不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置，其包括有鋼帶擠壓機構，所述鋼帶擠壓機構的進料一端處設有鋼帶整平機構，所述鋼帶整平機構包括有機架、架設在機架上的整平輥組，所述整平輥組包括有沿進料方向依次設置的第一整平輥、第二整平輥和輔助輥組，所述第一整平輥與第二整平輥之間的水平間距為10cm~20cm，所述第一整平輥與第二整平輥的軸心線的連線與水平方向成5°~10°夾角，所述輔助輥組包括有上下對稱設置的上整平輥和下整平輥。本實用新型通過在鋼帶擠壓機構的進料一端處設鋼帶整平機構，利用鋼帶傳送時的張力對鋼帶進行整平，結構簡單，且整平效果好，不會對鋼帶造成損壞，加工效率高。
【專利說明】
不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及不銹鋼管擠壓成型設備，特別涉及一種不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]不銹鋼帶在乳制、切割、熱處理、冷卻及運輸過程中容易產生波浪、扭曲、鐮刀彎曲或局部鼓包等缺陷，不銹鋼帶如未經過整平并以此消除內應力就進行加工，會影響不銹鋼管的成型質量，經整平機整平過的材料，通過擠壓成型設備加工，才可得到符合要求的優質產品，而目前常用的專用整平機的整平工序復雜，對于鋼帶的整平效果不理想，易出現壓傷材料表面的現象。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型提供了不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置，解決了現有技術中工序復雜，整平效果不理想，易損壞材料的問題。
[0007]本實用新型的技術解決措施如下:一種不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置，其包括有鋼帶擠壓機構，所述鋼帶擠壓機構的進料一端處設有鋼帶整平機構，所述鋼帶整平機構包括有機架、架設在機架上的整平輥組，所述整平輥組包括有沿進料方向依次設置的第一整平輥、第二整平輥和輔助輥組，所述第一整平輥與第二整平輥之間的水平間距為1cm?20cm，所述第一整平輥與第二整平輥的軸心線的連線與水平方向成5°?10°夾角α，所述輔助輥組包括有上下對稱設置的上整平輥和下整平輥。
[0008]作為優選，所述第一整平輥和第二整平輥兩端通過軸承座固定在機架上。
[0009]作為優選，所述上整平輥兩端通過軸承座固定在機架上，所述上整平輥的下輥面與第二整平輥下輥面齊平。鋼帶經第一整平輥與第二整平輥整平后，從上整平輥和下整平輥送出進行加工，上整平輥的下輥面與第二整平輥下輥面齊平防止鋼帶再變形。
[0010]作為優選，所述下整平輥兩端通過軸承座安裝有可沿機架上下滑動的滑座，所述滑座上連接有升降螺桿。這樣上整平輥和下整平輥之間的間距可根據鋼帶厚度進行調節。
[0011]作為優選，所述輔助輥組與第二整平輥之間的水平間距為5cm?15cm。
[0012]本實用新型的有益效果在于:通過在鋼帶擠壓機構的進料一端處設鋼帶整平機構，利用鋼帶傳送時的張力對鋼帶進行整平，結構簡單，且整平效果好，不會對鋼帶造成損壞，加工效率高。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中:1、第一整平輥;2、第二整平輥;3、上整平輥;4、下整平輥。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]結合附圖1對本實用新型不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置，做進一步說明。
[0018]本實用新型的實施例一:一種不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置，其包括有鋼帶擠壓機構，鋼帶擠壓機構的進料一端處設有鋼帶整平機構，鋼帶整平機構包括有機架、架設在機架上的整平輥組，整平輥組包括有沿進料方向依次設置的第一整平輥1、第二整平輥2和輔助輥組，第一整平輥I與第二整平輥2之間的水平間距為15cm，第一整平輥I與第二整平輥2的軸心線的連線與水平方向成8°夾角α，輔助輥組包括有上下對稱設置的上整平輥3和下整平輥4。
[0019]進一步的，第一整平輥I和第二整平輥2兩端通過軸承座固定在機架上。
[0020]進一步的，上整平輥3兩端通過軸承座固定在機架上，上整平輥3的下輥面與第二整平輥2下輥面齊平。
[0021]進一步的，下整平輥4兩端通過軸承座安裝有可沿機架上下滑動的滑座，滑座上連接有升降螺桿。
[0022]進一步的，輔助輥組與第二整平輥2之間的水平間距為5cm?15cm。
[0023]實施例二:本實施例與實施例一的不同之處在于:第一整平輥I與第二整平輥2之間的水平間距為20cm，第一整平輥I與第二整平輥2的軸心線的連線與水平方向成10°夾角
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[0024]實施例三:本實施例與實施例一的不同之處在于:第一整平輥I與第二整平輥2之間的水平間距為10cm，第一整平輥I與第二整平輥2的軸心線的連線與水平方向成5°夾角α。
[0025]本實用新型的工作原理是:鋼帶從第一整平輥I和第二整平輥2之間穿過，利用鋼帶傳送時的張力，第一整平輥I與第二整平輥2對鋼帶進行整平，結構簡單，且整平效果好，最后鋼帶從上整平輥3和下整平輥4送出進行加工。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置，其包括有鋼帶擠壓機構，所述鋼帶擠壓機構的進料一端處設有鋼帶整平機構，其特征在于:所述鋼帶整平機構包括有機架、架設在機架上的整平輥組，所述整平輥組包括有沿進料方向依次設置的第一整平輥(1)、第二整平輥(2)和輔助輥組，所述第一整平輥(I)與第二整平輥(2)之間的水平間距為1cm?20cm，所述第一整平輥(I)與第二整平輥(2)的軸心線的連線與水平方向成5°?10°夾角α，所述輔助輥組包括有上下對稱設置的上整平輥(3)和下整平輥(4)。2.根據權利要求1所述的不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置，其特征在于:所述第一整平輥(I)和第二整平輥(2)兩端通過軸承座固定在機架上。3.根據權利要求1所述的不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置，其特征在于:所述上整平輥(3)兩端通過軸承座固定在機架上，所述上整平輥(3)的下輥面與第二整平輥(2)下輥面齊平。4.根據權利要求1所述的不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置，其特征在于:所述下整平輥(4)兩端通過軸承座安裝有可沿機架上下滑動的滑座，所述滑座上連接有升降螺桿。5.根據權利要求1所述的不銹鋼管擠壓成型機的鋼帶整平裝置，其特征在于:所述輔助輥組與第二整平輥(2 )之間的水平間距為5cm?15cm。
【文檔編號】B21D1/02GK205571048SQ201620216217
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】馮海生, 周培新
【申請人】浙江久德不銹鋼型材有限公司