1.一種紫雜銅精煉用多元中間合金，其特征在于，所述多元中間合金包括Cu、P、La、B四種元素，各元素質量百分比分別為：P：6～15％，La：2～5％，B：1～3％，不可避免的雜質：＜0.2％，余量：Cu。
2.根據權利要求1所述的紫雜銅精煉用多元中間合金，其特征在于，所述多元中間各元素質量百分比分別為：P：8～12％，La：2.5～3.5％，B：1.5～2.5％，不可避免的雜質：＜0.2％，余量：Cu。
3.如權利要求1所述的紫雜銅精煉用多元中間合金的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：
(1)將電解銅加入熔煉裝置中進行熔化，熔煉溫度為1150℃～1160℃，熔化后控制熔體溫度在1140℃～1150℃，采用木炭或石墨鱗片作為覆蓋劑以保證合金液的真空狀態；
(2)將Cu-P合金、Cu-La合金和Cu-B合金加入到步驟(1)產生的銅熔液中攪拌至熔化，靜置，排渣，澆入模具成形。
4.根據權利要求3所述的紫雜銅精煉用多元中間合金的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述Cu-P合金中，P元素占Cu-P合金總質量的40-50％；所述Cu-B合金中，B元素占Cu-B合金總質量的20-30％；所述Cu-La合金中，La元素占Cu-La合金總質量的25-35％。
5.如權利要求1所述的紫雜銅精煉用多元中間合金的應用，其特征在于，將制成的多元中間合金塊體破碎成小塊；澆注前在熔煉爐內加入這種多元中間合金碎塊，加入量控制方法：對于采用100％紫雜銅原料熔煉，每噸熔體加4～7kg；對于采用30～70％紫雜銅原料熔煉，每噸熔體加3～6kg；加入該多元中間合金精煉劑后，對熔體進行充分攪拌、扒渣并靜置15～30分鐘再澆注。在連續鑄造過程中，在保溫鑄造爐內定期向熔體內加入該多元中間合金碎塊，加入量控制在每噸熔體加0.5～3.0kg，加入部位與結晶器入口的距離不少于0.5m。
6.根據權利要求5所述的紫雜銅精煉用多元中間合金的應用，其特征在于，澆注前在熔煉爐內加入這種多元中間合金碎塊，經優化的加入量控制方法：對于采用100％紫雜銅原料熔煉，每噸熔體加4～5.5kg；對于采用30～70％紫雜銅原料熔煉，每噸熔體加3.5～4.5kg；在連續鑄造過程中，在保溫鑄造爐內定期向熔體內加入該中間合金碎塊，經優化的加入量控制在每噸熔體加1.0～2.0kg。