專利名稱：一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種雙頭磨床，尤其是一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床。
背景技術：
目前，普遍使用的磨床都是單磨頭的磨床，在加工一些較短軸承類零件過程中，當工件正在自動磨削時，浪費了許多的輔助時間，不能有效的利用操作者空閑的時間來進行復合工藝的加工，從而提高加工效率。類似對比文獻比如申請號為201110203096. 8的“橋式晶體材料雙頭磨床”的對比文件，該專利的特點只要是針對橋式晶體材料的加工而設計的專用雙頭磨床，傳統的雙頭磨床及數控雙頭磨床的用于高效加工的設計方案還沒有出現，為了提高磨床對軸承類零件的高效率加工，本發明根據現有軸承類零件的加工工藝及生產效率問題提出了新的設計方案。
發明內容
本發明一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床針對以上工藝需求采用的技術設計方案是一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，其特征是在普通磨床床身中間設有兩套專門用于加工軸承類零件的可以獨立運行、操作和控制的磨床主軸箱和卡盤，且床身兩頭均無支撐工件的尾座；左右兩邊的副砂輪架和主砂輪架的運行軌跡由兩邊的縱向左、右中拖板和橫向左、右大拖板控制，并各自實現單獨磨削加工工藝；主卡盤和副卡盤分別由兩個獨立的普通磨床傳動裝置和控制系統來實現兩件工件不同時段的獨立磨削加工；床身主位和床身副位為同軸整體組合、分體組合和不同軸整體、分體組合；主卡盤和副卡盤的主動力為兩個分體控制的動力源；傳動箱內的齒輪傳輸包括等比傳輸和不等比傳輸；左右兩主軸箱內的主軸上所設有的承載定位軸承的配比在數量和型號規格上包括相同和不相同；左右兩邊的拖板和絲杠的傳動方向為相反方向；左右兩主軸箱內的主軸及所設配置的承載軸承的型號規格的設計包含左右卡盤不同磨削的精加工和粗加工工藝設計。本發明的有益效果是可以在主砂輪架或副砂輪架磨削加工過程中對另一^^盤進行裝夾、磨削加工，實現兩卡盤同時不同步的磨削加工工藝，縮短了加工過程中的輔助時間，節約了工時，提高了功效。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖I為本發明一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床立體前面示意圖；圖2為本發明一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床立體后面示意圖；圖3為本發明一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床傳動箱傳動機構立體示意圖；圖4為本發明一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床主軸裝配立體示意圖。參照附圖I-圖4，圖中1主卡盤，2副卡盤，3主砂輪架，4副砂輪架，5主中拖板，6副中拖板，7主中拖板手柄，8副中拖板手柄，9主大拖板，10副大拖板，11主絲杠，12副絲杠，13主光杠，14副光杠，15傳動箱，16主軸箱，17主皮帶，18副皮帶，19變速手柄，20主電機，21副電機，22副導軌，23主導軌，24床身副位，25床身主位，27、28、31傳動齒輪，26、29、30傳動軸，32光杠，33絲杠，34傳動箱體，35主軸，36、40內圓錐孔雙列滾子軸承，37雙列角接觸球軸承，38、39傳動齒輪。
具體實施例方式為了進一步闡述本發明實現其技術方案所達到的應用效果，下面結合附圖和實施例作詳細的說明，請參照附圖I-圖4。附圖I-圖4中，圖I中的一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床為本發明的第一種設計應用實施方案，在實際磨削加工過程中，主卡盤(I)裝夾一件工件后，工件由主電機(20)通過主皮帶(17)帶動主軸進行旋轉，然后由主砂輪架(3)進行磨削；在主卡盤
(I)上的工件磨削過程中，操作者回到左邊的副卡盤(2)處裝夾工件，然后工件由副主電機
(21)通過副皮帶(18)帶動主軸進行旋轉，由副砂輪架(4)上的砂輪進行磨削；主砂輪架
