一種熱軋薄帶高強鋼帶的卷取方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熱乳薄帶高強鋼帶的卷取方法，屬于乳鋼的生產領域。
【背景技術】
[0002]熱乳線由均熱爐、熱連乳乳機、層流冷卻線、卷取機等主要設備組成，卷取機位于和層流冷卻后面，將乳好的帶鋼卷取成卷，近年來，薄規格700MPa級高強度鋼已經成為當前市場的強烈需求，而卷取工藝是制約薄規格高強度鋼生產的重要環節之一，穩定、良好的卷取工藝是決定鋼材品質的重要環節。一個完整的熱乳帶鋼卷取周期應包括從帶鋼頭部出精乳末架機架開始，直到帶鋼尾部到達卷取機完成卷取并卸卷整個動態工藝過程。由于高強鋼具有的材質強度高、規格薄、乳制速度快等特點，生產現場工藝狀況及設備能力達不到要求，在生產700MPa級高強鋼過程中經常出現卷取機纏鋼和卷形控制不好等問題，制約了高強鋼生產的順利進行，卷取機纏鋼問題嚴重影響生產穩定性，主要表現為卷取機咬鋼后鋼帶纏上夾送棍、下夾送棍等問題。700MPa級薄帶高強鋼卷形控制問題，主要集中在扁卷、尾部錯邊、頭塔等方面，嚴重影響下工序平整及成材率，卷型嚴重時直接整卷判廢。
【發明內容】
[0003]本發明提出一種熱乳薄帶高強鋼帶的卷取方法，解決高強鋼過程中經常出現卷取機纏鋼和卷形控制不好等問題。
[0004]本發明提出的一種熱乳薄帶高強鋼帶的卷取方法，帶鋼板坯進入乳機前，帶鋼板坯頭部4%?7%區域溫度為645°C ±10°C，其余部位溫度為665°C ±10°C，保證帶鋼頭部冷卻后板形，又保證了帶鋼與夾送輥吸附性最小。
[0005]帶鋼板坯依次經過7級乳機，乳機的壓力為4?7*104N，張力分別設定為，第一乳機5?7N/mm2，第二乳機9?10N/mm2，第三乳機14?15N/mm2，第四乳機20?21N/mm2，第五乳機23?24N/mm2，第六乳機25?26N/mm2，第七乳機65?66N/mm2，設置合理張力可以消除高強帶鋼的彎曲應力，防止將將鋼卷卷緊。
[0006]帶鋼板坯后端4%?7%，乳機的壓力減少10%?20%，從而降低鋼卷水平方向搓動力，能避免帶鋼跑偏，從而避免卷形錯邊。
[0007]本發明的有益效果是:從降低鋼卷水平方向搓動力入手，使搓動力水平分力小于帶鋼與夾送輥的摩擦力，避免帶鋼跑偏，從而避免卷形錯邊，實用本方法后，纏鋼發生率由之前的5次/月下降到1次/月；異常卷率由20%降為5% ;鋼卷尾部錯邊率由之前的的5%降低到1%以下。
【具體實施方式】
[0008]實施例一
[0009]將帶鋼板坯頭部5 %區域溫度控制為645°C，其余部位溫度為668°C，將帶鋼板坯依次經過7級乳機，乳機的壓力設置為4*104N，張力分別設定為，第一乳機5.9N/mm2，第二乳機9.0N/mm2,第三乳機14.8N/mm2，第四乳機20N/mm2，第五乳機23N/mm2，第六乳機25/mm2，第七乳機65/mm2;乳制后期帶鋼板坯后端6%進入乳機時，乳機的壓力減少10%，直至帶鋼板坯全部經過乳機。
[0010]實施例二
[0011]將帶鋼板坯頭部4%區域溫度控制為650°C，其余部位溫度為670°C，將帶鋼板坯依次經過7級乳機，乳機的壓力設置為4*104N，張力分別設定為，第一乳機6N/mm2，第二乳機9.5N/mm2,第三乳機14.5N/mm2，第四乳機20N/mm2，第五乳機23.2N/mm2,第六乳機25.3/mm2,第七乳機65.6/_2;乳制后期帶鋼板坯后端5%進入乳機時，乳機的壓力減少12%，直至帶鋼板坯全部經過乳機。
[0012]實施例三
[0013]將帶鋼板坯頭部6%區域溫度控制為647°C，其余部位溫度為668°C，將帶鋼板坯依次經過7級乳機，乳機的壓力設置為4*104N，張力分別設定為，第一乳機6N/mm2，第二乳機9.0N/mm2,第三乳機15N/mm2，第四乳機20N/mm2，第五乳機24N/mm2，第六乳機25.4/mm2,第七乳機65.3/mm2;乳制后期帶鋼板坯后端6%進入乳機時，乳機的壓力減少15%，直至帶鋼板坯全部經過乳機。
【主權項】
1.一種熱乳薄帶高強鋼帶的卷取方法，其特征在于: (1)將帶鋼板坯頭部頭部4%?7 %區域溫度為645 °C ± 10 °C，其余部位溫度為665 °C ±10°C ; (2)將帶鋼板坯依次經過7級乳機，乳機的壓力為4?7*104N，張力分別設定為，第一乳機5?7N/mm2，第二乳機9?10N/mm2，第三乳機14?15N/mm2，第四乳機20?21N/mm2，第五乳機23?24N/mm2，第六乳機25?26N/mm2，第七乳機65?66N/mm2; (3)乳制后期帶鋼板坯后端4%?7%進入乳機時，乳機的壓力減少10?20%，直至帶鋼板坯全部經過乳機。2.一種根據權利要求1所述的一種熱乳薄帶高強鋼帶的卷取方法，其特征在于: (1)將帶鋼板坯頭部頭部5%區域溫度為645°CV，其余部位溫度為665°C V ; (2)將帶鋼板坯依次經過7級乳機，乳機的壓力為4.5*104N，張力分別設定為，第一乳機5.9N/mm2,第二乳機9N/mm2，第三乳機14.8N/mm2，第四乳機20.8N/mm2,第五乳機23.7N/mm2，第六乳機25.2N/mm2，第七乳機65N/mm2; (3)乳制后期帶鋼板坯后端4%?7%進入乳機時，乳機的壓力減少10?20%，直至帶鋼板坯全部經過乳機。
【專利摘要】本發明涉及一種熱軋薄帶高強鋼帶的卷取方法，通過將帶鋼板坯頭部6％區域溫度控制為647℃，其余部位溫度為668℃，將帶鋼板坯依次經過7級軋機，軋機的壓力設置為4*104N，張力分別設定為，第一軋機6N/mm2，第二軋機9.0N/mm2，第三軋機15N/mm2，第四軋機20N/mm2，第五軋機24N/mm2，第六軋機25.4/mm2，第七軋機65.3/mm2；軋制后期帶鋼板坯后端6％進入軋機時，軋機的壓力減少15％，直至帶鋼板坯全部經過軋機，本發明大大減少了生產過程中帶鋼發生卷曲的現象，保證了生產的效率，降低了生產成本。
【IPC分類】B21B37/48
【公開號】CN105396880
【申請號】CN201510866417
【發明人】劉志勇, 彭著剛, 陶文哲, 陳吉清, 胡敏, 黃大偉
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月30日