具有疊壓鉗口裝置的軋機卷取機卷筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有疊壓鉗口裝置的軋機卷取機卷筒，該卷筒包括空心軸、棱錐體以及多個扇形板，其中一個扇形板為鉗口扇形板，所述鉗口扇形板上設有U型槽，所述鉗口裝置包括大固定鉗口條、小固定鉗口條、活動鉗口條和油缸回彈組件，所述大固定鉗口條和小固定鉗口條沿鉗口扇形板軸向對稱鑲嵌在U型槽內，且分別通過壓緊螺栓固定安裝在鉗口扇形板上，所述大固定鉗口條設置在U型槽底部，所述小固定鉗口條疊壓在大固定鉗口條上方，多個油缸回彈組件間隔一定距離設置在鉗口扇形板內，且位于U型槽的下方，所述活動鉗口條安裝在開設于大固定鉗口條上的縱向通槽內。本實用新型可以改善鉗口壓緊螺栓受力狀況，避免鉗口扇形板壓潰損壞。
【專利說明】
具有疊壓鉗口裝置的軋機卷取機卷筒
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種冶金機械乳鋼設備，具體涉及一種具有疊壓鉗口裝置的乳機卷取機卷筒。【背景技術】
[0002]冷乳乳機機組在乳制過程中采用多道次往復乳制，乳制時由兩臺張力卷取機施加前后張力，按照乳制工藝，帶鋼張力足夠大，才能滿足生產的要求。乳機卷取機沿乳機牌坊中心對稱布置，分為左卷取機和右卷取機，兩者區別在于卷筒上的鉗口裝置形狀相同，結構對稱。乳制前由導板臺將帶頭從夾送矯直機引導到張力卷取機，送入卷取機鉗口扇形塊，通過卷取機卷筒鉗口裝置將鋼卷帶頭夾緊，然后進行張力乳制。
[0003]卷筒鉗口在整個乳制生產過程中起著至關重要的作用。現有卷筒鉗口裝置的大固定鉗口條夾緊傾斜面懸臂較長，帶鋼卷取時，帶卷作用在大固定鉗口條上的徑向壓力，使得大固定鉗口條在扇形板接觸邊緣產生傾覆力矩，鉗口壓緊螺栓被拉伸，導致壓緊螺栓極易松動甚至折斷，由于扇形板和鉗口條配合接觸處應力集中，而扇形板硬度比鉗口條軟，易造成扇形板被壓潰而損壞。這些原因都直接導致卷取機故障頻繁，卷筒使用周期縮短，設備運行成本增加。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有疊壓鉗口裝置的乳機卷取機卷筒，它將小固定鉗口條疊壓在大固定鉗口條上，可以改善鉗口壓緊螺栓受力狀況，避免鉗口扇形板壓潰損壞。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種具有疊壓鉗口裝置的乳機卷取機卷筒，該卷筒包括空心軸、一端固定安裝于所述空心軸內的棱錐體以及設置于所述棱錐體伸出空心軸另一端上的多個扇形板，其中一個扇形板為鉗口扇形板，所述鉗口扇形板上設有用于安裝鉗口裝置的U型槽，所述鉗口裝置包括大固定鉗口條、小固定鉗口條、活動鉗口條和油缸回彈組件，所述大固定鉗口條和小固定鉗口條沿鉗口扇形板軸向對稱鑲嵌在U型槽內，且分別通過壓緊螺栓固定安裝在鉗口扇形板上，所述大固定鉗口條設置在U型槽底部，所述小固定鉗口條疊壓在大固定鉗口條上方，多個油缸回彈組件間隔一定距離設置在鉗口扇形板內，且位于U型槽的下方，所述油缸回彈組件包括一對鉗口油缸以及設置在所述一對鉗口油缸中間的回彈組件，所述活動鉗口條安裝在開設于大固定鉗口條上的縱向通槽內，且與每個回彈組件連接。
[0007]按上述技術方案，所述扇形板的數量為四個，四個扇形板均勻對稱安裝在棱錐軸的斜臺面上，每個扇形板的外周沿圓周方向設有滑槽，所述滑槽內沿徑向滑動安裝有鉤頭盤。
[0008]按上述技術方案，所述空心軸靠近扇形板的一端安裝有連接法蘭，所述連接法蘭與鉤頭盤固定連接。
[0009]按上述技術方案，所述連接法蘭靠近扇形板的一端設有環形槽，所述環形槽內安裝有四個對稱分布的銅滑板，所述銅滑板與扇形板之間通過斜面滑動配合。