(3)和副砂輪架(4)分別由主中拖板(5)和副中拖板(6)來帶動；兩工件加工時的磨削進給量分別由主中拖板手柄(7)和副中拖板手柄(8)來控制；主大拖板(9)和副大拖板(10)靠主絲杠(11)和副絲杠(12)來傳動，絲杠(33)的傳動通過齒輪(27、28)和傳動軸(26、29)帶動；光杠(32)通過齒輪(31)和傳動軸(30)來帶動，操作時主光杠(13)和副光杠(14)分別操作主、副卡盤上的工件；傳動箱(15)和主軸箱(16)的傳動靠變速手柄(19)來調節；主導軌(23)和副導軌(22)與床身主位(25)和床身副位(24)為同一軸線整體或不同軸線分體。為了更好的闡述本發明在傳動結構上的創新對本發明設計方案的支持，下面結合附圖I-圖4對本發明作進一步說明。參照附圖3，傳動箱體(34)內的齒輪(27)、(28)、和(31)的數量和齒數傳動比可以根據設計需要而定，傳動箱(34)內的變速及離合裝置滿足其傳動軸(29)和(30)傳給絲杠(33)和絲杠(32)的同步傳動和分步傳動需求。參照附圖4，為了確保主軸上主卡盤⑴和副卡盤(2)上工件同步磨削加工時的剛度和精度，主軸(35)在主、副卡盤安裝位置處設置可以滿足軸向和徑向切削力的內圓錐孔雙列滾子軸承(36)和雙列角接觸球軸承(37)，主軸尾部設置內圓錐孔雙列滾子軸承(40)承受徑向力。本發明一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，原則上設計為一人操作，但也可以根據具體情況由兩人分別操作，但這只是本發明特殊的雙人操作工藝，并不是本發明的最佳實施例，其磨頭的型號規格根據加工件內外形狀的不同而選定，不是本發明的敘述要點。本發明一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，在工藝上充分利用了操作者的空閑時間，在工時的節省，效率的提聞上有明顯效果。
權利要求
1.一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，其特征是在普通磨床床身中間設有兩套專門用于加工軸承類零件的可以獨立運行、操作和控制的磨床主軸箱和卡盤，且床身兩頭均無支撐工件的尾座；左右兩邊的副砂輪架和主砂輪架的運行軌跡由兩邊的縱向左、右中拖板和橫向左、右大拖板控制，并各自實現單獨磨削加工工藝。
2.根據權利要求I所述一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，其特征是主卡盤和副卡盤分別由兩個獨立的普通磨床傳動裝置和控制系統來實現兩件工件不同時段的獨立磨削加工。
3.根據權利要求I所述一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，其特征是床身主位和床身副位為同軸整體組合、分體組合和不同軸整體、分體組合。
4.根據權利要求I所述一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，其特征是主卡盤和副卡盤的主動力為兩個分體控制的動力源。
5.根據權利要求I所述一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，其特征是傳動箱內的齒輪傳輸包括等比傳輸和不等比傳輸。
6.根據權利要求I所述一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，其特征是左右兩主軸箱內的主軸上所設有的承載定位軸承的配比在數量和型號規格上包括相同和不相同。
7.根據權利要求I所述一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，其特征是左右兩邊的拖板和絲杠的傳動方向為相反方向。
8.根據權利要求I或6所述一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，其特征是左右兩主軸箱內的主軸及所設配置的承載軸承的型號規格的設計包含左右卡盤不同磨削的精加工和粗加工工藝設計。
全文摘要
本發明公開了一種高效加工軸承類零件的專用雙頭磨床，其特征是在磨床的兩邊各設有兩套獨立運行的磨削加工裝置，包括主軸箱、卡盤、砂輪架、拖板、絲杠、光杠、傳動箱及動力源；該雙頭磨床可以讓操作者充分利用一件工件自動磨削加工的時間去裝夾、磨削加工另一件工件，在加工輔助時間的利用和生產效率的提高上有明顯效果。
文檔編號B24B27/00GK102825531SQ20121034233
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者孫生強, 劉殿冬, 潘觀根, 楊基徽, 劉雄 申請人:迪萊姆數控機電(杭州)有限公司