一種加熱爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業加熱裝置技術領域，更具體地說，它涉及一種用于鋼錠的加熱爐。
【背景技術】
[0002]在冶金工業中，加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到乳制成鍛造溫度的設備(工業爐)；加熱爐應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業領域。
[0003]在機械冶金行業常常需要對鋼錠進行加熱，加熱之后改變鋼錠的物理性質，使其具有一定的柔軟度才能夠對其進行下一步鍛造，對鋼錠的加熱會使用到加熱爐，由于鋼錠加熱需要達到較高的溫度，其溫度的改變并不是一個均勻的上升過程，在鋼錠期初比較冰冷的低溫階段溫度上升需要進行較長時間的預熱，現有的加熱爐只是在爐體內一次性加熱升溫，這樣的操作會導致加熱效率較低，存在改進的不足之處。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有較高加熱效率的加熱爐。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種加熱爐，包括爐體，所述爐體一側設有與燃煤鍋爐相連通的通孔，所述爐體相鄰設置有預熱室，所述預熱室與爐體之間設有用于熱量傳導的通道。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述預熱室體積小于爐體體積。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述爐體相對通孔另一側設有門框，所述門框內安裝有隔離門，所述隔離門連接有用于控制其運動的傳動機構，所述門框包括水箱，所述水箱上設有用于嵌設隔離門使其封閉爐體的凹槽。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述水箱垂直設置于爐體底壁，水箱設置有兩個且分別位于隔離門的兩側。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述水箱側壁向水箱內部延伸形成凹槽，且所述凹槽長度方向與爐體底壁相垂直。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述隔離門內均勻分布有水管。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述水箱相對爐體內一側面積小于水箱背對爐體內一側面積。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述水箱與爐體相抵接一側表面與隔離門所在平面構成夾角，所述夾角呈鈍角設置。
[0013]通過采用上述技術方案，與現有技術的一次加熱相比，與爐體相連通設置有預熱室，加熱時，在爐體以及預熱室內均放置一定數量的鋼錠，開啟燃煤鍋爐對爐體內部進行加熱，其中有一部分的熱量會通到預熱室內對內部的鋼錠進行預熱，當爐體內的鋼錠加熱完成之后，預熱室內的鋼錠也能夠達到一定的溫度值，取出爐體內的鋼錠，將預熱室內的鋼錠放置在爐體內繼續加熱，該爐體結構只需要采用一個燃煤鍋爐，減少預熱時間的浪費，大大加快了加熱爐的加熱效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例一種加熱爐的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例一種加熱爐俯視方向剖視圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例隔離板以及內部水管的示意圖；
[0017]圖4為圖2的I部放大圖。
[0018]附圖標記:1、爐體;2、鍋爐；3、預熱室;4、通孔;5、通道;6、水箱;7、凹槽;8、隔離門；
9、水管；10、機架;11、電機;12、導向輪;13、鏈條。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖4對本實用新型一種加熱爐做進一步說明。
[0020]如圖1至圖4所示，本實用新型一種加熱爐，主要用于鋼錠的加熱，包括爐體I，爐體I呈長方體結構，在爐體I后側開設有與燃煤鍋爐2相連通的通孔4，熱量由煤燃燒之后通過通孔4進入到爐體I內部，在爐體I前側設有門框結構，門框與通孔4分別位于爐體I相對的兩偵U，在所述門框內安裝有隔離門8，所述的隔離門8連接有用于控制其運動的傳動機構，傳動機構由電機11與鏈條13組成，在爐體I上方連接有機架10，機架10上安裝有導向輪12，鏈條13—端繞過導向輪12后連接隔離門8，另一端連接電機11，通過電機11轉動以實現隔離門8上下運動，從而開啟和閉合加熱爐，由于隔離門8需要經常開啟閉合，門框與隔離門8需要較高的結構強度，所以上述的隔離門8以及門框均采用生鐵制成。現有加熱爐爐墻有耐高溫的磚塊堆砌而成，在加熱爐一側開設有金屬鋼板制成的門框結構，在門框安裝有金屬鋼板制成的隔離門8，在實際加熱中，將鋼錠放入加熱爐內，關閉隔離門8，使加熱爐處于封閉狀態，加熱完成之后，開啟隔離門8，通過機械工具取出內部加熱后的高溫鋼錠進行下一步的鍛造，在加熱爐加熱過程中，加熱爐內溫度會達到上千攝氏度，金屬鋼板制成的門框和隔離門8容易受熱變形，導致實際使用壽命較短。
