一種劃片刀側磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種劃片刀側磨機，包括機架、工作臺面、劃片刀夾具裝置、側磨裝置、帶滑道的底座和冷卻裝置，工作臺面設于機架的頂部，劃片刀夾具裝置和帶滑道的底座均固定在工作臺面上，側磨裝置與帶滑道的底座滑動連接，帶滑道的底座的一端與劃片刀夾具裝置連接，另一端設有與側磨裝置相連接的位置調節裝置；冷卻裝置安裝在機架的側面；機架上還設有控制器和控制板，劃片刀夾具裝置、側磨裝置、冷卻裝置、位置調節裝置和控制板均與控制器電連接。本實用新型用于劃片刀側面的打磨，具有自動化程度高、使用壽命長、加工精度高和工作效率高的優點。
【專利說明】—種劃片刀側磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種側磨機，特別是一種劃片刀側磨機，屬于機械設備領域。
【背景技術】
[0002]劃片刀是各種劃片機上面專用的刀片，不同的機型需要不同規格的刀片，統稱劃片刀，屬于切割片的一種，有時候還會被稱為砂輪片。劃片機是綜合了水氣電、空氣靜壓高速主軸、精密機械傳動、傳感器及自動化控制等技術的精密數控設備。主要用于硅集成電路，發光二極管，鈮酸鋰，壓電陶瓷，砷化鎵，藍寶石，氧化鋁，氧化鐵，石英，玻璃，陶瓷，太陽能電池片等材料的劃切加工。
[0003]由于劃片刀多用于精密加工，因此它的損耗速度非常快，因此需求量非常大。但是目前國內生產劃片刀的企業僅有少數的幾家，而擁有自主研發技術的企業少之又少。
[0004]在制造劃片刀時需要使用打磨設備打磨劃片刀的側面，將其磨得又平又光滑。但是目前市場上沒有專門用于制造劃片刀的側磨機，因此本案 申請人:自主研發了一款側磨機。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于，提供一種劃片刀側磨機，它用于劃片刀側面的打磨，具有自動化程度高、使用壽命長、加工精度高和工作效率高的優點。
[0006]本實用新型的技術方案:一種劃片刀側磨機，包括機架、工作臺面、劃片刀夾具裝置、側磨裝置、帶滑道的底座和冷卻裝置，工作臺面設于機架的頂部，劃片刀夾具裝置和帶滑道的底座均固定在工作臺面上，側磨裝置與帶滑道的底座滑動連接，帶滑道的底座的一端與劃片刀夾具裝置連接，另一端設有與側磨裝置相連接的位置調節裝置；冷卻裝置安裝在機架的側面；機架上還設有控制器和控制板，劃片刀夾具裝置、側磨裝置、冷卻裝置、位置調節裝置和控制板均與控制器電連接。通過設置控制器來控制各個部件的工作，實現了本設備的自動化工作，無需人工操作；由于設置了冷卻裝置，在研磨的過程中可以有效控制工作溫度，防止因工作溫度過高而造成設備或工件損壞，有效保證本設備的使用壽命。通過設置位置調節裝置，實現了本設備的高精度加工。
[0007]前述的這種劃片刀側磨機中，所述劃片刀夾具裝置包括支撐座、電機及軸承安裝座、第一驅動電機、轉軸、劃片刀限位擋板和劃片刀固定螺母，支撐座固定在工作臺面上，電機及軸承安裝座通過螺栓固定在支撐座的頂部，電機及軸承安裝座上設有電機安裝孔和轉軸安裝孔，第一驅動電機安裝在電機安裝孔內，轉軸通過滾動軸承安裝在轉軸安裝孔內，轉軸的一端設有從動輪，從動輪通過第一皮帶與安裝在第一驅動電機輸出軸上的主動輪連接，劃片刀限位擋板固定連接在轉軸的另一端，劃片刀固定螺母與轉軸通過螺紋連接。
