一種自動砂光裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及砂光裝置領域，特別涉及一種自動砂光裝置。
【背景技術】
[0002]大多工廠使用的都是傳統的砂光機，且都為單面的砂光機，這樣對于板材的砂光其實是十分繁瑣的，不僅需要人為的搬運板材到砂光機內，一塊板材還至少需要砂光兩次，即浪費了時間，也提高了生產成本，針對單面砂光機，先也有許多雙面砂光機被發明，例如授權公告號CN201267953(2009-07-08)公開的一種雙面自動砂光機，包括機架以及固定在機架上的上功能組件和下功能組件，上功能組件與下功能組件的工作界面相互平行，相同功能的部件，上下兩兩相對，可進行協同工作，對單一的板材砂光可以一步到位，但是結構復雜，并且使用時還是需要工人將板材一塊一塊的遞送進砂光機內，工序復雜，對于工人來說，操作也太過于勞累。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是解決上述問題，提供一種自動砂光裝置，不僅采用雙面的砂光機，減少傳統砂光的復雜性，并且在砂光機前后均設置自動進料和收料裝置，減少了工人的勞動強度，并提高了生產效率。
[0004]本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種自動砂光裝置，它包括砂光機，設置于所述砂光機一側的自動進料裝置，以及設置于所述砂光機背離所述自動進料裝置一側的自動收料裝置；
所述自動進料裝置包括助推裝置一，設置于所述助推裝置一和所述砂光機之間的板材放置臺一，以及設置于所述放置臺一寬度方向一側的板材矯正裝置一；
所述自動收料裝置包括設置于所述砂光機下方的助推裝置二，設置于所述助推裝置二背離所述放置臺一的放置臺二，以及設置于所述放置臺二寬度方向一側的板材矯正裝置
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[0005]本方案在砂光機前后兩端分別設置了自動進料裝置和自動收料裝置，使得工人在加工板材的時候，只需要將板材放置到所述放置臺一上即可，所述助推裝置一上設置有紅外線感應，并且所述放置臺一邊上設置有板材矯正裝置一，所述助推裝置一會將板材逐塊推入砂光機內進行板材的砂光，砂光機為雙面砂光機，上下面的板材砂光只需要一步就可以完成，板材完成砂光后，砂光機會將板材吐出至所述放置臺上，所述助推裝置二和所述板材矯正裝置會對板材的位置進行校正，然后到達指定數量，工人便將砂光好的板材運走即可，本方案的砂光裝置，真正實現了自動化，減少了人力勞力的輸出，并且提高了生產制造的效率，加工后的板材使用效果良好。
[0006]作為優選，所述砂光機包括上機架和下機架，所述上機架和所述下機架之間連接有升降總成，所述上、下機架中間均連接有橫梁，所述橫梁下面均連接有砂光棍，所述橫梁上面均連接有脹緊氣缸，所述脹緊氣缸上面均連接有脹緊棍，所述砂光棍和所述脹緊棍的外面均套有砂帶;所述橫梁端部用螺絲固定鎖頭。
[0007]作為優選，所述上機架和所述下機架均為對稱式機架，電機連接在砂光棍內，砂光棍的表面設有人字形槽;在升降總成內側，上機架下面連接有壓輥，下機架上面連接有傳動輥，傳動輥后端連接有液壓馬達。
[0008]本方案中的砂光機為雙面的砂光機，板材只需要進入砂光機一次便可完成板材的砂光工序，減少了傳統砂光的繁瑣，減少了人力物力的輸出，降低了勞動成本，增加了生產的效率。
[0009]作為優選，所述助推裝置一和所述助推裝置二均包括推桿及推塊，所述推桿設置為氣桿，所述推塊設置于所述氣桿頂端。所述助推裝置一的設置使得所述放置臺一上的板材可以自動化的被推入砂光機內，減少了人力的輸出，并且送入的板材速度均勻，位置恒定，砂光后的板材規格統一，方便于下一步的加工;而所述助推裝置二的設置則是為了將砂光后的板材均勻的放置于所述放置臺二上，方便后期的運輸。
