一種帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數控磨床，特別關于一種帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床。
【背景技術】
[0002]目前，已知的數控齒輪磨床如需要對一個零件呈環形分布的孔進行磨削加工時，需要通過不同的定位將需要加工的孔位移動固定到加工位置，多次裝夾會影響到加工孔之間位置精度的誤差；或者采用數控系統通過X軸和Y軸移動的方式對孔進行磨削加工，但是由于數控伺服系統在行走內孔的過程中實際上的運行路線是無數線段的連接而不是嚴格意義上的圓，并不能實現光滑無縫鏈接加工，也難以達到更高精度的要求。
【實用新型內容】
[0003]為克服現有磨床不能對多孔工件進行一次裝夾就全部磨削的缺點，本實用新型提出了一種帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床，其能在具有環形分布孔的工件一次裝夾定位后，就能將其多個環形分布孔磨削完成，從而提高孔位的加工精度。
[0004]為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床，其包括有主軸磨頭、位于所述主軸磨頭下方的機床工作臺、控制所述主軸磨頭上下移動的Z軸向伺服電機、控制所述機床工作臺移動的X軸向伺服電機和Y軸向伺服電機。
[0005]所述數控磨床還包括有母回轉部、子回轉部和導電滑環。其中所述母回轉部包括有母回轉工作臺、母回轉底座和母回轉伺服電機，所述母回轉底座設置于所述機床工作臺上，所述母回轉工作臺設置于所述母回轉底座上，所述母回轉伺服電機設于所述機床工作臺底部，所述母回轉伺服電機驅動所述母回轉工作臺繞其圓心旋轉，所述母回轉工作臺上偏心設置有偏心安裝孔。
[0006]所述子回轉部包括有子回轉工作臺、子回轉底座和子回轉伺服電機，所述子回轉底座設置于所述偏心安裝孔上，所述子回轉工作臺設置于所述子回轉底座中，所述子回轉伺服電機設置于所述子回轉工作臺正下方通過所述偏心安裝孔與所述子回轉工作臺相連，所述子回轉伺服電機驅動所述子回轉工作臺繞其圓心旋轉。
[0007]所述導電滑環設置于所述子回轉伺服電機底部下方位置，且其可沿所述子回轉伺服電機底部徑向來回移動。
[0008]作為本實用新型所述帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床，其中所述子回轉工作臺呈圓形向外延伸至超過所述母回轉工作臺的圓心位置。
[0009]作為本實用新型所述帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床，其中所述子回轉伺服電機采用可以分度、鎖緊的伺服電機。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0011]—、結構簡單、便于大范圍工業推廣。
[0012]二、設計巧妙，通過伺服電機分度，可加工各種環形分布孔。
[0013]三、定位精度高，一次裝夾，多次磨削，減少多次裝夾的位置誤差。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中數控磨床的局部剖視圖。
[0016]圖3為圖1的俯視圖。
[0017]附圖標記為:主軸磨頭10、機床工作臺20、Z軸向伺服電機30、X軸向伺服電機40、Y軸向伺服電機50、母回轉部60、子回轉部70、導電滑環80、母回轉工作臺61、母回轉底座62、母回轉伺服電機63、子回轉工作臺71、子回轉底座72和子回轉伺服電機73。
【具體實施方式】
[0018]為進一步闡述本實用新型所采用的技術手段和達到的技術效果，以下結合附圖和實施例做詳細說明。
[0019]本實用新型提出了一種帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床，參考圖1至圖3，其包括有主軸磨頭10、位于所述主軸磨頭10下方的機床工作臺20、控制所述主軸磨頭10上下移動的Z軸向伺服電機30、控制所述機床工作臺20移動的X軸向伺服電機40和Y軸向伺服電機50、母回轉部60、子回轉部70和導電滑環80。