[0008]前述的這種劃片刀側磨機中，所述帶滑道的底座與支撐座之間設有水槽，水槽的底部連接有排水管。
[0009]前述的這種劃片刀側磨機中，所述側磨裝置包括承載底座、橫向調整座、縱向調整座、第二驅動電機、側磨頭安裝座和橫向調整裝置，承載底座與帶滑道的底座滑動連接，橫向調整座固定在承載底座的頂部，縱向調整座固定在橫向調整座的頂部，縱向調整座的頂部設有電機支架和側磨頭安裝座，第二驅動電機安裝在電機支架上，側磨頭安裝座上安裝有側磨頭轉軸，側磨頭轉軸的一端設有皮帶輪，另一端設有側磨頭夾，側磨頭夾內安裝有側磨頭，皮帶輪通過第二皮帶與第二驅動電機上的第二主動輪連接；位置調節裝置與承載底座連接，橫向調整裝置與橫向調整座連接。在本案中所涉及到的橫向指的是與水槽相平行的方向，所述的縱向指的是與水槽相垂直的方向。采用這種結構可以實現側磨頭的橫向和縱向移動，保證加工精度。
[0010]前述的這種劃片刀側磨機中，承載底座上設有壓力測量裝置和紅外線傳感器裝置，紅外線傳感器裝置與控制器電連接。水槽的作用是將冷卻水回收，經過處理后再次循環使用，防止水資源的浪費。
[0011]前述的這種劃片刀側磨機中，所述帶滑道的底座由第一底板和第一上層滑板組成，第一底板與第一上層滑板的兩端通過連接板固定連接，第一底板與第一上層滑板之間有第一滑槽；承載底座由第二底板和第二上層滑板組成，第二底板和第二上層滑板的兩端通過連接板固定連接，第二底板和第二上層滑板之間有第二滑槽；第一上層滑板貫穿于第二滑槽，第二底板貫穿于第一滑槽，第一上層滑板與第二上層滑板滑動連接；所述位置調節裝置包括電機承載板、第三驅動電機和調節絲杠，調節絲杠與第二底板通過螺紋連接，電機承載板固定在第一底板的側面，第三驅動電機安裝在電機承載板上，第三驅動電機的輸出軸通過聯軸器與調節絲杠的端部連接；第三驅動電機還與控制器電連接。
[0012]前述的這種劃片刀側磨機中，所述橫向調整座包括第一下調節板和第一上調節板，第一下調節板的底部固定在第二上層滑板的頂部，第一下調節板的頂部設有橫向布置的第一限位塊，第一上調節板的底部設有與第一限位塊相配合的第一限位槽，第一限位塊與第一限位槽滑動連接；縱向調整座包括第二下調節板和第二上調節板，第二下調節板的底部固定在第一上調節板的頂部，第二下調節板的頂部設有縱向布置的第二限位塊，第二上調節板的底部設有與第二限位塊相配合的第二限位槽，第二限位塊與第二限位槽滑動連接。
[0013]前述的這種劃片刀側磨機中，橫向調整裝置包括電機安裝板、第四驅動電機、凸輪和連接桿，電機安裝板固定在第二上層滑板的頂部，第四驅動電機固定在電機安裝板上，第四驅動電機的輸出軸上設有凸輪，第一上調節板上設有第二轉軸，凸輪通過連接桿與第二轉軸連接；第四驅動電機與控制器電連接。
[0014]前述的這種劃片刀側磨機中，所述壓力測量裝置包括壓力表、推桿和推桿固定座，壓力表固定在第一上調節板的側面，推桿固定座固定在第二上調節板的頂部，推桿固定座上設有帶螺紋的通孔，推桿與推桿固定座通過螺紋連接；所述紅外線傳感器裝置包括千分尺、紅外線傳感器和擋片，千分尺固定在第一上調節板的側面，紅外線傳感器與千分尺通過連接螺栓連接，擋片固定在第二上調節板的側面與紅外線傳感器配合使用。通過設置壓力測量裝置可以實時觀察到研磨時的壓力，如果壓力不符合要求可以通過推桿來調節。
