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一種可再生的化學鍍鎳工藝的制作方法

文檔序號:3426824閱讀:417來源:國知局
專利名稱:一種可再生的化學鍍鎳工藝的制作方法
技術領域
本發明涉及金屬表面處理技術,尤其是延長化學鍍鎳溶液的壽命及減少鍍液排放 的方法。
背景技術
化學鍍鎳溶液的再生一直是一個難題,日本Y-Kuboi利用電滲析技術連續選擇性 地除去亞磷酸鹽和硫酸鹽,但此工藝需當Na2HPO3 · 5H20達到180g/L時才進入穩態,如此高 的濃度對大多數化學鍍鎳溶液來說已接近報廢狀態。專利CN1094457A在鍍液中加入CaCl2 和Ca (CH3COO) 2等可溶性鈣鹽,以生成CaHPO3和CaSO4沉淀,此工藝帶入了 Cl_及CH3C00_,這 些離子大量富集,會使鍍液性能惡化。專利CN1286318A利用CaCO3過濾床除去亞磷酸鹽和 硫酸鹽,并補加氨水,該方法會引起鈉鹽及銨鹽富集,同樣會使鍍液老化。專利CN1818133A 用低溫結晶方法除去Na2HPO3和Na2SO4,這種工藝需停工處理,鍍液中仍殘留較高濃度的鈉 鹽,鍍液性能不能恢復到原始狀態。類似以上的再生工藝還有許多,但真正能在實際生產中 普遍應用的還未見報道。

發明內容
本發明解決了化學鍍鎳溶液的再生利用難題,比其它已發明再生工藝簡單實用, 具體方法如下所述。通過添加Ca(H2PO2)2和Ca(HCO3)2以除去鍍液中ΗΡ0:和S042—,裝置如附圖
所示。 反應如下1. 375Ca (H2PO2) 2+NiS04+2 . 20 5Ca (HCO3) 2 =2. 58CaHP03+CaS04+Ni+0. 17P+1. 495H2+4. 41C02+2. 17H20此為一般酸性化學鍍鎳的化學反應,磷含量約8. 24% ;Ni和P進入鍍層,CaHPO3 和CaSO4經過濾除去,吐和(X)2氣體排放,鍍液中不會殘留副產物,理論上可以有無限長的壽 命。Ca(H2PO2)2以商品形式購買,Ca(HCO3)2用Ca(OH)2和(X)2制備在一密閉反應釜內 加入石灰乳和適量水,用二氧化碳高壓鋼瓶通入CO2,不斷攪拌;當釜內PH值下降到6左右 時,直接加入到化學鍍鎳溶液中。把常用的紗芯過濾裝置下腔做大,上部是紗芯過濾,下部是濾板過濾,內部套上濾 袋;當腔內沉淀足夠多時,關上進液閥和上部出液閥,通入高壓空氣,濾液流入鍍槽,濾渣取 出廢棄。為保證Ca2_在過濾線路上反應完全,鍍液中ΗΡ032_的濃度維持在0. 1 0. Smol/ L(相當0. 5 3個周期HPO32-的含量),Ca(H2PO2)2和Ca(HCO3)2及NiSO4應緩慢連續加 入。選用鈣離子穩定常數較低的配位劑如乳酸、乙醇酸、蘋果酸等做鎳離子的配位劑,以便 &2_全部生成沉淀。穩定劑和光亮劑可溶在NiSO4溶液中補加,pH用Ca (OH)2溶液或稀H2SO4 在加料槽中調整。
以下是具體實例Ca(HCO3)2 制備實例裝置如附圖所示。實例一在反應釜中加入150kg Ca (OH)2含量約18%的石灰乳和120L水,打開CO2鋼瓶閥 門,開動攪拌器,維持釜內壓力約htm ;定時檢查反應釜內溶液的pH值,當pH值下降到6. 5 時,即可停止攪拌。打開釜底閥門,使Ca(HCO3)2流入加料槽中。實例二在反應釜中加入200kg Ca (OH)2含量約20%的石灰乳和200L水,打開CO2鋼瓶閥 門,開動攪拌器,維持釜內壓力約3atm ;定時檢查反應釜內溶液的pH值,當pH值下降到6. 0 時,即可停止攪拌。打開釜底閥門,使Ca(HCO3)2流入加料槽中。化學鍍鎳實例裝置如附圖所示。實例一原始配方如下
權利要求
1.一種可再生的化學鍍鎳工藝,其特征在于如下工藝設備由Ca(HCO3)2制備釜、化學鍍鎳槽、加料槽、沉淀槽等組成,在反應釜里用石灰 乳和(X)2生成Ca (HCO3) 2 ;施鍍0. 5 3個周期后添加Ca (H2PO2) 2和Ca (HCO3) 2到加料槽中生 成沉淀,在沉淀槽用高壓空氣壓濾除去;使用鈣離子穩定常數較低的配位劑進行化學鍍鎳, 用Ca (OH) 2或稀H2SO4調整pH值。
2.如權利1要求的化學鍍鎳工藝,其特征在于使用密閉反應釜制備Ca(HCO3)2,反應釜 由鋼鐵、不銹鋼等金屬制作,能耐不低于IOatm大氣壓,帶有電動攪拌器,電機軸封采用機 械密封。
3.如權利1要求的化學鍍鎳工藝,其特征在于使用石灰乳和CO2制備Ca(HCO3)2;反應 釜維持2 5atm。
4.如權利1要求的化學鍍鎳工藝,其特征在于使用Ca(H2PO2) 2和Ca (HCO3) 2除去化學鍍 鎳溶液中的副產物。
5.如權利1要求的化學鍍鎳工藝,其特征在于沉淀反應在加料槽中完成,加料槽由PP 制作,并裝有液上循環泵。
6.如權利1要求的化學鍍鎳工藝,其特征在于鍍液中維持0.5 3個周期的ΗΡ0:含 量(0. 1 0. 8mol/L)。
7.如權利1要求的化學鍍鎳工藝,其特征在于沉淀槽由PP制作,上部使用PP紗芯過 濾,下部使用濾板(濾布用PP材質做成)過濾,內部襯有PP布質濾袋。
8.如權利1要求的化學鍍鎳工藝,其特征在于使用高壓空氣壓濾。
9.如權利1要求的化學鍍鎳工藝,其特征在于使用鈣離子穩定常數較低的配位劑如乳 酸、乙醇酸、蘋果酸等作化學鍍鎳溶液配位劑。
10.如權利1要求的化學鍍鎳工藝,其特征在于使用Ca(OH)2溶液或稀H2SO4在加料槽 中調整鍍液的PH值。
全文摘要
一種可再生的化學鍍鎳工藝,通過在化學鍍鎳溶液中使用乳酸、乙醇酸、蘋果酸等低穩定常數絡合劑,在反應釜里制備出Ca(HCO3)2,并和Ca(H2PO2)2一起添加到鍍液中生成CaHPO3和CaSO4沉淀,沉淀在加料槽中生成,在沉淀槽中濾除,使化學鍍鎳過程沒有副產物積累,極大地延長了鍍液的壽命,保證了鍍層質量,使化學鍍鎳溶液的老化和排放問題得到了徹底解決。
文檔編號C23C18/36GK102041489SQ20091004461
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月26日 優先權日2009年10月26日
發明者傅正道 申請人:傅正道
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