熱軋不銹鋼復合鋼帶連續退火酸洗系統的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種熱乳不銹鋼復合鋼帶連續退火酸洗系統。
【背景技術】
[0002] 不銹鋼復合鋼帶以碳鋼為基材，以不銹鋼為覆材，不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又 具有碳鋼良好的機械強度和加工性能，是新型的工業產品。不銹鋼復合鋼帶已經廣泛應用 于石油、化工、鹽業、水利電力、等行業。作為一種資源節約型的產品，減少貴重金屬的消耗， 大幅度降低工程造價。實現低成本和高性能的完美結合，有良好的社會效益。
[0003] 申請人的不銹鋼乳鋼廠通過"爐卷+連乳"的方式生產出了合格的 06Crl9Nil0+SPHC+06Crl9Nil0熱乳不銹鋼復合鋼帶，覆層不銹鋼厚度0. 3-0. 5mm。為了延 伸產品范圍，得到批量的白皮鋼卷，需要對熱乳后的不銹鋼復合鋼帶進行退火酸洗，得到表 面質量良好的白皮卷。
[0004] 表 1 06Crl9Nil0/SPHC 化學成分
[0006] 中國專利CN94110744. 2公開了一種不銹鋼碳鋼復合板酸洗液及酸洗工藝系統， 其特征在于酸洗液的化學組成主要包括硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、非離子表面活性劑、烏洛 托品等。使用時一步酸洗處理可以到達不銹鋼復合板表面氧化皮活化、松動、清除干凈的目 的。
[0007] 中國專利CN200810097446. 5公開了一種不銹鋼復合板噴淋酸洗、拋光、鈍化的方 法及裝置，其特征在于：把不銹鋼復合板復層朝上傾斜放置，將遮護板用絲杠固定在不銹 鋼復合板四周，由耐酸栗、輸液管、閥門、噴液管組成噴液系統對不銹鋼復合板進行酸洗、化 學拋光、鈍化處理。以上方法主要針對不銹鋼復合板進行酸洗，其缺點是生產效率低，不能 夠實現連續退火及酸洗功能，且酸洗后板面色差嚴重，板型得不到保障，酸洗鈍化液配比復 雜。 【實用新型內容】
[0008] 本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種熱乳不銹鋼復合鋼帶 連續退火酸洗系統，采用該技術，生產效率高，產品性能及表面質量穩定，產品能滿足客戶 的要求，加工成本低，具有較強的市場競爭力。
[0009] 為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：
[0010] 一種熱乳不銹鋼復合鋼帶連續退火酸洗系統，包括由前至后依次配合設置的開卷 機、矯直機、切頭尾剪、MIG氬弧自動焊機、前活套、連續退火爐、矯直機、拋丸機、淺槽紊流式 酸洗、平整機、后活套、分切剪及卷取機。
[0011] 所述開卷機為2臺，矯直機2臺，切頭尾剪2臺，拋丸機4臺，酸洗槽6個，卷取機 1臺。
[0012] 所述矯直機為九輯，破鱗機為一彎一矯直。
[0013] 一種熱乳不銹鋼復合鋼帶連續退火酸洗方法，包括以下步驟：
[0014] 1)開卷焊接，將合格的熱乳不銹鋼復合鋼帶鋼卷先通過開卷機開卷，矯直機矯 直后切頭，經MIG氬弧焊機與前一支鋼帶的尾部進行焊接；所述鋼卷重量< 33噸，直徑 彡2100mm，焊接用焊絲為ER304,直徑1. 6mm，保護氣采用98%氬氣+2%的氧氣；
[0015] 2)退火，將步驟1)焊接后的不銹鋼復合鋼帶輸送進入前活套，然后經張緊機進入 連續退火爐，退火爐TV值< 200, P3板溫1040-1060 °C ;
[0016] 3)破鱗拋丸，將步驟2)的退火后不銹鋼復合鋼帶經破鱗機后進入拋丸機除鱗；拋 丸機采用一彎一矯直，延伸率< 1. 5%，拋丸機投入2組，拋頭電流90-100A ;
[0017] 4)酸洗，將步驟3)的中間產品進入酸洗槽進行酸洗；酸洗分為硫酸段、混酸I段 和混酸II段；