[0015]前述的這種劃片刀側磨機中，所述冷卻裝置包括儲水罐、水泵和可彎折水管，儲水罐和水泵均固定在機架的側面，儲水罐上連接有進水管和出水管，出水管與水泵連接，可彎折水管與水泵連接；所述可彎折水管的管壁材料為記憶合金。[0016]前述的這種劃片刀側磨機中，機架的側面還安裝有顯示器，顯示器通過數據線與控制器電連接。
[0017]與現有技術相比，本實用新型通過設置工作臺面、劃片刀夾具裝置、側磨裝置、帶滑道的底座、位置調節裝置和控制器，實現了劃片刀的全自動側磨，由于采用自動控制，省時省力，有效提高了加工精度。
[0018]通過設置冷卻裝置、壓力測量裝置和紅外線傳感器裝置有效保證了本實用新型的使用安全，有效保證加工精度和加工質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0020]圖2是劃片刀夾具裝置其中一側的結構示意圖；
[0021]圖3是劃片刀夾具裝置另一側的結構示意圖；
[0022]圖4是側磨裝置的結構示意圖；
[0023]圖5是帶滑道的底座、橫向調整座和縱向調整座的結構示意圖；
[0024]圖6是壓力測量裝置和紅外線傳感器裝置的結構示意圖；
[0025]圖7是冷卻裝置的結構示意圖。
[0026]附圖中的標記為:1_機架，2-工作臺面，3-劃片刀夾具裝置，4-側磨裝置，5-帶滑道的底座，6-冷卻裝置，7-位置調節裝置，8-控制器，9-控制板，10-支撐座，11-電機及軸承安裝座，12-第一驅動電機，13-轉軸，14-劃片刀限位擋板，15-劃片刀固定螺母，16-電機安裝孔，17-轉軸安裝孔，18-滾動軸承，19-從動輪，20-第一皮帶，21-主動輪，22-水槽，23-排水管，24-承載底座，25-橫向調整座，26-縱向調整座，27-第二驅動電機，28-側磨頭安裝座，29-第二皮帶，30-橫向調整裝置，31-電機支架，32-側磨頭轉軸，33-皮帶輪，34-側磨頭夾，35-側磨頭，36-第二主動輪，37-壓力測量裝置，38-第一底板，39-第一上層滑板，40-第一滑槽，41-第二底板，42-第二上層滑板，43-第二滑槽，44-紅外線傳感器裝置，45-第二轉軸，46-紅外線傳感器，47-擋片，48-儲水罐，49-水泵，50-可彎折水管，51-進水管，52-出水管，53-電機承載板，54-第三驅動電機，55-調節絲杠，56-第一下調節板，57-第一上調節板，58-第一限位塊，59-第一限位槽，60-第二下調節板，61-第二上調節板,62-第二限位塊,63-第二限位槽,64-電機安裝板,65-第四驅動電機,66-凸輪,67-連接桿，68-千分尺，69-壓力表，70-推桿，71-推桿固定座。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的說明。
[0028]本實用新型的實施例1:如圖1所示，一種劃片刀側磨機，包括:機架1、工作臺面
2、劃片刀夾具裝置3、側磨裝置4、帶滑道的底座5和冷卻裝置6，工作臺面2設于機架I的頂部，劃片刀夾具裝置3和帶滑道的底座5均固定在工作臺面2上，側磨裝置4與帶滑道的底座5滑動連接，帶滑道的底座5的一端與劃片刀夾具裝置3連接，另一端設有與側磨裝置4相連接的位置調節裝置7 ;冷卻裝置6安裝在機架I的側面；機架I上還設有控制器8和控制板9，劃片刀夾具裝置3、側磨裝置4、冷卻裝置6、位置調節裝置7和控制板9均與控制器8電連接。