一種斜齒插齒刀具刃磨裝置制造方法
【專利摘要】一種斜齒插齒刀具刃磨裝置，它包括依次設置的上、中、下三部分，分別為上部砂輪修整機構、中部砂輪機構和下部安裝固定斜齒插齒刀具裝置，所述的上部砂輪修整機構包括支架、支板、滑動塊、滑動彎座、壓板和滑塊；所述的安裝固定斜齒插齒刀具裝置包括底板、旋轉主板、定心軸、中心軸、固定手桿、定位球、夾緊支座和手動手桿。本發明可快速，準確地實現砂輪修整，刀具分度，圓周開刃磨削，從而實現斜齒插齒刀具開刃難度較大的問題，提高了生產效率和產品質量。
【專利說明】一種斜齒插齒刀具刃磨裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及量刃具工裝【技術領域】，具體說，解決斜齒插齒刀具開刃的裝置。
【背景技術】
[0002]斜齒插齒刀具刃磨機構裝置,這些年以來,為了提高雙聯斜齒輪的精度和質量，由
于斜齒插齒刀具的開刃困難不易，因此在插齒加工雙聯齒輪方面刀具受到了很大程度的關
注點；也讓大多數公司的齒輪產品質量，生產效率始終提不上來。在刀具開刃過程中，沒有
一套很好的工裝，只靠人工徒手用砂輪進行磨削，容易出現誤差，容易發生安全事故，生產
效率不高，不能與機床配合使用，難以提高齒輪的質量，給絕大多數公司帶來不好的生產效益。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種裝置是能夠使斜齒插齒刀具的開刃難度得到高效的解決，在砂輪修正方面進一步提高生產效率和齒輪質量，通過砂輪的磨削機構，下裝置的分度、回轉運動，利用萬能工 具磨床操作功能將刀具進行開刃，解決目前斜齒插齒刀具的開刃，提高產品質量，提聞生廣效率。
[0004]—種斜齒插齒刀具刃磨裝置,它包括依次設置的上、中、下三部分,分別為上部砂輪修整機構、中部砂輪機構和下部安裝固定斜齒插齒刀具裝置，所述的上部砂輪修整機構包括支架、支板、滑動塊、滑動彎座、壓板和滑塊，該機構固定在萬能工具磨床立柱頂端的T型槽上，支架用螺釘連接在T型槽中間，支板用來控制和固定修整砂輪時的方向，上下移動滑動塊帶動滑動彎座上下移動，壓板和滑塊在滑動彎座的作用下，左右旋轉+35°和-35°進行砂輪的左右面磨削；所述的安裝固定斜齒插齒刀具裝置包括底板、旋轉主板、定心軸、中心軸、固定手桿、定位球、夾緊支座和手動手桿，該裝置安裝固定在萬能工具磨床工作臺中心位置，裝置通過中心軸定位調節和工作臺左右距離調節來進行刀具位置的調節，定心軸圓周旋轉，定位球安裝扭簧實現分齒定位，手動手桿帶動整個裝置在定心軸定心作用下圓周旋轉與砂輪、齒輪漸開線成為一個偏心圓，磨削時與齒輪漸開線近似。
[0005]上述的定心軸外安裝有兩個定位塊，防止在磨削旋轉過程中磕碰刀齒或磨削出刀現象發生。
[0006]上述中心軸上的刀具定位是根據斜齒插齒刀具定位孔的規格不同而定；定位球是根據刀具參數大小選擇球頭大小并通過扭簧復位來實現刀具固定及分齒作用。
[0007]本發明取得了以下的技術效果:
本發明可快速，準確地實現砂輪修整，刀具分度，圓周開刃磨削，從而實現斜齒插齒刀具開刃難度較大的問題，提高了生產效率和產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。[0009]圖1是本發明結構示意圖。
[0010]圖2是上部分砂輪磨削示意圖。
[0011]圖3是下部分安裝刀具的俯視圖。