[0018] 5)平整卷取，酸洗后不銹鋼復合鋼帶經平整后進入后活套，再經卷取機卷取，焊縫 部位由分切剪進行分切切除；平整機延伸率〇. 6%_3%，卷取機最大張力25t。
[0019] 所述步驟4)中的三段酸洗參數如下：
[0021] 本實用新型中的開卷機、拋丸機、卷取機等設備，在市場中可以購買到，在此不再 贅述。
[0022] 本實用新型的熱乳不銹鋼復合鋼帶退火酸洗方法連續性強，酸洗效果明顯，產品 能滿足客戶的要求，具有較強的市場競爭力。
[0023] 為了保證開卷后的鋼帶板型平整，一般廠家都采用三輥矯直或五輥矯直機，申請 人的工廠根據自身生產特點使用九輥矯直機，上輥電動壓下，全程投用，效果非常理想。
[0024] 焊接設備為國產800-1600mm氬弧焊機，保證帶鋼能夠焊接2-12. 7mm的復合鋼帶， 實現單面焊接雙面成型，能夠在焊接過程中實現自動對中。
[0025] 連續退火爐采用臥式爐，加熱采用NOx燒嘴明火加熱方式，多級無氧化燃燒控制， 最大限度減少氧化燒損。冷卻段采用1級氣冷，2級氣霧冷，3級水冷的冷卻方式，可以確保 各類型不銹鋼復合鋼帶的固溶處理；燃料使用凈化的焦爐煤氣，使生產成本大大降低。
[0026] 采用一彎一矯直的破鱗機進行生產，既可以確保復合鋼帶的復合層不被破壞，又 可保證表面氧化皮疏松及板型良好，破鱗機矯直輥直徑75mm。
[0027] 酸洗段為淺槽紊流式酸洗，輥刷系統為特大功率刷洗設備，帶鋼經過酸洗后表面 的附著物能夠進行有效的清除。酸洗槽體設置底部連通溢流回酸的方式，減少工作槽內沉 淀物的積存。
[0028] 平整機為四輥式，設置在線換輥系統。延伸率0. 6%_3%，可達到不銹鋼復合鋼帶不 同質量等級的質量要求。6. 0_以下滿足延伸率和消除屈服平臺，6. 0_以上滿足消除屈服 平臺。
[0029] 采用該技術，生產效率高，產品性能及表面質量穩定，產品能滿足客戶的要求，加 工成本低，具有較強的市場競爭力。
【附圖說明】
[0030] 圖1是本實用新型系統工藝流程不意圖；
[0031] 其中1、開卷機；2、矯直機；3、切頭尾剪；4、MIG氬弧焊機；5、前活套；6、連續退火 爐；7、破鱗機；8、拋丸機；9、淺槽紊流式酸洗；10、平整機；11、后活套；12、分切剪；13、卷取 機。
【具體實施方式】
[0032] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0033] 如圖1所示，不銹鋼復合鋼帶退火酸洗系統，包括由前至后依次設置的開卷機1 ; 矯直機2 ;切頭尾剪3 ; MIG氬弧焊機4 ;前活套5 ;連續退火爐6 ;破鱗機7 ;拋丸機8 ;淺槽 紊流式酸洗9 ;平整機10 ;后活套11 ;分切剪12 ;卷取機13。所述矯直機為九輥，破鱗機為 一彎一矯直。開卷機為2臺，矯直機2臺，切頭尾剪2臺，拋丸機4臺，酸洗槽6個，卷取機 1臺。
[0034] 實施例1 :
[0035] 待退火酸洗鋼帶規格(厚度*寬度）：2. 95 X 1240mm。
[0036] 按以下方法退火酸洗：
[0037] 焊接：鋼卷經開卷、矯直、切頭后送入MIG氬弧焊機焊接，焊接電流135A，焊接速度 600mm/min〇
[0038] 退火溫度：P3 板溫 1057°C，TV 值 130。
[0039] 機械除鱗：破鱗機壓下量，彎曲輥70mm，矯直輥75mm，拋丸機開2臺16各拋頭，拋 頭電流100A。
[0040] 酸洗溫度及濃度控制：硫酸段：濃度237. lg/1，金屬濃度46. 2 g/1，溫度81°C ;混 酸I段：硝酸濃度132. 5 g/1，氫氟酸濃度38. 3 g/1，金屬濃度46. 5 g/1，溫度57. 9°C;混酸 II段：硝酸濃度113. 5 g/1，氫氟酸濃度33. 2 g/1，金屬濃度42. 7g/l，溫度58. 1°C。
[0041] 平整機延伸率0. 75%，鋼卷經卷取機卷取打包入庫。