[0010]按上述技術方案，所述空心軸與棱錐體之間設有銅襯套。[0011 ]按上述技術方案，所述鉗口油缸外設置有缸套。
[0012]按上述技術方案，所述棱錐體另一端的端部設置有外支撐頭。
[0013]本實用新型，具有以下有益效果:本實用新型將大小固定鉗口條設計為對稱布置， 兩個鉗口條可互換，有利于減少備件種類;并將小固定鉗口條疊壓在大固定鉗口條上，有利于改善鉗口壓緊螺栓受力狀況，避免鉗口扇形板壓潰損壞。本實用新型結構合理，運行穩定，檢修方便，故障率低，使用壽命長。【附圖說明】
[0014]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0015]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；[〇〇17]圖3是圖2中I處的放大示意圖；[〇〇18]圖4是沿圖1中B-B線的剖視圖；
[0019]圖5是圖4中n處的放大示意圖。
[0020]圖中:1-空心軸、2-棱錐軸、3-扇形板、4-鉗口扇形板、5-鉗口油缸、6-回彈組件、7-大固定鉗口條、8-小固定鉗口條、9-活動鉗口條、10-連接法蘭、11 -銅滑板、12-鉤頭盤、13-外支撐頭、14-滑鍵、15-銅襯套、5.1 -活塞、5.2-缸套、5.3-卡環、5.4-Y形封、5.5-環形封、 5.6-油路、6.1 -螺桿、6.2-彈簧。【具體實施方式】[〇〇21]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]在本實用新型的較佳實施例中，如圖1、圖2、圖4所示，一種具有疊壓鉗口裝置的乳機卷取機卷筒，該卷筒包括空心軸1、一端固定安裝于空心軸1內的棱錐體2以及設置于棱錐體2伸出空心軸1另一端上的多個扇形板3,空心軸是卷筒動力傳遞的主要部件，具體通過花鍵與棱錐體連接，其中一個扇形板為鉗口扇形板4,鉗口扇形板4上設有用于安裝鉗口裝置的U型槽，鉗口裝置包括大固定鉗口條8、小固定鉗口條9、活動鉗口條9和油缸回彈組件，大固定鉗口條7和小固定鉗口條8沿鉗口扇形板4軸向對稱鑲嵌在U型槽內，且分別通過壓緊螺栓固定安裝在鉗口扇形板4上，大固定鉗口條7設置在U型槽底部，小固定鉗口條8疊壓在大固定鉗口條7上方，多個油缸回彈組件間隔一定距離設置在鉗口扇形板4內，且位于U型槽的下方，油缸回彈組件包括一對鉗口油缸5以及設置在一對鉗口油缸5中間的回彈組件6，活動鉗口條9安裝在開設于大固定鉗口條7上的縱向通槽內，且與每個回彈組件6連接。[〇〇23] 如圖5所示，回彈組件6包括螺桿6.1以及套設在螺桿6.1上的彈簧6.2，活動鉗口條與螺桿連接，且可沿大固定鉗口條的縱向通槽上下移動。
[0024]如圖3所示，鉗口油缸5設置在鉗口扇形板4的U形槽下部，其缸體加工在鉗口扇形板4本體上，鉗口油缸5由活塞5.1、缸套5.2、卡環5.3、Y形密封5.4、環形密封5.5及開設在鉗口扇形板4上的油路5.6組成，為保持活動鉗口條受力均勻，鉗口油缸對稱布置在回彈組件兩側，油路5.6供油時，鉗口活塞5.1推動活動鉗口條向上移動，帶頭被夾緊，卷取機開始工作，此時回彈組件6處于壓縮狀態；油缸5回油時，回彈組件6伸展，被壓縮的彈簧6.2帶動活動鉗口條9下移，帶頭脫離鉗口裝置，卷筒脫卷。鉗口油缸5外設置有缸套5.2，可避免活塞缸磨損、劃傷。
[0025]在本實用新型的優選實施例中，如圖1、圖2所示，扇形板的數量為四個，四個扇形板通過滑鍵14均勻對稱安裝在棱錐軸2的斜臺面上，隨棱錐體的移動而脹縮，每個扇形板的外周沿圓周方向設有滑槽，滑槽內沿徑向滑動安裝有鉤頭盤12。
