一種磨刀機構的制作方法

本發明涉及機械磨刀技術領域，具體為一種磨刀機構。

背景技術：

在日常生活中，刀具是人們生活所必不可少的，無論是切菜、切肉等等都離不開刀具，刀具用久了就會比較鈍，需要對其進行打磨，現有的家用磨刀器用于廚房的較多，它們大多都是電動的，結構較為復雜，通電后才可工作，或是稍微落后一點的地區只是單純的一塊長方形磨石，或者是管狀的磨石，管狀磨石在賣肉市場較為常見，肉販在切肉之前都會在兩個不同的磨石上打磨幾次，一是粗磨，在進行精磨，在對刀具進行打磨時，要用兩塊不同的磨石進行打磨，現在也有同一塊磨石上既有粗磨石也有精磨石，但是人工打磨時，區分的不準確，避免不了的打磨時使得刀具打磨不均勻，影響打磨精度以及刀具的使用壽命。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種設計合理，結構簡單，占用空間小，磨刀效果好，通過壓力傳感模塊檢測砂輪與刀片之間的壓力，減少對刀片的磨損，在對刀片磨損小的情況下能夠快速將刀打磨好的一種磨刀機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種磨刀機構，包括磨刀機構本體、打磨機構、電力控制系統，所述磨刀機構本體上設有基座，基座內部設有電力控制系統，所述基座的上方設有水平x軸驅動軌道、水平y軸驅動軌道，所述水平x軸驅動軌道、水平y軸驅動軌道相互垂直，水平x軸驅動軌道、水平y軸驅動軌道上設有夾板，夾板兩端的水平y軸驅動軌道上設有驅動輪軌道，夾板中間相互夾持的面設有夾持裝置。

優選的，所述驅動輪軌道的內部設有驅動輪。

優選的，所述基座的內部設有打磨機構，所述打磨機構的底部設有水平移動導軌，所述水平移動導軌的上方設有升降支架，所述升降支架的上方設有電機安裝支架，電機安裝支架的內側設有砂輪電機，所述砂輪電機的軸承上設有粗砂輪，粗砂輪的中間設有細砂輪，所述砂輪電機的上方設有壓力感應器，壓力感應器的一端與粗砂輪的一個側面接觸，另一端與電機安裝支架的側面連接。

優選的，所述電力控制系統上設有智能控制芯片，所述智能控制芯片的一端與單片機的一端連接，所述單片機的另一端與主控電路連接，所述智能控制芯片的一側設有感光模塊、時間設定模塊，所述感光模塊、時間設定模塊相互并聯，所述智能控制芯片的另一端分別與頻率控制模塊、驅動電路、壓力傳感模塊相連。

優選的，所述打磨機構在打磨的過程中，粗砂輪先對刀片進行打磨，然后粗砂輪縮回細砂輪凸出，通過細砂輪對刀片進行打磨、拋光。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

（1）粗砂輪先對刀片進行打磨，對刀片較為粗糙的刀口進行初次打磨，然后粗砂輪縮回細砂輪凸出，通過細砂輪對刀片進行打磨、拋光，使刀片表面更加光滑,刀口更鋒利；

（2）本裝置設計合理，結構簡單，占用空間小，磨刀效果好，通過壓力傳感模塊檢測砂輪與刀片之間的壓力，減少對刀片的磨損，在對刀片磨損小的情況下能夠快速將刀打磨好。

附圖說明

圖1為本發明磨刀機構本體結構示意圖；

圖2為本發明打磨機構示意圖；

圖3為本發明電力控制系統示意圖。

圖中：1、磨刀機構本體；2、夾持裝置；3、水平x軸驅動軌道；4、驅動輪；5、水平y軸驅動軌道；6、基座；7、驅動輪軌道；8、打磨機構；9、壓力感應器；10、電機安裝支架；11、升降支架；12、砂輪電機；13、粗砂輪；14、水平移動導軌；15、細砂輪；16、電力控制系統；17、智能控制芯片；18、單片機；19、主控電路；20、感光模塊；21、時間設定模塊；22、頻率控制模塊；23、驅動電路；24、壓力傳感模塊；25、夾板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種磨刀機構，包括磨刀機構本體1、打磨機構8、電力控制系統16，磨刀機構本體1上設有基座6，基座6內部設有電力控制系統16，基座6的上方設有水平x軸驅動軌道3、水平y軸驅動軌道5，水平x軸驅動軌道3、水平y軸驅動軌道5相互垂直，水平x軸驅動軌道3、水平y軸驅動軌道5上設有夾板25，夾板25兩端的水平y軸驅動軌道5上設有驅動輪軌道7，驅動輪軌道7的內部設有驅動輪4，夾板25中間相互夾持的面設有夾持裝置2。

請參閱圖2,基座6的內部設有打磨機構8，打磨機構8在打磨的過程中，粗砂輪13先對刀片進行打磨，然后粗砂輪13縮回細砂輪15凸出，通過細砂輪15對刀片進行打磨、拋光，粗砂輪13先對刀片進行打磨，對刀片較為粗糙的刀口進行初次打磨，然后粗砂輪13縮回細砂輪15凸出，通過細砂輪15對刀片進行打磨、拋光，使刀片表面更加光滑,刀口更鋒利，打磨機構8的底部設有水平移動導軌14，水平移動導軌14的上方設有升降支架11，升降支架11的上方設有電機安裝支架10，電機安裝支架10的內側設有砂輪電機12，砂輪電機12的軸承上設有粗砂輪13，粗砂輪13的中間設有細砂輪15，砂輪電機12的上方設有壓力感應器9，壓力感應器9的一端與粗砂輪13的一個側面接觸，另一端與電機安裝支架10的側面連接。

請參閱圖3,電力控制系統16上設有智能控制芯片17，智能控制芯片17的一端與單片機18的一端連接，單片機18的另一端與主控電路19連接，智能控制芯片17的一側設有感光模塊20、時間設定模塊21，感光模塊20、時間設定模塊21相互并聯，智能控制芯片17的另一端分別與頻率控制模塊22、驅動電路23、壓力傳感模塊24相連。

本裝置設計合理，結構簡單，占用空間小，磨刀效果好，通過壓力傳感模塊24檢測砂輪與刀片之間的壓力，減少對刀片的磨損，在對刀片磨損小的情況下能夠快速將刀打磨好。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種磨刀機構,包括磨刀機構本體、打磨機構、電力控制系統，在磨刀機構本體上設有夾持裝置、水平X軸驅動軌道、驅動輪、水平Y軸驅動軌道、基座、驅動輪軌道、打磨機構；9、壓力感應器、電機安裝支架、升降支架、砂輪電機、粗砂輪、水平移動導軌、細砂輪，在磨刀機構本體的內部設有電力控制系統，在電力控制系統上設有智能控制芯片、單片機、主控電路、感光模塊、時間設定模塊、頻率控制模塊、驅動電路、壓力傳感模塊，本裝置設計合理，結構簡單，占用空間小，磨刀效果好，通過壓力傳感模塊檢測砂輪與刀片之間的壓力，減少對刀片的磨損，在對刀片磨損小的情況下能夠快速將刀打磨好。

技術研發人員：張振怡;施志泉;肖景安
受保護的技術使用者：南通美亞新型活性炭制品有限公司
技術研發日：2017.05.11
技術公布日：2017.08.04