[0021]本方案的門框包括兩個垂直設置于爐體I底壁的水箱6(由生鐵制成的空心結構，在空心結構內部注入冷水)，兩個水箱6構成了門框兩側的立柱，隔離門8位于兩個水箱6之間，在水箱6側壁向水箱6內部延伸形成凹槽7，且所述凹槽7長度方向與爐體I底壁相垂直，隔離門8通過凹槽7嵌設在水箱6上，隔離門8與爐體I底壁相互垂直，將門框設置成空心結構的水箱6，有效利用了原有空間，不會造成額外的空間占用，在加熱爐運行時，向水箱6內注入冷水，由于水具有較大的比熱容，加熱爐內靠近門框的熱量被冷水吸收，能夠延緩門框溫度的上升，有效保護門框結構，避免高溫變形，水箱6內的水還可以用作生活用水，有利于提高資源利用率，由于隔離門8的兩側側邊通過水箱6上的凹槽7嵌設在水箱6內，而整個隔離門8是由生鐵原料一體成型，隔離門8兩側邊緣能夠起到一定的冷卻保護作用，隔離門8中間的熱量可以傳導至隔離門8兩側邊緣，從而被水箱6內的冷水吸收，降低隔離門8的整體溫度，避免高溫使隔離門8變形;為了進一步降低隔離門8的溫度，避免隔離門8中間位置不受高溫形變，在隔離門8內均勻分布有水管9，水管9的管路形成為隔離門8制造成型時通過設置相對應的模具結構直接澆筑而成，在隔離門8上開設進水口和出水口，在加熱爐工作時，在水管9進水口內通入冷水，通過冷水吸收隔離門8表面的熱量從而降低其溫度避免高溫變形，加熱完成之后通過出水口排水熱水，可用作生活用水。
[0022]由于水箱6采用生鐵材料的空心結構，高溫容易對水箱6表面產生破壞變形，本方案將水箱6相對爐體I內一側面積小于水箱6背對爐體I內一側面積，具體實施時，水箱6整體呈柱狀結構，水箱6橫截面呈直角梯形狀，直角梯形的上底邊對應的側面朝向爐體I內側且開設凹槽7用于嵌設隔離門8，直角梯形的下底邊對應的側面背向爐體I內側，從而使水箱6與爐體I相抵接一側表面(即直角梯形的傾斜邊對應的側面)與隔離門8所在平面構成夾角且夾角呈鈍角設置，該結構設置能夠保證水箱6內部足夠水容量的同時減少與爐內高溫區域的受熱面積，從而降低水箱6因高溫而形變的風險性。
[0023]本方案爐體I并排緊貼設置有一個預熱室3，預熱室3也呈長方體結構，預熱室3與爐體I的長、高均相同，唯一區別的是兩者的寬度，為了避免預熱室3容積過大而影響爐體I內部的加熱，預熱室3的寬度設置為爐體I寬度的二分之一，爐體I與預熱室3之間設置有一個通道5，當加熱爐加熱時有部分熱量可以通過該通道5進入預熱室3，預熱室3上設置有與爐體I相同結構的傳動機構以及隔離門8，本方案中隔離門8的一側通過凹槽7嵌設在預熱室3內壁上，另一側通過凹槽7與爐體I的其中一個水箱6嵌設配合；
[0024]具體加熱方式:在爐體I內放置一定數量的鋼錠，在預熱室3內也放置一定數量的鋼錠，開啟燃煤鍋爐2對爐體I內部進行加熱，其中有一部分的熱量會通到預熱室3內對內部的鋼錠進行預熱，當爐體I內的鋼錠加熱完成之后，預熱室3內的鋼錠也能夠達到一定的溫度值，取出爐體I內的鋼錠，將預熱室3內的鋼錠放置在爐體I內繼續加熱，該爐體I結構只需要采用一個燃煤鍋爐2，減少預熱時間的浪費，大大加快了加熱爐的加熱效率。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種加熱爐，包括爐體(1)，所述爐體(I) 一側設有與燃煤鍋爐(2)相連通的通孔(4)，其特征在于，所述爐體(I)相鄰設置有預熱室(3)，所述預熱室(3)與爐體(I)之間設有用于熱量傳導的通道(5)。2.根據權利要求1所述的一種加熱爐，其特征在于，所述預熱室(3)體積小于爐體(I)體積。3.根據權利要求2所述的一種加熱爐，其特征在于，所述爐體(I)相對通孔(4)另一側設有門框，所述門框內安裝有隔離門(8)，所述隔離門(8)連接有用于控制其運動的傳動機構，所述門框包括水箱(6)，所述水箱(6)上設有用于嵌設隔離門(8)使其封閉爐體(I)的凹槽(7)。4.根據權利要求3所述的一種加熱爐，其特征在于，所述水箱(6)垂直設置于爐體(I)底壁，水箱(6)設置有兩個且分別位于隔離門(8)的兩側。5.根據權利要求4所述的一種加熱爐，其特征在于，所述水箱(6)側壁向水箱(6)內部延伸形成凹槽(7)，且所述凹槽(7)長度方向與爐體(I)底壁相垂直。6.根據權利要求5所述的一種加熱爐，其特征在于，所述隔離門(8)內均勻分布有水管(9)07.根據權利要求6所述的一種加熱爐，其特征在于，所述水箱(6)相對爐體(I)內一側面積小于水箱(6)背對爐體(I)內一側面積。8.根據權利要求7所述的一種加熱爐，其特征在于，所述水箱(6)與爐體(I)相抵接一側表面與隔離門(8)所在平面構成夾角，所述夾角呈鈍角設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱爐，包括爐體，所述爐體一側設有與燃煤鍋爐相連通的通孔，所述爐體相鄰設置有預熱室，所述預熱室與爐體之間設有相連通的通道，與現有技術的一次加熱相比，與爐體相連通設置有預熱室，加熱時，在爐體以及預熱室內均放置一定數量的鋼錠，開啟燃煤鍋爐對爐體內部進行加熱，其中有一部分的熱量會通到預熱室內對內部的鋼錠進行預熱，當爐體內的鋼錠加熱完成之后，預熱室內的鋼錠也能夠達到一定的溫度值，取出爐體內的鋼錠，將預熱室內的鋼錠放置在爐體內繼續加熱，該爐體結構只需要采用一個燃煤鍋爐，減少預熱時間的浪費，大大加快了加熱爐的加熱效率。
【IPC分類】C21D9/70
【公開號】CN205347535
【申請號】CN201620056351
【發明人】陳敘超
【申請人】嘉善鑫強鋼業有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月20日