自動放砂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動放砂裝置，具體涉及一種適用于薄壁小型件造型時用的自動放砂裝置，屬于冶金工裝領域。
【背景技術】
[0002]自動放砂裝置是用于鑄造生產、造型放砂時所需要用到的一種裝置，其工作原理是借助該裝置將一定量的型砂放入砂箱內，以填滿砂箱，待砂箱內的型砂緊實后起模，從而形成特定形狀的空腔，即加工過程中所述的型腔，并完成造型。隨后融化金屬液，將金屬液澆筑進已完成的型腔內，等待金屬液冷卻凝固后形成鑄件。
[0003]現有的自動放砂裝置，多采用粗礦式放砂，但是這種放砂方式僅適用于對放砂量要求低、不需要準確控制放砂量的大型鑄件的生產中。而在目前對于薄壁小型件的造型放砂過程中，操作者很難借助放砂裝置做到對放砂量的精準控制、難以保證每次放砂的精確度。這樣一來，不僅容易造成型砂的大量浪費，增加企業的生產成本，同時也不利于生產操作，降低了操作工人的生產效率。
[0004]此外，最為重要的一點，對于放砂量的失控會直接影響到鑄件質量，影響產品的良品率。如果放到砂箱中的型砂量超出了工藝要求的用量，那么緊實后的型砂的緊實度將會超出安全范圍，降低了型砂的透氣性，增加了鑄件出現氣孔的風險。由于薄壁小型件的凝固速度較快，氣體逸出速度較慢，因此在加工過程中其產生氣孔的風險本身就高于大型鑄件，因此如果型砂的透氣性較低，那么無疑會大幅度提高產生氣孔的概率。因此，如果能夠很精準地控制薄壁小型件的放砂量，不僅能夠有效減少對型砂的浪費，提高生產效率，同時還能夠進一步確保產品的質量。
[0005]中國專利CN104624934A提供了一種原砂定量機的放砂斗，所述放砂斗外設置有外殼，所述外殼和所述放砂斗的出料口上設置有軸孔，轉軸穿過所述軸孔套裝于所述外殼和所述出料口中，所述轉軸伸出所述外殼的一端鉸接有轉臂，所述轉臂鉸接氣缸的活塞桿，所述氣缸設置在所述外殼一旁上，其還包括懸掛于所述放砂斗下方的轉動門，所述轉動門固定連接所述轉軸伸出所述放砂斗的兩端。該實用新型雖然采用機械結構實現了對于加砂過程的控制，但是該實用新型的技術方案仍然存在著諸多問題。其一，該實用新型中對于型砂的定量和放置均通過放砂斗完成，對于型砂量的調節僅通過調節氣缸行程來完成，在實際的而生產加工過程中的誤差較大，其二，該實用新型中的技術方案實際上是一個費力結構，放砂斗始終承受著來自上方型砂的下壓力，由于型砂的質量較大，因此該實用新型在使用過程中，放砂斗很容易出現受力疲勞的現象，從而導致放砂過量、影響加工效果。
【實用新型內容】
[0006]鑒于現有技術存在上述缺陷，本實用新型的目的是提出一種適用于薄壁小型件造型時用的自動放砂裝置。
[0007]本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現:
[0008]—種自動放砂裝置，包括用于儲存型砂的儲砂斗、用于產品造型的砂箱以及用于固定所述砂箱的造型臺，還包括用于控制裝置整體運作的控制機構，設置于所述儲砂斗下方用于型砂輸送的送砂機構，以及設置于所述砂箱上方用于放砂的放砂機構，所述放砂機構設置于所述送砂機構下方并與所述送砂機構相匹配，所述送砂機構借助懸吊組件懸掛設置于所述儲砂斗下方并與所述儲砂斗相匹配，所述放砂機構與所述儲砂斗固定連接。
[0009]優選地，所述控制機構包括控制器及控制面板，所述控制面板固定設置于所述送砂機構上。
[0010]優選地，所述送砂機構包括懸掛設置于所述儲砂斗下方用于型砂輸送的送砂滑梯，以及固定設置于所述送砂滑梯上用于驅動的偏心電機，所述送砂滑梯上設置有進料口與出料口，所述送砂滑梯的進料口與所述儲砂斗的下端相匹配，所述送砂滑梯的出料口處設置有用于防止型砂溢出的防溢電磁閥，所述偏心電機與所述防溢電磁閥均與所述控制機構電性連接并由其驅動。
[0011]優選地，所述放砂機構包括固定設置于所述送砂滑梯下方用于盛放型砂的放砂斗，以及固定設置于所述砂箱上方用于精準放砂的手動放砂組件;所述放砂斗的上端為進料口，下端為出料口，所述放砂斗的進料口與所述送砂滑梯的出料口相匹配，所述放砂斗的出料口處固定設置有手動放砂組件；
[0012]所述手動放砂組件包括左頌、右頌、手拉桿、復位件及聯動開關，所述左頌與右頌樞軸固定于所述放砂斗底端，且所述左頌與右頌的頂部設置有相互嚙合的齒輪，所述左頌與右頌借助所述齒輪實現聯動，所述手拉桿的末端固定設置于所述右頌上，所述復位件與所述聯動開關二者的一端均與所述放砂斗固定連接、另一端均與所述手拉桿固定連接，所述聯動開關與所述偏心電機以及所述防溢電磁閥電性連接。