[0026]在本實用新型的優選實施例中，如圖1所示，空心軸1靠近扇形板3的一端安裝有連接法蘭10,連接法蘭10與鉤頭盤12固定連接，連接法蘭起著扇形板軸向定位作用。在連接法蘭定位作用下，棱錐體左右移動，卷筒扇形板徑向脹縮，實現卷取機功能。
[0027]在本實用新型的優選實施例中，如圖1所示，連接法蘭10靠近扇形板3的一端設有環形槽，環形槽內安裝有四個對稱分布的銅滑板11，銅滑板11與扇形板3之間通過斜面滑動配合。
[0028]在本實用新型的優選實施例中，如圖1所示，空心軸1與棱錐體2之間設有銅襯套 15，以減輕棱錐體配合面磨損。
[0029]在本實用新型的優選實施例中，如圖1所示，棱錐體2另一端的端部設置有外支撐頭13,以改善卷筒受力狀態。
[0030]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有疊壓鉗口裝置的乳機卷取機卷筒，該卷筒包括空心軸、一端固定安裝于所 述空心軸內的棱錐體以及設置于所述棱錐體伸出空心軸另一端上的多個扇形板，其中一個 扇形板為鉗口扇形板，所述鉗口扇形板上設有用于安裝鉗口裝置的U型槽，其特征在于，所 述鉗口裝置包括大固定鉗口條、小固定鉗口條、活動鉗口條和油缸回彈組件，所述大固定鉗 口條和小固定鉗口條沿鉗口扇形板軸向對稱鑲嵌在U型槽內，且分別通過壓緊螺栓固定安 裝在鉗口扇形板上，所述大固定鉗口條設置在U型槽底部，所述小固定鉗口條疊壓在大固定 鉗口條上方，多個油缸回彈組件間隔一定距離設置在鉗口扇形板內，且位于U型槽的下方， 所述油缸回彈組件包括一對鉗口油缸以及設置在所述一對鉗口油缸中間的回彈組件，所述 活動鉗口條安裝在開設于大固定鉗口條上的縱向通槽內，且與每個回彈組件連接。2.根據權利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述扇形板的數量為四個，四個扇形板均 勻對稱安裝在棱錐軸的斜臺面上，每個扇形板的外周沿圓周方向設有滑槽，所述滑槽內沿 徑向滑動安裝有鉤頭盤。3.根據權利要求2所述的卷筒，其特征在于，所述空心軸靠近扇形板的一端安裝有連接 法蘭，所述連接法蘭與鉤頭盤固定連接。4.根據權利要求3所述的卷筒，其特征在于，所述連接法蘭靠近扇形板的一端設有環形 槽，所述環形槽內安裝有四個對稱分布的銅滑板，所述銅滑板與扇形板之間通過斜面滑動配合。5.根據權利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述空心軸與棱錐體之間設有銅襯套。6.根據權利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述鉗口油缸外設置有缸套。7.根據權利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述棱錐體另一端的端部設置有外支撐頭。
【文檔編號】B21C47/28GK205650621SQ201620467974
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月20日 公開號201620467974.5, CN 201620467974, CN 205650621 U, CN 205650621U, CN-U-205650621, CN201620467974, CN201620467974.5, CN205650621 U, CN205650621U
【發明人】李良洪, 黃炎鋒, 鐘如濤, 嚴開勇, 徐攀, 蔡嵐玲, 王育林, 朱玉蘭, 夏念平
【申請人】武漢鋼鐵股份有限公司