[0029]如圖2和圖3所示，劃片刀夾具裝置3包括支撐座10、電機及軸承安裝座11、第一驅動電機12、轉軸13、劃片刀限位擋板14和劃片刀固定螺母15，支撐座10固定在工作臺面2上，電機及軸承安裝座11通過螺栓固定在支撐座10的頂部，電機及軸承安裝座11上設有電機安裝孔16和轉軸安裝孔17，第一驅動電機12安裝在電機安裝孔16內，轉軸13通過滾動軸承18安裝在轉軸安裝孔17內，轉軸13的一端設有從動輪19，從動輪19通過第一皮帶20與安裝在第一驅動電機12輸出軸上的主動輪21連接，劃片刀限位擋板14固定連接在轉軸13的另一端，劃片刀固定螺母15與轉軸13通過螺紋連接。所述帶滑道的底座5與支撐座10之間設有水槽22，水槽22的底部連接有排水管23。
[0030]如圖4所示，側磨裝置4包括承載底座24、橫向調整座25、縱向調整座26、第二驅動電機27、側磨頭安裝座28和橫向調整裝置30，承載底座24與帶滑道的底座5滑動連接，橫向調整座25固定在承載底座24的頂部，縱向調整座26固定在橫向調整座25的頂部，縱向調整座26的頂部設有電機支架31和側磨頭安裝座28，第二驅動電機27安裝在電機支架31上，側磨頭安裝座28上安裝有側磨頭轉軸32，側磨頭轉軸32的一端設有皮帶輪33，另一端設有側磨頭夾34，側磨頭夾34內安裝有側磨頭35，皮帶輪33通過第二皮帶29與第二驅動電機27上的第二主動輪36連接；位置調節裝置7與承載底座24連接，橫向調整裝置30與橫向調整座25連接。承載底座24上設有壓力測量裝置37和紅外線傳感器裝置44，紅外線傳感器裝置44與控制器8電連接。
[0031]如圖5所示，帶滑道的底座5由第一底板38和第一上層滑板39組成，第一底板38與第一上層滑板39的兩端通過連接板固定連接，第一底板38與第一上層滑板39之間有第一滑槽40 ;承載底座24由第二底板41和第二上層滑板42組成，第二底板41和第二上層滑板42的兩端通過連接板固定連接，第二底板41和第二上層滑板42之間有第二滑槽43 ；第一上層滑板39貫穿于第二滑槽43，第二底板41貫穿于第一滑槽40，第一上層滑板39與第二上層滑板42滑動連接；所述位置調節裝置7包括電機承載板53、第三驅動電機54和調節絲杠55，調節絲杠55與第二底板41通過螺紋連接，電機承載板53固定在第一底板38的側面，第三驅動電機54安裝在電機承載板53上，第三驅動電機54的輸出軸通過聯軸器與調節絲杠55的端部連接；第三驅動電機54還與控制器8電連接。所述橫向調整座25包括第一下調節板56和第一上調節板57，第一下調節板56的底部固定在第二上層滑板42的頂部，第一下調節板56的頂部設有橫向布置的第一限位塊58，第一上調節板57的底部設有與第一限位塊58相配合的第一限位槽59，第一限位塊58與第一限位槽59滑動連接；縱向調整座26包括第二下調節板60和第二上調節板61，第二下調節板60的底部固定在第一上調節板57的頂部，第二下調節板60的頂部設有縱向布置的第二限位塊62，第二上調節板61的底部設有與第二限位塊62相配合的第二限位槽63，第二限位塊62與第二限位槽63滑動連接。橫向調整裝置30包括電機安裝板64、第四驅動電機65、凸輪66和連接桿67，電機安裝板64固定在第二上層滑板42的頂部，第四驅動電機65固定在電機安裝板64上，第四驅動電機65的輸出軸上設有凸輪66，第一上調節板57上設有第二轉軸45，凸輪66通過連接桿67與第二轉軸45連接；第四驅動電機65與控制器8電連接。
