本發明涉及一種料漿用超塑化劑，特別涉及一種3D打印房屋料漿用超塑化劑。
背景技術：
3D打印技術，是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。現在，3D打印技術已開始嘗試用于房屋的建造。與傳統建筑技術相比，3D打印建筑技術的優勢體現在：速度快——比傳統建筑技術快10倍以上；可以制造出傳統方式很難建造的復雜多樣化建筑，且無需使用模板，降低了建筑成本；不需數量龐大的建筑工人，降低了施工中的安全風險；并且減少了廢棄副產品，可以有效的利用建筑材料，大大減少水泥需求量，同時可減少建筑垃圾，具有低碳、綠色、環保的特點。
由于建筑物自身的特點，建筑物在打印制造過程中及制造完成后，對所用材料的施工性能、力學性能、功能性、耐久性以及經濟性等有特定的要求，就目前情況而言，水泥混凝土依然是制造建筑物的首選，但由于打印建筑采用無模板、擠出并疊加成型的施工方式，對建筑材料的性能提出了更高的要求，傳統的水泥混凝土并不適合用作3D打印建筑材料。
超塑化劑是化學外加劑，它能使水灰比適當地的新攪拌混凝土的工作性維持在一個合理時間周期，而不影響水泥體系的凝結核硬化行為。外加劑也必須是能與系統的其他成分相容，特別是和其他的化學外加劑相容。外加劑在混凝土中的應用，通常按照他們的功能性質進行描述。超塑化劑已經被歸類為“高效減水劑”，以區別早期用于減少混凝土用水量的其他種類的低效化學外加劑。
現今3D打印建筑材料一般采用水泥為基材，制備一種適合3D打印的水泥基復合建筑材料，運用于3D打印房屋技術。3D打印建筑材料不同于實體建筑用材的混凝土，其材料更為細膩、連續性更好，適用于實體建筑材料所用的混凝土的超塑化劑不適用于3D打印房屋所用的建筑材料，因此，現今亟需一種適用于3D打印房屋料漿用的超塑化劑。
公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
技術實現要素：
本發明針對現今3D打印房屋技術中以水泥基材料制備成的建筑材料，發明一種超塑化劑，專用于3D打印房屋的建筑材料，從而提高3D打印房屋建筑材料的密實性、耐久性和抗滲性。
為實現上述目的，本發明提供的技術方案如下：
一種3D打印房屋料漿用超塑化劑，按照重量分數比，包含以下組分原料：木質磺酸鈉10～30份、潤滑劑10～15份、硫酸鈉1～2份、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.1～0.3份、氯化銨0.01～0.03份、磷酸二氫銨0.01～0.03份、添加劑0.5～2.5份和十五烷基苯酚0.001～0.002份。
其中，所述的添加劑為糖稀、丹寧酸、松節油、乙二胺四醋酸二鈉和乙醇混合物。
其中，所述的添加劑，按照重量份數比，由糖稀10～20份、丹寧酸5～7份、松節油5～7份、乙二胺四醋酸二鈉1～3份和乙醇8～12份組成。
其中，所述的潤滑劑為膨潤土、硅膠或蓖麻油中的一種。
本發明泵3D打印房屋料漿用超塑化劑在實際運用過程中，按照基料質量比的0.8～1.5％添加。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：
本發明3D打印房屋料漿用超塑化劑，減水性能佳，減水率達15～35％；進一步的，本發明產品抗滲、抗凍、抗碳化性能等耐久性顯著提高，能提高3D打印房屋料漿的密實性、耐久性和抗滲性，同時，顯著提高料漿和易性，改善可泵性。
具體實施方式
下面結合本發明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
實施例1
一種3D打印房屋料漿用超塑化劑，以kg為單位，稱取所需的各組分原料：木質磺酸鈉10kg、潤滑劑膨潤土10kg、硫酸鈉1kg、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.1kg、氯化銨0.01kg、磷酸二氫銨0.01kg、添加劑0.5kg和十五烷基苯酚0.001kg；其中，添加劑由糖稀10kg、丹寧酸5kg、松節油5kg、乙二胺四醋酸二鈉1kg和乙醇8kg組成。將上述稱取所得各組分原料混合，攪拌均勻，即得。