[0013]優選地，所述放砂斗與所述儲砂斗固定連接，其固定方式包括但不限于焊接或螺紋連接或鉚接。
[0014]優選地，所述復位件包括但不限于彈簧或橡皮筋。
[0015]優選地，所述右頌底端設置有用于放置型砂漏出的防漏擋板。
[0016]優選地，所述懸吊組件包括至少三根鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端與所述儲砂斗固定連接、另一端與所述送砂滑梯固定連接，所述鋼絲繩上固定設置有用于調節長度的螺絲扣以及用于減震緩沖的緩沖彈簧。
[0017]本實用新型的突出效果為:本實用新型采用機械化的方式對以往加工過程中的放砂方式進行了改進調整，由其適用于對薄壁小型件造型，極大地降低了操作工人的勞動強度，提高了生產效率及產品的良品率。同時，本實用新型可以根據實際使用的需要，對每次加工中的放砂量進行精準調節和控制，有效避免了型砂的浪費，節約了加工企業的生產成本。此外，本實用新型結構穩定，各部件受力均勻，不會因長期使用而發生受力疲勞的現象，有效地保證了放砂的穩定性及持續性。另一方面，本實用新型結構簡單，易于組裝，加工企業可以通過對現有設備的改進組裝而獲得，具有很高的推廣應用價值和很強的適用性。
[0018]以下便結合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型中手動放砂組件閉合狀態下的結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型的手動放砂組件開啟狀態下的結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型另一實施例的結構不意圖；
[0023]其中:K儲砂斗2.砂箱3.造型臺4.送砂滑梯5.偏心電機6.防溢電磁閥7.放砂斗8.左頌9.右頌91.防漏擋板10.手拉桿11.聯動開關12.橡皮筋13.鋼絲繩131.螺絲扣132.緩沖彈簧14.電磁閥15.收縮吊繩16.滑輪17.收納電機。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型揭示了一種適用于薄壁小型件造型時用的自動放砂裝置。
[0025]如圖1?圖3所示，包括用于儲存型砂的儲砂斗1、用于產品造型的砂箱2以及用于固定所述砂箱2的造型臺3，所述砂箱2內還放置有用于型砂定性的模具。還包括用于控制裝置整體運作的控制機構，設置于所述儲砂斗I下方用于型砂輸送的送砂機構，以及設置于所述砂箱2上方用于放砂的放砂機構，所述放砂機構設置于所述送砂機構下方并與所述送砂機構相匹配，所述送砂機構借助懸吊組件懸掛設置于所述儲砂斗I下方并與所述儲砂斗I相匹配，所述放砂機構與所述儲砂斗固定連接。
[0026]所述控制機構包括控制器(圖中未示出)及控制面板(圖中未示出)，所述控制面板固定設置于所述送砂機構上。
[0027]所述送砂機構包括懸掛設置于所述儲砂斗I下方用于型砂輸送的送砂滑梯4，以及固定設置于所述送砂滑梯4上用于驅動的偏心電機5，所述送砂滑梯4上設置有進料口與出料口，所述送砂滑梯4的進料口與所述儲砂斗I的下端相匹配，所述送砂滑梯4的出料口處設置有用于防止型砂溢出的防溢電磁閥6，所述偏心電機5與所述防溢電磁閥6均與所述控制機構電性連接并由其驅動。
[0028]此處需要說明的是，在實際的使用過程中，由于型砂在使用時都會浸濕，而濕型砂本身就具有良好的定型作用，因此所述防溢電磁閥6可以取消設置。
[0029]所述放砂機構包括固定設置于所述送砂滑梯4下方用于盛放型砂的放砂斗7，以及固定設置于所述砂箱2上方用于精準放砂的手動放砂組件;所述放砂斗7的上端為進料口，下端為出料口，所述放砂斗7的進料口與所述送砂滑梯4的出料口相匹配，所述放砂斗7的出料口處固定設置有手動放砂組件；
[0030]所述手動放砂組件包括左頌8、右頌9、手拉桿10、復位件及聯動開關11，所述左頌8與右頌9樞軸固定于所述放砂斗7底端，且所述左頌8與右頌9的頂部設置有相互嚙合的齒輪，所述左頌8與右頌9借助所述齒輪實現聯動，所述手拉桿10的末端固定設置于所述右頌9上，所述復位件與所述聯動開關11 二者的一端均與所述放砂斗7固定連接、另一端均與所述手拉桿10固定連接，所述聯動開關11與所述偏心電機5以及所述防溢電磁閥6電性連接。[0031 ]所述放砂斗7與所述儲砂斗I固定連接，其固定方式包括但不限于焊