[0010]作為優選，所述推塊包括試探部，以及連接于所述試探部并設置于所述推桿上的主推部。所述試探部用于感知板材的位置，而所述主推部則用于主推板材，提供受力點。
[0011]作為優選，所述試探部設置為圓錐體，所述圓錐體頂端設置為曲面。所述試探部圓錐體的設置是為了方便感知板材的位置及高度，而所述圓錐體頂端設置為曲面是為了防止試探部傷及到板材，曲面有利于保護板材的完好性，也不會發生所述試探部插入到板材內的現象發生，減少安全隱患。
[0012]作為優選，所述主推部設置為圓臺狀，所述圓臺狀的底面直徑大于所述圓錐體底面的直徑。所述主推部設置為圓臺狀是為了給推入板材增加一個受力點，防止打滑的現象發生。
[0013]作為優選，所述放置臺一和所述放置臺二均包括用于承載板材的承載部，以及設置于所述承載部底部的升降柱。所述放置臺一和所述放置臺二的設置用于承載板材，所述升降柱的設置則是用于方便放置板材，用于配合所述助推裝置一和所述助推裝置二的工作，所述升降柱為可控距離和時間的升降柱，可以根據板材的高度加以調節。
[0014]作為優選，所述板材矯正裝置一和所述板材矯正裝置二均包括矯正部，所述矯正部包括矯正塊，以及連接于所述矯正塊并用于助推矯正塊的矯正桿。所述板材矯正裝置一和所述板材矯正裝置二的設置是為了使板材在所述放置臺一和所述放置臺二上有固定的位置，方便所述助推裝置一和所述助推裝置二的工作，增加生產的統一性，加工的均勻性。
[0015]作為優選，所述矯正塊設置為圓柱體，所述矯正塊設置為圓柱體是為了方便受力，實際一切頂端為平面的設置均可代替所述圓柱體的設置。
[0016]綜上所述，本發明具有以下有益效果:
本發明提供的一種自動砂光裝置，采用雙面的砂光機，可以減少傳統工序的復雜，簡化砂光步驟，另外在砂光機前后兩端分別設置了自動進料裝置和自動收料裝置，使得工人在加工板材的時候，只需要將板材放置到所述放置臺一上即可，砂光裝置便會自動的完成砂光工序，最后在放置臺二上運走板材即可，工序簡化了，但是制作的板材統一性，均勻性好，且提高了砂光的工作效率，減少了人力，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明西南等軸測視圖；
圖2是本發明東南等軸測視圖；
圖中1-砂光機，2-自動進料裝置，3-自動收料裝置，21-助推裝置一，22-放置臺一，23-板材矯正裝置一，31-助推裝置二，32-放置臺二，33-板材矯正裝置二，211-推桿，212-推塊，221-承載部，231-矯正部，2311-矯正塊，2121-試探部，2122-主推部。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0019]本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0020]如圖1和圖2所不，一種自動砂光裝置，它包括砂光機I，設置于砂光機I一側的自動進料裝置2，以及設置于砂光機I背離自動進料裝置2—側的自動收料裝置3;
自動進料裝置2包括助推裝置一 21，設置于助推裝置一 21和砂光機I之間的板材放置臺一22，以及設置于放置臺一22寬度方向一側的板材矯正裝置一23;
自動收料裝置3包括設置于砂光機I下方的助推裝置二 31，設置于助推裝置二 31背離放置臺一22的放置臺二32，以及設置于放置臺二32寬度方向一側的板材矯正裝置二33。
[0021 ]本方案在砂光機I前后兩端分別設置了自動進料裝置2和自動收料裝置3，使得工人在加工板材的時候，只需要將板材放置到放置臺一 22上即可，助推裝置一 21上設置有紅外線感應，并且放置臺一 22邊上設置有板材矯正裝置一 23，助推裝置一 21會將板材逐塊推入砂光機I