[0020]參考圖2和圖3，母回轉部60包括有母回轉工作臺61、母回轉底座62和母回轉伺服電機63。母回轉底座62設置于所述機床工作臺20上，母回轉工作臺61設置于母回轉底座62中，母回轉伺服電機63設于機床工作臺61底部，母回轉伺服電機63驅動母回轉工作臺61繞其圓心旋轉，母回轉工作臺61上偏心設置有偏心安裝孔(未示出)。
[0021]參考圖2和圖3，子回轉部70包括有子回轉工作臺71、子回轉底座72和子回轉伺服電機73。子回轉底座72設置于偏心安裝孔64上，子回轉工作臺71設置于子回轉底座72中。子回轉伺服電機73設置于子回轉工作臺71正下方且通過偏心安裝孔64與子回轉工作臺71相連，子回轉伺服電機73驅動子回轉工作臺71繞其圓心旋轉。子回轉伺服電機73采用可以分度、鎖緊的伺服電機。子回轉工作臺71呈圓形向外延伸至超過母回轉工作臺61的圓心位置，使得安裝在子回轉工作臺71上的工件的孔可以達到母回轉工作臺61的圓心位置。
[0022]參考圖2，導電滑環80設置于子回轉伺服電機73底部下方位置，且其可沿子回轉伺服電機73底部徑向來回移動。
[0023]采用上述帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床的磨削方法，其包括如下步驟:
[0024](1)將帶有環形排列加工孔的工件夾緊于子回轉工作臺上，調整子回轉工作臺，將工件上的加工孔中心對準母回轉工作臺的中心；
[0025](2)鎖緊子回轉工作臺，調整機床工作臺至將加工孔移至主軸磨頭下方；
[0026](3)將主軸磨頭伸入加工孔中，繼續微調機床工作臺至將主軸磨頭接觸加工孔的側壁，微調完畢后鎖緊子回轉工作臺；
[0027](4)鎖緊機床工作臺，啟動機器，主軸磨頭和母回轉工作臺同時轉動，對加工孔進行磨削；
[0028](5)加工孔磨削完成后，退出主軸磨頭，子回轉伺服電機進行分度，旋轉子回轉工作臺，將下一個加工孔移動至與母回轉工作臺中心同軸位置；
[0029](6)重復步驟(3)?(5)，直至所有加工孔磨削完成后，關閉機器，取出工件，進行下一個工件的夾裝。
[0030]應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床，其包括有主軸磨頭、位于所述主軸磨頭下方的機床工作臺、控制所述主軸磨頭上下移動的Z軸向伺服電機、控制所述機床工作臺移動的X軸向伺服電機和Y軸向伺服電機，其特征在于:其還包括有母回轉部、子回轉部和導電滑環， 所述母回轉部包括有母回轉工作臺、母回轉底座和母回轉伺服電機，所述母回轉底座設置于所述機床工作臺上，所述母回轉工作臺設置于所述母回轉底座中，所述母回轉伺服電機設于所述機床工作臺底部，所述母回轉伺服電機驅動所述母回轉工作臺繞其圓心旋轉，所述母回轉工作臺上偏心設置有偏心安裝孔； 所述子回轉部包括有子回轉工作臺、子回轉底座和子回轉伺服電機，所述子回轉底座設置于所述偏心安裝孔上，所述子回轉工作臺設置于所述子回轉底座中，所述子回轉伺服電機設置于所述子回轉工作臺正下方通過所述偏心安裝孔與所述子回轉工作臺相連，所述子回轉伺服電機驅動所述子回轉工作臺繞其圓心旋轉； 所述導電滑環設置于所述子回轉伺服電機底部下方位置，且其可沿所述子回轉伺服電機底部徑向來回移動。2.根據權利要求1所述的帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床，其特征在于:所述子回轉工作臺呈圓形向外延伸至超過所述母回轉工作臺的圓心位置。3.根據權利要求1所述的帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床，其特征在于:所述子回轉伺服電機采用可以分度、鎖緊的伺服電機。
【專利摘要】本實用新型提供了一種帶有雙回轉工作臺結構的數控磨床，該數控磨床采用雙回轉工作臺結構，以母工作臺回轉來磨削子工作臺上與母工作臺同圓心的圓孔。本實用新型具有結構簡單、設計巧妙、一次裝夾、定位精度高、無多次裝夾造成的位置誤差等優點。
【IPC分類】B24B41/00, B24B5/48, B24B47/00, B24B41/06
【公開號】CN205043563
【申請號】CN201520754338
【發明人】姜明
【申請人】江蘇民申機械裝備有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月25日