專利名稱：一種壓鑄模型芯的制作方法
技術領域：
一種壓鑄模型芯技術領域[0001]本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種壓鑄模型芯。
背景技術：
[0002]在模具行業中，由于干涉、避位不夠或者客戶修改尺寸等原因，經常會對模具進行修改。實際修模中，一般會采用焊補或者拼補的方式，如果客戶要求更改的產品型位面積較大，涉及焊補修整的面積也較大，使激光焊的可靠性降低不少。而且激光焊的費用較高，如果大面積的焊補其維修成本就更高，其次大面積焊補激光焊，其焊補性能與焊補強度也是無法達到模具壓鑄要求的，所以對于這種大面積修補采用鑲塊拼補的方式。[0003]一般制作的鑲塊都是以垂直面配合的，底部由螺絲、掛臺、銷釘或鍵來緊固，但是由于要求制作鑲塊較大，其一般的螺絲緊固難以保證鑲塊的牢固，為不給生產帶來困難，也不考慮做掛臺來緊固鑲塊。而且對于新制鑲塊來說，不僅加工周期長，而且其裝配性也無法達到原有法的精度，這樣就導致無法滿足客戶短時間內完成模具維修的要求，無良好保證新制鑲塊同原型芯的配合性。實用新型內容[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種壓鑄模型芯，以實現降低維修成本、 減少維修工時、滿足客戶要求的目的。[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下[0006]一種壓鑄模型芯，包括容置通槽和鑲塊，所述鑲塊位于所述容置通槽中，所述鑲塊的橫截面的形狀為等腰梯形，所述容置通槽的橫截面的形狀與所述鑲塊的橫截面的形狀一致。[0007]優選的，所述鑲塊由所述型芯線割出。[0008]通過上述技術方案，本實用新型提供的壓鑄模型芯，鑲塊與型芯采用斜面配合，不僅能起到很好的緊固作用，而且因為鑲塊是由型芯上割取下來的，線割間隙會因為容置通槽的斜面而被貼合住；同時鑲塊的型位部分就會比原先的高出一部分,底部會落空,只需要對鑲塊的底部進行焊補，高出原型位部分的面再按客戶要求加工。不僅降低了維修成本也減少了維修工時，簡化了鑲塊的加工與裝配過程，保證了鑲塊型位面的精度，很好的滿足了客戶在時間和質量上的要求。
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。[0010]圖I和圖2為本實用新型實施例所公開的一種壓鑄模型芯的剖視圖。
具體實施方式
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。[0012]本實用新型提供了一種壓鑄模型芯(參照圖1)，包括容置通槽I和鑲塊2，鑲塊2 位于容置通槽I中，鑲塊2的橫截面的形狀為等腰梯形，容置通槽I的橫截面的形狀與鑲塊 2的橫截面的形狀一致。其中，鑲塊由所述型芯線割出。[0013]本實用新型提供的壓鑄模型芯，鑲塊2與型芯采用斜面配合，不僅能起到很好的緊固作用，而且因為鑲塊2是由型芯上割取下來的，線割間隙會因為容置通槽I的斜面而被貼合住；同時鑲塊2的型位部分就會比原先的高出一部分，底部會落空(參見圖2)，只需要對鑲塊2的底部進行焊補，高出原型位部分的面再按客戶要求加工。不僅降低了維修成本也減少了維修工時，簡化了鑲塊的加工與裝配過程，保證了鑲塊型位面的精度，很好的滿足了客戶在時間和質量上的要求。[0014]對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種壓鑄模型芯，包括容置通槽和鑲塊，所述鑲塊位于所述容置通槽中，其特征在于，所述鑲塊的橫截面的形狀為等腰梯形，所述容置通槽的橫截面的形狀與所述鑲塊的橫截面的形狀一致。
2.根據權利要求I所述的一種壓鑄模型芯，其特征在于，所述鑲塊由所述型芯線割出。
專利摘要本實用新型公開了一種壓鑄模型芯，包括容置通槽和鑲塊，所述鑲塊位于所述容置通槽中，所述鑲塊的橫截面的形狀為等腰梯形，所述容置通槽的橫截面的形狀與所述鑲塊的橫截面的形狀一致。鑲塊與型芯采用斜面配合，能起到很好的緊固作用，不僅降低了維修成本也減少了維修工時，簡化了鑲塊的加工與裝配過程，保證了鑲塊型位面的精度，很好的滿足了客戶在時間和質量上的要求。
文檔編號B22D17/22GK202804137SQ20122049785
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者李光浩 申請人:蘇州廣型模具有限公司