[0042] 實施例2 :
[0043] 待退火酸洗鋼帶規格(厚度*寬度）：3. 0 X 1240mm。
[0044] 按以下方法退火酸洗：
[0045] 焊接：鋼卷經開卷、矯直、切頭后送入MIG氬弧焊機焊接，焊接電流150A，焊接速度 550mm/min〇
[0046] 退火溫度：P3 板溫 1051°C，TV 值 125。
[0047] 機械除鱗：破鱗機壓下量，彎曲輥75mm，矯直輥80mm，拋丸機開2臺16各拋頭，拋 頭電流100A。
[0048] 硫酸段：濃度218. 4g/l，金屬濃度47. 5 g/1，溫度80°C;混酸I段：硝酸濃度130. 8 g/1，氫氟酸濃度36. lg/1，金屬濃度47. 9 g/1，溫度58. 0°C;混酸II段：硝酸濃度109. 7 g/ 1，氫氟酸濃度30. 4 g/1，金屬濃度43. 3g/l，溫度56. 3°C。
[0049] 平整機延伸率0. 8%，鋼卷經卷取機卷取后打包入庫。
[0050] 實施例3 :
[0051] 待退火酸洗鋼帶規格(厚度*寬度）：3. 75 X 1240mm。
[0052] 按以下方法退火酸洗：
[0053] 焊接：鋼卷經開卷、矯直、切頭后送入MIG氬弧焊機焊接，焊接電流175A，焊接速度 500mm/min〇
[0054] 退火溫度：P3 板溫 1048 °C，TV 值 112。
[0055] 機械除鱗：破鱗機壓下量，彎曲輥80mm，矯直輥85mm，拋丸機開2臺16各拋頭，拋 頭電流95A。
[0056] 硫酸段：濃度210. 5g/l，金屬濃度45. 1 g/1，溫度80°C;混酸I段：硝酸濃度122. 6 g/1，氫氟酸濃度33. 5 g/1，金屬濃度41. 9 g/1，溫度57. 5°C ;混酸II段：硝酸濃度109. 8 g/1，氫氟酸濃度28. 4 g/1，金屬濃度40. lg/1，溫度60. 1 °C。
[0057] 平整機延伸率0. 9%，鋼卷經卷取機卷取后打包入庫。
[0058] 熱乳退火酸洗不銹鋼復合板主要性能 [0丨
[0060] 上述雖然結合附圖對本買用新型的具體買施萬式進行/描述，但并非對本買用新 型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領 域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范 圍以內。
【主權項】
1. 一種熱乳不銹鋼復合鋼帶連續退火酸洗系統，其特征是，包括由前至后依次配合設 置的開卷機、矯直機、切頭尾剪、MIG氬弧自動焊機、前活套、連續退火爐、矯直機、拋丸機、淺 槽紊流式酸洗、平整機、后活套、分切剪及卷取機；所述開卷機為2臺，矯直機2臺，切頭尾剪 2臺，拋丸機4臺，酸洗槽6個，卷取機1臺；所述破鱗機為一彎一矯直。2. 如權利要求1所述的熱乳不銹鋼復合鋼帶連續退火酸洗系統，其特征是，所述矯直 機為九輥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱軋不銹鋼復合鋼帶連續退火酸洗系統，包括由前至后依次配合設置的開卷機、矯直機、切頭尾剪、MIG氬弧自動焊機、前活套、連續退火爐、矯直機、拋丸機、淺槽紊流式酸洗、平整機、后活套、分切剪及卷取機。所述開卷機為2臺，矯直機2臺，切頭尾剪2臺，拋丸機4臺，酸洗槽6個，卷取機1臺。采用本實用新型生產效率高，產品性能及表面質量穩定，產品能滿足客戶的要求，加工成本低，具有較強的市場競爭力。
【IPC分類】C23G3/02, C21D1/26, C21D9/56
【公開號】CN204959000
【申請號】CN201520497058
【發明人】李鋒, 王學軍, 李志平, 姚繼國, 譚春玲
【申請人】山東泰山鋼鐵集團有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月11日