部52包括連接于搖臂51下端的連接軸53和分別連接在該連接軸53兩端的壓緊輪521，兩壓緊輪521之間形成容置鉆頭8端部的空間。
[0020]夾軌時，握持操作手柄33轉動松緊螺桿3，上螺桿31相對于上旋滑塊91右旋而下螺桿32相對于下旋滑塊92左旋，這樣分別帶動卡鉤6與定位卡板7相向運動而夾持鋼軌I，從而以常規鉆孔機兩倍的速度夾持鋼軌I，提高了夾軌效率。
【主權項】
1.一種鉆孔機，包括用于夾持鋼軌的夾軌機構(2)、鉆頭座(6)以及鉆頭座(6)上的鉆頭(8)，其特征在于，所述夾軌機構(2)包括帶有操作手柄(33)的松緊螺桿(3)、卡鉤(5)、卡鉤連接座(4)以及與鋼軌規格適配的定位卡板(7)，所述定位卡板(7)為兩塊且分設于鉆頭(8)的左右兩側，所述卡鉤(5)與定位卡板(7)之間形成用于夾持鋼軌的空間；所述卡鉤(5)包括用于夾持鋼軌的鉤部(52)和鉤部(52)上端的搖臂(51)，所述卡鉤連接座(4)的一端與鉆頭座(6)固定，另一端與搖臂(51)鉸接，所述松緊螺桿(3)包括上螺桿(31)和下螺桿(32)，該上、下螺桿(31，32)上螺紋的螺距相同而旋向相反，且上、下螺桿(31，32)上分別裝配有與其螺旋配合的上、下旋滑塊(91,92),且所述下旋滑塊(92)與卡鉤連接座(4)固定而上旋滑塊(91)與搖臂(51)固定。2.如權利要求1所述的鉆孔機，其特征在于，所述卡鉤連接座(4)上設置有U形凹槽(41)，所述搖臂(51)夾設在U形凹槽(41)的開口處并與U形凹槽(41)的兩側槽壁分別鉸接，所述下旋滑塊(92)固定于U形凹槽(41)中。3.如權利要求2所述的鉆孔機，其特征在于，所述搖臂(51)的中部與U形凹槽(41)鉸接，所述上旋滑塊(91)與搖臂(51)的上端固定。4.如權利要求2所述的鉆孔機，其特征在于，所述U形凹槽(41)橫向設置并與鉆頭(8)的延伸方向平行。5.如權利要求1所述的鉆孔機，其特征在于，所述鉤部(52)與鉆頭(8)相對設置，包括連接于搖臂(51)下端的連接軸(53)和分別連接在該連接軸(53)兩端的壓緊輪(521)，兩壓緊輪(521)之間形成容置鉆頭(8)端部的空間。6.如權利要求1所述的鉆孔機，其特征在于，所述定位卡板(7)鄰近卡鉤(5)側的上下兩端分別形成與鋼軌腹部相抵的定位突起(71)。
【文檔編號】B23B45/08GK205519788SQ201620118747
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月6日
【發明人】唐建江, 韓春生, 程峰, 宋立君, 葛寶書, 金濤
【申請人】寧波慧作機電有限公司