實施例2
一種3D打印房屋料漿用超塑化劑，以kg為單位，稱取所需的各組分原料：木質磺酸鈉30kg、潤滑劑硅膠15kg、硫酸鈉2kg、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.3kg、氯化銨0.03kg、磷酸二氫銨0.03kg、添加劑2.5kg和十五烷基苯酚0.002kg；其中，添加劑由糖稀20kg、丹寧酸7kg、松節油7kg、乙二胺四醋酸二鈉3kg和乙醇12kg組成。將上述稱取所得各組分原料混合，攪拌均勻，即得。
實施例3
一種3D打印房屋料漿用超塑化劑，以kg為單位，稱取所需的各組分原料：木質磺酸鈉20kg、潤滑劑蓖麻油12.5kg、硫酸鈉1.5kg、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.2kg、氯化銨0.02kg、磷酸二氫銨0.02kg、添加劑1.5kg和十五烷基苯酚0.001kg；其中，添加劑由糖稀15kg、丹寧酸6kg、松節油6kg、乙二胺四醋酸二鈉2kg和乙醇10kg組成。將上述稱取所得各組分原料混合，攪拌均勻，即得。
實施例4
一種3D打印房屋料漿用超塑化劑，以kg為單位，稱取所需的各組分原料：木質磺酸鈉20kg、潤滑劑蓖麻油12.5kg、硫酸鈉1.5kg、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.2kg、氯化銨0.02kg、磷酸二氫銨0.02kg、添加劑1.5kg、十五烷基苯酚0.001kg和棉花素0.5kg；其中，添加劑由糖稀15kg、丹寧酸6kg、松節油6kg、乙二胺四醋酸二鈉2kg和乙醇10kg組成。將上述稱取所得各組分原料混合，攪拌均勻，即得。
實施例5
一種超塑化劑，以kg為單位，稱取所需的各組分原料：木質磺酸鈉20kg、潤滑劑蓖麻油12.5kg、硫酸鈉1.5kg、3-[(2,4-二氯)苯基]-2-丙烯酸0.2kg、氯化銨0.02kg、磷酸二氫銨0.02kg和十五烷基苯酚0.001kg。將上述稱取所得各組分原料混合，攪拌均勻，即得。
試驗
1.材料準備
①普通3D打印的水泥基復合建筑材料
以kg為單位，稱取所需的各組分原料：普通硅酸鹽水泥100kg，礦渣微粉60kg，淀粉醚0.5kg，玄武巖纖維0.3kg，粉末填料80kg，細度模數為2.5的中砂200kg，碎石(粒徑≤10mm)300kg。
分別向上述①中所得普通3D打印的水泥基復合建筑材料中加入實施例1～實施例5中所得超塑化劑，添加量為普通3D打印的水泥基復合建筑材料基料質量的1.5％，分別加入即11.1kg，即得5份混合超塑化劑的3D打印的水泥基復合建筑材料。
將上述所得超塑化劑和3D打印的水泥基復合建筑材料的混合物在標準養護條件下進行養護并根據《普通混凝土力學性能試驗標準》GB/T50081－2002及《砂漿、混凝土防水劑》JC474－1999試驗規范，檢測得混合物3.0h、12h、24h的抗壓強度以及減水率、沁水率等各項性能，所得數據如表1中所示。(注：因3D打印水泥基復合建筑材料與水泥成分類似，暫用適用于普通硅酸泥水泥的方法檢測其各項數據)
表1
由表1中數據可知，本發明超塑化劑在3D打印房屋中的運用能促進3D打印房屋基料的各項性能，提高產品質量；在本發明配方中添加棉花素能進一步優化本發明配方，使得到的超塑化劑性能更加。由實施例5中數據可知，缺少本發明中添加劑，其各項性能都比本發明產品差，說明本發明添加劑在本發明配方中起到很大的促進作用。
前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。