1.一種A3鋼板搪瓷件的生產工藝，其特征在于：
A．選材,A3鋼板中九大元素成分重量百分比為:碳0.8-1.2%,硅0.41-0.445%,錳18-21%,磷0.4-0.6%,硫0.5-0.7%,鋁3-3.4%,鈦0.09-0.11%,鈮0.1-0.2%,余量為鐵;
B．脫油脂：將A3鋼板浸泡于溫度為60-90攝氏度、濃度為6-15%脫脂劑水溶液中；
C．水洗：將A3鋼板浸泡于溫水中水洗；
D．酸洗：將A3鋼板浸泡于溫度為50-80攝氏度、濃度為6-8%硫酸水溶液中，浸泡時間6-8分鐘；
E．水洗：將A3鋼板浸泡常溫水中水洗；
F．鎳洗：將A3鋼板浸泡于溫度為50-80攝氏度、PH值為2.4-2.8、濃度為0.8-1%的七水硫酸鎳水溶液中,浸泡時間6-8分鐘;
G．水洗：將A3鋼板浸泡常溫水中水洗；
H．中和：將A3鋼板浸泡于濃度為0.2-0.4%亞硝酸鈉和濃度為0.7-0.9%碳酸鈉的混合水溶液中;
I．烘干;
J．搪瓷：采用浸搪和補噴的方法,使面釉厚度均勻附著在A3鋼板表面，面釉厚度保持在140-180微米；
面釉的各成分重量百分比為：K4A5N0G1Y3瓷釉40-50%,石英砂6-12%,粘土4-8%,硝酸鈉0.5-1.5%,硼砂1-2%,碳酸鉀0.1-1%,硫酸鎂0.5-1.5%,余量為水；
其中：K4A5N0G1Y3瓷釉主要成分重量百分比為：二氧化硅43-47%,氧化鈉5-15%,氧化硼10-20%,氧化鈦15-20%,氧化鋅1-3%,氧化鎂2-3%,氧化鋁1-3%,氧化鈷0.1-0.3%,氧化鎳0.2-0.4%,氧化鋰1-3%,鈉米材料1-2%,碳酸銫0.1-0.3%,碳酸鍶0.1-0.3%;
K．面釉的燒成：將完成G步驟的A3鋼板置入溫度為840-860度加熱裝置中以線速度2.5-3.5米/分鐘通過加熱區域,通過時間為3—4分鐘；
L．成品檢測。