[0012]圖中a代表刀具。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-3所示，一種斜齒插齒刀具刃磨機構裝置，底板1、旋轉主板2、定心軸3、中心軸4、固定手桿5、定位球6、夾緊支座7、手桿8等組合在一起成為安裝斜齒插齒刀具裝置，旋轉主板2通過定心軸3與底板I連接，在旋轉主板2 —側的固定手桿5上設有中心軸4 ;該裝置安裝固定在萬能工具磨床工作臺中心位置，裝置主要通過中心軸定位4刀具調節和工作臺左右調節距離，定心軸3圓周旋轉，定位球6安裝扭簧實現分齒定位，手動手桿8帶動整個裝置在定心軸3定心作用下圓周旋轉與砂輪、齒輪漸開線成為一個偏心圓，磨削時與齒輪漸開線近似。支架9、支板10、滑動塊11、滑動彎座12、壓板13滑塊14等組成上部分修整砂輪機構；所述的上部砂輪修整機構的支板10與支架9連接，滑動塊11與支板10相配合，滑動彎座12與壓板13連接，滑塊14與滑動彎座相配合，該機構固定在萬能工具磨床立柱頂端的T型槽上；支架9用螺釘連接在T型槽中間，支板10用來控制和固定修整砂輪15時的方向，上下移動滑動塊11帶動滑動彎座12壓板、13和滑塊14與砂輪15的距離變化，滑動塊11帶動滑動彎座12壓板、13和滑塊14通過轉軸在砂輪磨削完成后旋轉至不與其他零件干涉位置；壓板13和滑塊14在滑動彎座12的作用下，左右旋轉+35°和-35°進行砂輪的左右面磨削，使得砂輪磨削的角度均勻可靠。
[0014]本發明裝置的工作原理如下:如圖1、圖2和圖3所示，首先使用砂輪的修整機構對砂輪進行磨削，壓板13和滑塊14在滑動彎座12的作用下，左右旋轉+35°和-35°進行砂輪的左右面磨削，使得砂輪磨削的角度均勻可靠。然后再將刀具安裝裝置安裝在萬能工具磨床工作臺的中心位置；再將刀具裝入定心盤中，配合好；進行調節中心軸4，在調節過程中要與砂輪進行一個模擬的近似圓弧，將其與刀刃同心；然后在調節固定手桿5上的夾緊支座7和定位球6，使定位在刀刃中間；檢查固定螺釘的鎖緊狀況；最后進行磨削；另外在磨削過程中定心軸3外安裝有兩個定位塊，防止在磨削旋轉過程中磕碰刀齒或磨削出刀現象發生。這樣就會使磨削過程中的槽距均勻，分度準確，使用方便；即完成整個斜齒插齒刀具開刃工作。
[0015]該機構上部分通過旋轉主板2調節角度±35°進行砂輪的修整，滿足斜齒插齒刀具磨削槽的寬度和深度；提高刀具在加工齒面時的精度；下部分主要通過底板I固定，定心軸3為旋轉中心，中心軸4為刀具安裝中心來實現刀具的穩定安裝和調節旋轉過程，使砂輪和刀具齒形在開刃過程中形成一個近似漸開線，完成斜齒插齒刀具的開刃。所以本發明裝置可快速、準確地實現刀具分度開刃磨削和砂輪修整，該裝置穩定可靠，從而實現斜齒插齒刀具開刃難度較大的問題，提高了生產效率和產品質量。
【權利要求】
1.一種斜齒插齒刀具刃磨裝置，其特征在于:它包括依次設置的上、中、下三部分，分別為上部砂輪修整機構、中部砂輪機構和下部安裝固定斜齒插齒刀具裝置，所述的上部砂輪修整機構包括支架(9)、支板(10)、滑動塊(11)、滑動彎座(12)、壓板(13)和滑塊(14)，該機構固定在萬能工具磨床立柱頂端的T型槽上，支架用螺釘連接在T型槽中間，支板用來控制和固定修整砂輪時的方向，上下移動滑動塊帶動滑動彎座上下移動，壓板和滑塊在滑動彎座的作用下，左右旋轉+35°和-35°進行砂輪的左右面磨削；所述的安裝固定斜齒插齒刀具裝置包括底板(I)、旋轉主板(2)、定心軸(3)、中心軸(4)、固定手桿(5)、定位球(6)、夾緊支座(7)和手動手桿(8)，該裝置安裝固定在萬能工具磨床工作臺中心位置，裝置通過中心軸定位調節和工作臺左右距離調節來進行刀具位置的調節，定心軸圓周旋轉，定位球安裝扭簧實現分齒定位，手動手桿帶動整個裝置在定心軸定心作用下圓周旋轉與砂輪、齒輪漸開線成為一個偏心圓，磨削時與齒輪漸開線近似。
2.根據權利要求1所述的斜齒插齒刀具刃磨裝置，其特征在于:所述的定心軸外安裝有兩個定位塊，防止在磨削旋轉過程中磕碰刀齒或磨削出刀現象發生。
3.根據權利要求1或2所述的斜齒插齒刀具刃磨裝置，其特征在于:所述中心軸上的刀具定位是根據斜齒插齒刀具定位孔的規格不同而定；定位球是根據刀具參數大小選擇球頭大小并通過扭簧復位來實現刀具固定及分齒作用。
【文檔編號】B24B3/34GK103894892SQ201410120911
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日
【發明者】樊強軍, 周澤紅, 喬凌云, 樊璇 申請人:宜昌長機科技有限責任公司