[0032]如圖6所示，壓力測量裝置37包括壓力表69、推桿70和推桿固定座71，壓力表69固定在第一上調節板57的側面,推桿固定座71固定在第二上調節板61的頂部,推桿固定座71上設有帶螺紋的通孔，推桿70與推桿固定座71通過螺紋連接；所述紅外線傳感器裝置44包括千分尺68、紅外線傳感器46和擋片47，千分尺68固定在第一上調節板57的側面，紅外線傳感器46與千分尺68通過連接螺栓連接，擋片47固定在第二上調節板61的側面與紅外線傳感器46配合使用。
[0033]如圖7所示，冷卻裝置6包括儲水罐48、水泵49和可彎折水管50，儲水罐48和水泵49均固定在機架I的側面，儲水罐48上連接有進水管51和出水管52，出水管52與水泵49連接，可彎折水管50與水泵49連接；所述可彎折水管50的管壁材料為記憶合金。
[0034]本實用新型的工作原理:首先將側磨頭夾34上的螺母擰松，然后將側磨頭35插入側磨頭夾34，然后再擰緊側磨頭夾34上的螺母，這樣就將側磨頭35固定好了，然后將轉軸13上的劃片刀固定螺母15擰下，將待磨劃片刀裝上后，用劃片刀固定螺母15固定好，劃片刀固定螺母15的直徑小于劃片刀限位擋板14的直徑，劃片刀固定螺母15安裝好后應滿足將待磨區域露出，安裝好側磨頭35和待磨劃片刀后，啟動電源，控制器8控制劃片刀夾具裝置3、側磨裝置4、位置調節裝置7、冷卻裝置6、橫向調整裝置30、紅外線傳感器裝置44以及顯不器工作。
[0035]劃片刀夾具裝置3的工作原理是，第一驅動電機12上的主動輪21帶動第一皮帶20轉動，第一皮帶20帶動從動輪19轉動，從動輪19帶著轉軸13轉動，在轉軸13的轉動下待磨劃片刀高速轉動。在工作時，儲水罐48內的冷卻水被水泵49抽出，并通過可彎折水管50噴出，冷卻水噴到劃片刀上，以防止摩擦溫度過高，保證研磨精度和質量。
[0036]側磨裝置4的工作原理是，在第二驅動電機27的帶動下，皮帶輪33和第二主動輪36同時轉動，皮帶輪33帶動側磨頭轉軸32轉動，側磨頭轉軸32帶動側磨頭夾34轉動，從而使側磨頭35高速旋轉，由于側磨頭35和劃片刀都會旋轉，因此研磨效率是傳統的研磨機的2倍。
[0037]位置調整原理，縱向調節，當需要調整側磨頭35的縱向位置時，只需啟動第三驅動電機54，當第三驅動電機54轉動時，帶動調節絲杠55轉動，調節絲杠55與第二上層滑板42為螺紋連接，因此在調節絲杠55轉動的同時第二上層滑板42會沿著第一上層滑板39滑動，側磨頭35是靠近劃片刀夾具裝置3還是遠離劃片刀夾具裝置3通過第三驅動電機54的正轉和反轉來實現。
[0038]橫向調節(即與水槽平行的方向)，橫向調節通過橫向調整裝置30來實現。當第四驅動電機65轉動時，由于其輸出軸上安裝有凸輪66，因此在凸輪66的轉動下通過連接桿67推拉第一上調節板57，使第一上調節板57在第一下調節板56上滑動，從而實現橫向的位置調整。在工作過程中，側磨頭35對劃片刀側面的壓力通過壓力測量裝置37來測量，在工作時推桿固定座71上的推桿70推動壓力表69上的連接桿，壓力值直接可以從壓力表上讀出。一旦壓力值超出預設值，設置在第二上調擋板61上的擋片47便會移動到紅外線傳感器46的感應區，當紅外線傳感器46感應到擋片47后便會發送信號給控制器8，控制器8將電路切斷，以防止損壞設備或劃片刀。
【權利要求】
