一種改進的軋機乳化液冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】一種改進的軋機乳化液冷卻裝置，包括噴梁、安裝于軋機側噴梁本體上的噴嘴及乳化液軟管，乳化液軟管連接于軋機側相對側的噴梁本體上，它還包括金屬底座，噴梁橫截面為方形，噴梁固定于底座中，底座外底面與下中間輥軌道的下表面固定；乳化液軟管通過可拆卸方式與噴梁本體連接。本實用新型利用金屬底座代替現有技術中的塑料管夾，利用鎖緊銷實現噴梁與底座的固定鎖緊，可有效防止噴梁旋轉，解決噴梁旋轉導致噴嘴角度改變引起的乳化液無法準確對帶鋼及軋輥進行冷卻的技術問題；乳化液軟管通過軟管對絲與噴梁進行連接，當需要更換下支承輥時，可先拆卸噴梁及乳化液軟管，杜絕發生下支撐輥軸承座銳角掛斷乳化液軟管及噴梁的事故。
【專利說明】
一種改進的軋機乳化液冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種改進的乳機乳化液冷卻裝置，屬于冷乳生產設備技術領域。 【背景技術】
[0002]在冶金企業冷乳生產中，乳化液冷卻裝置的作用是冷卻帶鋼、乳輥和潤滑輥縫。現有的乳化液冷卻裝置主要包括圓形噴梁、用于夾緊噴梁的塑料管夾、安裝于噴梁乳機側噴梁本體上的噴嘴及乳化液軟管，管夾固定于下中間輥軌道的下表面，乳化液軟管連接于噴梁乳機側相對側的噴梁本體上;安裝時，首先將噴梁的噴嘴角度調整到位，然后用管夾夾緊噴梁;生產時乳化液經乳化液軟管從噴嘴中噴出，對帶鋼或乳輥進行冷卻。現有的乳化液冷卻裝置在使用過程中，由于冷乳帶鋼溫度較高，塑料管夾容易被冷乳帶鋼烘烤發生軟化，導致圓形噴梁旋轉，引起調整好的噴嘴角度發生變化，直接造成乳化液無法準確噴至帶鋼及乳輥表面，失去冷卻作用；另一方面，由于乳化液軟管為鋼絲軟管，管徑較粗，安裝后會產生很大的彎曲力，極易拉動噴梁引起噴梁角度的改變，導致噴嘴角度發生變化無法冷卻;而且由于噴梁與管夾、乳化液軟管、下中間輥軌道固定連接后無法拆卸，乳化液軟管的下撓弧度也很大，當更換下支撐輥時，經常發生下支撐輥軸承座銳角掛斷乳化液軟管及噴梁的事故。【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改進的乳機乳化液冷卻裝置，可有效解決噴梁旋轉導致噴嘴角度改變的技術問題;更換下支撐輥時，杜絕下支撐輥軸承座銳角掛斷乳化液軟管及噴梁的事故。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]—種改進的乳機乳化液冷卻裝置，包括噴梁、安裝于乳機側噴梁本體上的噴嘴及乳化液軟管，乳化液軟管連接于乳機側相對側的噴梁本體上，其改進之處為:它還包括金屬底座，所述噴梁橫截面為方形，噴梁固定于底座中，底座外底面與下中間輥軌道的下表面固定;所述乳化液軟管通過可拆卸方式與噴梁本體連接。
[0006]上述的一種改進的乳機乳化液冷卻裝置，所述金屬底座為U型底座，噴梁固定于U 型底座中，U型底座的外底面與下中間輥軌道的下表面固定。
[0007]上述的一種改進的乳機乳化液冷卻裝置，它還包括鎖緊銷，所述U型底座的U型臂上開有銷孔，噴梁沿其橫截面方向開有銷孔，鎖緊銷穿過噴梁和U型臂上的銷孔實現噴梁與 U型底座的固定連接;所述乳機側相對側的噴梁本體上開有軟管對絲孔，乳化液軟管通過安裝于軟管對絲孔中的軟管對絲與噴梁連接。
[0008]上述的一種改進的乳機乳化液冷卻裝置，所述乳機側噴梁本體上開有噴嘴對絲孔，噴嘴通過安裝于噴嘴對絲孔中的噴嘴對絲與噴梁連接。
[0009]本實用新型安裝時，首先將U型底座的外底面與下中間輥軌道的下表面固定，安裝噴嘴及乳化液軟管，根據生產要求的噴嘴角度調整噴梁在U型底座中的位置，根據此位置沿噴梁橫截面方向開設銷孔，根據噴梁位置在U型底座的兩U型臂上開設銷孔，使用鎖緊銷將噴梁與U型底座固定鎖緊，之后通過軟管對絲實現乳化液軟管與噴梁本體的連接。生產時， 金屬底座不會發生受熱變形，鎖緊銷可實現對噴梁與底座的鎖緊固定，不會發生噴梁旋轉導致的噴嘴角度改變的技術問題，保證乳化液能夠準確噴至帶鋼和乳輥表面對其進行冷卻；另一方面，由于乳化液軟管與噴梁通過軟管對絲連接，當需要更換下支承輥時，可先拆卸噴梁及軟管，杜絕發生下支撐輥軸承座銳角掛斷乳化液軟管及噴梁的事故。