專利名稱：錐齒輪背平面修磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平面磨裝置，具體地講，本實用新型涉及一種修磨錐齒輪背 平面的裝置。
背景技術：
螺旋錐齒輪是一種圓片狀構件，其正面為錐齒，背平面是安裝基準面，該面的平面 度在Φ 120mm以內公差為0. OSmm0螺旋錐齒輪在成形加工之后，需經滲碳、淬火和回火一系 列的熱處理才能達到圖紙設計要求。在上述熱處理過程中薄片結構的螺旋錐齒輪因剛性差 易產生微量變形，變形主要表現形式是背平面不平，安裝基準不平造成配合精度下降。若螺 旋錐齒輪在熱處理之后不作背平面修磨，安裝后必然產生側隙變動量超差，齒部嚙合質量 差，從而增加傳動噪聲，降低使用壽命。另外，在多工序流轉過程中極易產生相互磕碰，螺旋 錐齒輪背平面碰傷的結果同樣破壞定位基準精度。對于上述微量變形和磕碰問題，現有技 術通常借助手動平磨裝置進行磨削修正，以期克服質量缺陷，使產品質量達到圖紙設計要 求。
實用新型內容本實用新型主要針對現有技術平磨效率差、磨削面粗糙度不好、操作工勞動強度 大等特點，提出一種電動的錐齒輪背平面修磨裝置，該裝置在自定位條件下磨削，磨削效率 高、質量好。本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。錐齒輪背平面修磨裝置，它包括砂輪、手柄、球頭銷、軸、軸承、皮帶傳動裝置、電 機、臺座和殼體。所述臺座為框架構件，其頂層臺面下固定連接縱向安裝的殼體，軸和軸承 共同安裝在殼體內腔中構成轉軸結構，從臺座頂層臺面上露出的軸固定連接平置的砂輪， 軸下端通過皮帶傳動裝置與安裝在臺座側面的電機連接構成減速傳動結構。其改進之處在 于所述臺座兩側設有高出頂層臺面的墻板，一側墻板中部與手柄鉸連接，相對一側的墻板 用于手柄下行限位。所述手柄為桿狀構件，手柄自由端為把手，中段設有兩只垂直安裝的球 頭銷，手柄開合控制球頭銷與自定位在砂輪上端面工件錐齒輪的錐齒配合。上述結構中的砂輪為剛玉類材質，砂輪為圓片狀。本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果1、電動平磨結構簡單，制作容易；2、用手柄上的兩只球頭銷限制錐齒輪的旋轉自由度，使背平面自定位在旋轉的砂 輪上，平磨效率高，磨削質量好；3、開放式結構，裝卸容易、操作簡單。
附圖是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖并結合實施例，對本實用新型作進一步說明。附圖所示的錐齒輪背平面修磨裝置，它包括砂輪1、手柄2、球頭銷3、軸4、軸承5、 皮帶傳動裝置6、電機7、臺座8和殼體9。所述臺座8為框架構件，其頂層臺面下固定連接 縱向安裝的殼體9，軸4和軸承5共同安裝在殼體9內腔中構成轉軸結構，從臺座8的頂層 臺面上露出的軸4固定連接平置的砂輪1，軸4下端露出殼體9外，軸4下端通皮帶傳動裝 置6與安裝在臺座8側面的電機7連接構成減速傳動結構。本實施例臺座8為矩形框架， 兩側設有高出頂層臺面的墻板，一側墻板中部與手柄2鉸連接，相對一側的墻板用于手柄2 下行限位。所述手柄2為桿狀構件，手柄2自由端為把手，中段設有兩只垂直安裝的球頭銷 3，手柄2開合控制球頭銷3與安裝在砂輪1上端面工件錐齒輪10的錐齒配合。本工件錐 齒輪材質為合金鋼，故選擇砂輪1為剛玉類材質，砂輪1為圓片狀。本實用新型實際使用時，首先將工件錐齒輪10置于砂輪1上端面，工件錐齒輪10 以背平面與砂輪ι自定位相接觸，按下手柄2使兩只球頭銷3插入工件錐齒輪10朝上的錐 齒槽中，限制工件錐齒輪10的旋轉自由度。電機7啟動后經皮帶傳動裝置6驅動軸4旋轉， 砂輪1在軸4的帶動下旋轉，工件錐齒輪10與砂輪1之間的相對運動產生磨削，使工件錐 齒輪10不平的背平面或磕傷的背平面獲得修磨。由于電動磨削能力強，所以磨削效率高， 磨削質量好。本實用新型采用開放式結構，磨削操作過程簡單，裝卸十分容易，特別適合大 批量修磨使用。
權利要求1.一種錐齒輪背平面修磨裝置，它包括砂輪(1)、手柄(2)、球頭銷(3)、軸(4)、軸承 (5)、皮帶傳動裝置(6)、電機(7)、臺座(8)和殼體(9);所述臺座(8)為框架構件，其頂層臺 面下固定連接縱向安裝的殼體(9)，軸(4)和軸承(5)共同安裝在殼體(9)內腔中構成轉軸 結構，從臺座(8)頂層臺面上露出的軸(4)固定連接平置的砂輪(1)，軸(4)下端通過皮帶傳 動裝置(6)與安裝在臺座(8)側面的電機(7)連接構成減速傳動結構；其特征在于所述臺 座(8)兩側設有高出頂層臺面的墻板，一側墻板中部與手柄(2)鉸連接，相對一側的墻板用 于手柄(2)下行限位；所述手柄(2)為桿狀構件，手柄(2)自由端為把手，中段設有兩只垂 直安裝的球頭銷(3)，手柄(2)開合控制球頭銷(3)與自定位在砂輪(1)上端面工件錐齒輪 (10)的錐齒配合。
2.根據權利要求1所述的錐齒輪背平面修磨裝置，其特征在于所述砂輪(1)為剛玉類 材質，砂輪(1)為圓片狀。
專利摘要本實用新型公開了一種錐齒輪背平面修磨裝置，它包括砂輪、手柄、球頭銷、軸、軸承、皮帶傳動裝置、電機、臺座和殼體。所述臺座頂層臺面下縱向安裝殼體、軸和軸承構成轉軸結構，從臺座頂層臺面上露出的軸固定連接平置的砂輪，軸下端通過皮帶傳動裝置與安裝在臺座側面的電機連接構成減速傳動結構。臺座兩側設有高出頂層臺面的墻板，一側墻板中部與手柄鉸連接，相對一側的墻板用于手柄下行限位。所述手柄自由端為把手，中段設有兩只垂直安裝的球頭銷，手柄開合控制球頭銷與安裝在砂輪上端面工件錐齒輪的錐齒配合，手柄下行后因球頭銷落入齒槽從而限制錐齒輪的旋轉，使之與砂輪的配合面之間產生相對運動而磨削。由于這種修磨裝置采用自定位，所以修磨精度高，加工成本較低。
文檔編號B24B7/10GK201900524SQ20102064136
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月4日 優先權日2010年12月4日
發明者仲志全, 茆義巍, 金九如 申請人:江蘇飛船股份有限公司