1.一種劃片刀側磨機，其特征在于:包括機架(1)、工作臺面(2)、劃片刀夾具裝置(3)、側磨裝置(4)、帶滑道的底座(5)和冷卻裝置(6)，工作臺面(2)設于機架(1)的頂部，劃片刀夾具裝置(3)和帶滑道的底座(5)均固定在工作臺面(2)上，側磨裝置(4)與帶滑道的底座(5)滑動連接，帶滑道的底座(5)的一端與劃片刀夾具裝置(3)連接，另一端設有與側磨裝置(4)相連接的位置調節裝置(7);冷卻裝置(6)安裝在機架(1)的側面；機架(1)上還設有控制器(8)和控制板(9)，劃片刀夾具裝置(3)、側磨裝置(4)、冷卻裝置(6)、位置調節裝置(7)和控制板(9)均與控制器(8)電連接。
2.根據權利要求1所述的一種劃片刀側磨機，其特征在于:所述劃片刀夾具裝置(3)包括支撐座(10)、電機 及軸承安裝座(11)、第一驅動電機(12)、轉軸(13)、劃片刀限位擋板(14)和劃片刀固定螺母(15)，支撐座(10)固定在工作臺面(2)上，電機及軸承安裝座(11)通過螺栓固定在支撐座(10)的頂部，電機及軸承安裝座(11)上設有電機安裝孔(16)和轉軸安裝孔(17)，第一驅動電機(12)安裝在電機安裝孔(16)內，轉軸(13)通過滾動軸承(18)安裝在轉軸安裝孔(17)內，轉軸(13)的一端設有從動輪(19)，從動輪(19)通過第一皮帶(20)與安裝在第一驅動電機(12)輸出軸上的主動輪(21)連接，劃片刀限位擋板(14)固定連接在轉軸(13)的另一端，劃片刀固定螺母(15)與轉軸(13)通過螺紋連接。
3.根據權利要求2所述的一種劃片刀側磨機，其特征在于:所述帶滑道的底座(5)與支撐座(10 )之間設有水槽(22 )，水槽(22 )的底部連接有排水管(23 )。
4.根據權利要求2或3所述的一種劃片刀側磨機，其特征在于:所述側磨裝置(4)包括承載底座(24)、橫向調整座(25 )、縱向調整座(26 )、第二驅動電機(27 )、側磨頭安裝座(28 )和橫向調整裝置(30)，承載底座(24)與帶滑道的底座(5)滑動連接，橫向調整座(25)固定在承載底座(24)的頂部，縱向調整座(26)固定在橫向調整座(25)的頂部，縱向調整座(26)的頂部設有電機支架(31)和側磨頭安裝座(28)，第二驅動電機(27)安裝在電機支架(31)上，側磨頭安裝座(28)上安裝有側磨頭轉軸(32)，側磨頭轉軸(32)的一端設有皮帶輪(33)，另一端設有側磨頭夾(34)，側磨頭夾(34)內安裝有側磨頭(35)，皮帶輪(33)通過第二皮帶(29)與第二驅動電機(27)上的第二主動輪(36)連接；位置調節裝置(7)與承載底座(24)連接，橫向調整裝置(30)與橫向調整座(25)連接。
5.根據權利要求4所述的一種劃片刀側磨機，其特征在于:承載底座(24)上設有壓力測量裝置(37 )和紅外線傳感器裝置(44 )，紅外線傳感器裝置(44 )與控制器(8 )電連接。
