一種圓柱型工件的新型淬火器具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及熱處理加工領域，更確切地說是一種圓柱型工件的新型淬火器具，它為籠屜式，由若干個單層器具疊加組成，每個單層器具的周邊及底部采用不銹鋼整體沖壓成型，且周邊的外表面上設有鋼網2和支架3，在其上面裝上鋼篩4，只有最下面單層器具的底部設有吊裝鉤5，用于吊裝入爐。使用該籠屜式淬火器具可有效的減少變形，節省空間增加產量提高質量。
【專利說明】一種圓柱型工件的新型淬火器具
【技術領域】
[0001]本發明涉及熱處理加工領域，更確切地說是一種圓柱型工件的新型淬火器具。
【背景技術】
[0002]工件的淬火工藝十分復雜，為獲得較高的淬火硬度一般需要高溫加熱到一定溫度(大多700°C以上)后出爐進入淬火介質中淬火，工件在高溫的情況下塑性增強，因傳統工藝大多采取集體堆積裝爐的方式，大量堆壓會使工件極易產生彎曲變形，對于細小工件尤其是細小類的軸或圓柱銷而言其彎曲變形可能會導致報廢。因為淬火的溫度和工藝不可改變，所以要想使變形量控制在最小的范圍之內，只有在裝爐的器具上作改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述不足之處，提供一種圓柱型工件的新型淬火器具。
[0004]本發明為達到上述目的，通過以下技術方案予以實現，一種圓柱型工件的新型淬火器具，它為籠屜式，由若干個單層器具疊加組成，每個單層器具的周邊及底部采用不銹鋼整體沖壓成型，且周邊的外表面上設有鋼網和支架，在其上面裝上鋼篩，用于放工件；只有最下面單層器具的底部設有吊裝鉤，用于吊裝入爐。
[0005]所述鋼網在單層器具間起支撐的作用。
[0006]所述支架用于單層器具之間的固定。
[0007]本發明的有益效果為:該器具采用不銹鋼材質“籠屜式”組合，周邊及底部采用不銹鋼網整體沖壓成型，工件可依次插入器具鋼篩孔穴中進行單獨豎立排放，高溫情況下工件相互之間不接觸，去除堆壓對變形的影響，且籠屜式組合既方便裝卸又能更好的節省空間增加裝爐量又可以循環使用，既提高產量又保證質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]以下結合附圖對本發明做進一步闡述:
附圖1是本發明的整體結構示意圖；
附圖2是本發明的單層淬火器具裝入工件結構示意圖；
圖中1.工件2.鋼網3.支架4.鋼篩5.吊裝鉤。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示的一種圓柱型工件的新型淬火器具，它為籠屜式，由若干個單層器具疊加組成，每個單層器具的周邊及底部采用不銹鋼整體沖壓成型，且周邊的外表面上設有鋼網2和支架3，在其上面裝上鋼篩4，用于放工件1，只有最下面單層器具的底部設有吊裝鉤5，用于吊裝入爐。
[0010]所述鋼網2在單層器具間起支撐的作用。
[0011]所述支架3用于單層器具之間的固定。[0012]工件I淬火時可及時更換適合工件外徑的鋼篩4，依次將工件I插入鋼篩4的內孔中，裝滿后通過支架3將單層器具之間固定，疊加一定高度后就可以使用吊裝鉤5吊裝入爐進行加熱了，使用該籠屜式淬火器具可有 效的減少變形，節省空間增加產量提高質量。
【權利要求】
1.一種圓柱型工件的新型淬火器具，它為籠屜式，由若干個單層器具疊加組成，其特征在于:所述每個單層器具的周邊及底部采用不銹鋼整體沖壓成型，且周邊的外表面上設有鋼網(2)和支架(3)，在其上面裝上鋼篩(4);所述最下面單層器具的底部設有吊裝鉤(5)。
2.按權利要求1所述的一種圓柱型工件的新型淬火器具，其特征在于:所述鋼篩(4)上的內孔是用來放工件(I)的。
3.按權利要求1所述的一種圓柱型工件的新型淬火器具，其特征在于:所述鋼網(2)在單層器具間起支撐的作用。
4.按權利要求1所述的一種圓柱型工件的新型淬火器具，其特征在于:所述支架(3)是用于單層器具之間的固定。
5.按權利要求1所述的一種圓柱型工件的新型淬火器具，其特征在于:所述吊裝鉤(2)是用于單層器具之間安裝 固定之后吊裝入爐。
【文檔編號】C21D1/62GK103451386SQ201210168201
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月28日 優先權日:2012年5月28日
【發明者】丁祥, 楊小樂 申請人:泰州市宏祥動力機械有限公司