[〇〇1〇]本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型利用金屬底座代替現有技術中的塑料管夾，利用鎖緊銷實現噴梁與底座的固定鎖緊，可有效防止噴梁旋轉，解決噴梁旋轉導致噴嘴角度改變引起的乳化液無法準確對帶鋼及乳輥進行冷卻的技術問題;乳化液軟管通過軟管對絲與噴梁進行連接，當需要更換下支承輥時，可先拆卸噴梁及乳化液軟管，杜絕發生下支撐輥軸承座銳角掛斷乳化液軟管及噴梁的事故;噴嘴通過噴嘴對絲與噴梁連接可適時拆卸噴嘴進行清洗，降低了對噴梁及噴嘴的維護工作強度。【附圖說明】[0〇12]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0013]圖2為噴梁示意圖；[〇〇14]圖3乳機側的噴梁示意圖；
[0015]圖4為安裝噴嘴后乳機側的噴梁示意圖；
[0016]圖中標記為:噴梁1、噴嘴2、乳化液軟管3、底座4、中間輥軌道5、鎖緊銷6、軟管對絲孔7、噴嘴對絲孔8、軟管對絲9、噴嘴對絲10。【具體實施方式】[〇〇17]圖1?圖4顯示，本實用新型包括噴梁1、噴嘴2、乳化液軟管3、金屬底座4和鎖緊銷 6,金屬底座4為U型底座，噴梁1的橫截面為方形，U型底座4的U型臂上開有銷孔，噴梁1沿其橫截面方向開有銷孔，鎖緊銷6穿過噴梁1和U型底座4 U型臂上的銷孔實現噴梁2與U型底座 5的固定連接；U型底座4的外底面與下中間輥軌道5的下表面固定;乳機側相對側的噴梁1 的本體上開有軟管對絲孔7,乳化液軟管3通過安裝于軟管對絲孔7中的軟管對絲9與噴梁1 連接;乳機側噴梁1的本體上開有噴嘴對絲孔8，噴嘴2通過安裝于噴嘴對絲孔8中的噴嘴對絲10與噴梁1連接。
[0018]本實用新型安裝時，首先將U型底座4的外底面與下中間輥軌道5的下表面固定，安裝噴嘴2及乳化液軟管3,根據生產要求的噴嘴1角度調整噴梁1在U型底座4中的位置，根據此位置沿噴梁1橫截面方向開設銷孔，根據噴梁1位置在U型底座4的兩U型臂上開設銷孔，使用鎖緊銷6將噴梁1與U型底座4固定鎖緊，之后通過軟管對絲9實現乳化液軟管3與噴梁1本體的連接。生產時，金屬底座4不會發生受熱變形，鎖緊銷6可實現對噴梁1與底座4的鎖緊固定，不會發生噴梁1旋轉導致的噴嘴2角度改變的技術問題，保證乳化液能夠準確噴至帶鋼和乳輥表面對其進行冷卻；另一方面，由于乳化液軟管3與噴梁1通過軟管對絲9連接，當需要更換下支承輥時，可先拆卸噴梁1及乳化液軟管3,杜絕發生下支撐輥軸承座銳角掛斷乳化液軟管3及噴梁1的事故。
【主權項】
1.一種改進的乳機乳化液冷卻裝置，包括噴梁(1)、安裝于乳機側噴梁(1)本體上的噴 嘴(2)及乳化液軟管(3)，乳化液軟管(3)連接于乳機側相對側的噴梁(1)的本體上，其特征 在于:它還包括金屬底座(4)，所述噴梁(1)的橫截面為方形，噴梁(1)固定于底座(4)中，底 座(4)外底面與下中間輥軌道(5)的下表面固定;所述乳化液軟管(3)通過可拆卸方式與噴 梁(1)連接。2.如權利要求1所述的一種改進的乳機乳化液冷卻裝置，其特征在于:所述金屬底座 (4)為U型底座，噴梁(1)固定于U型底座(4)中，U型底座(4)的外底面與下中間輥軌道(5)的 下表面固定。3.如權利要求2所述的一種改進的乳機乳化液冷卻裝置，其特征在于:它還包括鎖緊銷 (6)，所述U型底座(4)的U型臂上開有銷孔，噴梁(1)沿其橫截面方向開有銷孔，鎖緊銷(6)穿 過噴梁(1)和U型臂上的銷孔實現噴梁(1)與U型底座(4)的固定連接;所述乳機側相對側的 噴梁(1)的本體上開有軟管對絲孔(7)，乳化液軟管(3)通過安裝于軟管對絲孔(7)中的軟管 對絲(9)與噴梁(1)連接。4.如權利要求3所述的一種改進的乳機乳化液冷卻裝置，其特征在于:所述乳機側噴梁 (1)的本體上開有噴嘴對絲孔(8)，噴嘴(2)通過安裝于噴嘴對絲孔(8)中的噴嘴對絲(10)與 噴梁(1)連接。
【文檔編號】B21B27/10GK205628931SQ201620430718
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】劉凱, 曹永杰, 閆靜敏, 謝磊, 王玉博
【申請人】邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司