6.根據權利要求5所述的一種劃片刀側磨機，其特征在于:所述帶滑道的底座(5)由第一底板(38 )和第一上層滑板(39 )組成，第一底板(38 )與第一上層滑板(39 )的兩端通過連接板固定連接，第一底板(38)與第一上層滑板(39)之間有第一滑槽(40);承載底座(24)由第二底板(41)和第二上層滑板(42)組成，第二底板(41)和第二上層滑板(42)的兩端通過連接板固定連接，第二底板(41)和第二上層滑板(42)之間有第二滑槽(43);第一上層滑板(39)貫穿于第二滑槽(43)，第二底板(41)貫穿于第一滑槽(40)，第一上層滑板(39)與第二上層滑板(42)滑動連接；所述位置調節裝置(7)包括電機承載板(53)、第三驅動電機(54)和調節絲杠(55)，調節絲杠(55)與第二底板(41)通過螺紋連接，電機承載板(53)固定在第一底板(38)的側面，第三驅動電機(54)安裝在電機承載板(53)上，第三驅動電機(54)的輸出軸通過聯軸器與調節絲杠(55)的端部連接；第三驅動電機(54)還與控制器(8)電連接。
7.根據權利要求6所述的一種劃片刀側磨機，其特征在于:所述橫向調整座(25)包括第一下調節板(56)和第一上調節板(57)，第一下調節板(56)的底部固定在第二上層滑板(42)的頂部，第一下調節板(56)的頂部設有橫向布置的第一限位塊(58)，第一上調節板(57)的底部設有與第一限位塊(58)相配合的第一限位槽(59)，第一限位塊(58)與第一限位槽(59)滑動連接；縱向調整座(26)包括第二下調節板(60)和第二上調節板(61)，第二下調節板(60)的底部固定在第一上調節板(57)的頂部，第二下調節板(60)的頂部設有縱向布置的第二限位塊(62)，第二上調節板(61)的底部設有與第二限位塊(62)相配合的第二限位槽(63 )，第二限位塊(62 )與第二限位槽(63 )滑動連接。
8.根據權利要求7所述的一種劃片刀側磨機，其特征在于:橫向調整裝置(30)包括電機安裝板(64)、第四驅動電機(65)、凸輪(66)和連接桿(67)，電機安裝板(64)固定在第二上層滑板(42)的頂部，第四驅動電機(65)固定在電機安裝板(64)上，第四驅動電機(65)的輸出軸上設有凸輪(66)，第一上調節板(57)上設有第二轉軸(45)，凸輪(66)通過連接桿(67)與第二轉軸(45)連接；第四驅動電機(65)與控制器(8)電連接。
9.根據權利要求8所述的一種劃片刀側磨機，其特征在于:所述壓力測量裝置(37)包括壓力表(69)、推桿(70)和推桿固定座(71)，壓力表(69)固定在第一上調節板(57)的側面，推桿固定座(71)固定在第二上調節板(61)的頂部，推桿固定座(71)上設有帶螺紋的通孔，推桿(70)與推桿固定座(71)通過螺紋連接；所述紅外線傳感器裝置(44)包括千分尺(68),紅外線傳感器(46)和擋片(47)，千分尺(68)固定在第一上調節板(57)的側面，紅外線傳感器(46 )與千分尺(68 )通過連接螺栓連接，擋片(47 )固定在第二上調節板(61)的側面與紅外線傳感器(46)配合使用。
10.根據權利要求9 所述的一種劃片刀側磨機，其特征在于:所述冷卻裝置(6)包括儲水罐(48 )、水泵(49 )和可彎折水管(50 )，儲水罐(48 )和水泵(49 )均固定在機架(1)的側面，儲水罐(48)上連接有進水管(51)和出水管(52)，出水管(52)與水泵(49)連接，可彎折水管(50)與水泵(49)連接；所述可彎折水管(50)的管壁材料為記憶合金。
【文檔編號】B24B3/36GK203751842SQ201420145301
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月27日 優先權日:2014年3月27日
【發明者】劉國家 申請人:深圳市華弘機電精密技術有限公司