一種玻璃烘彎模具的制作方法

本發明涉及玻璃加工領域，具體涉及一種玻璃烘彎模具。

背景技術：

目前，現有的玻璃烘彎模具體積較大，使用不方便。

技術實現要素：

本發明的目的就是針對目前現有的玻璃烘彎模具體積較大，使用不方便之不足，而提供一種玻璃烘彎模具。

本發明包括模具、車架、反球面壓制工裝和輔助加熱裝置，模具包括左框、中框和右框，左框和右框與中框之間通過銷軸連接，并組合成框架，兩對限位桿分別通過支架安裝在中框兩側的兩端，左框和右框兩側的一端設有限位塊，中框內設有一對支撐桿，左框內和右框內分別設有夾緊片安裝桿，左框內和右框內的夾緊片安裝桿上分別安裝有一對夾緊片，車架包括車體和一對掛鉤裝置，一對掛鉤裝置安裝在括車體上，且一對掛鉤裝置呈鏡像分布，掛鉤裝置包括橫桿、一對豎桿、一對掛桿、一對掛鉤和限位桿，車體上設有中框支撐座，一對豎桿安裝在橫桿的兩端，橫桿安裝在車體上，一對掛桿安裝在一對豎桿上，一對掛鉤的一端掛在一對掛桿上，限位桿上設有限位凸起，限位桿的兩端分別掛在一對掛鉤的另一端，左框和右框位于一對掛鉤裝置的橫桿上，且限位桿上的限位凸起位于左框內和右框內的一對夾緊片之間,中框的下表面抵在中框支撐座上，所述模具上安裝有反球面壓制工裝,反球面壓制工裝包括一對l形壓桿和一對支架，所述一對支架安裝在模具的左框和右框上，l形壓桿的一端是圓臺形壓制頭，一對l形壓桿通過銷軸活動安裝在一對支架上，所述車架的車體上安裝有輔助加熱裝置，輔助加熱裝置包括加熱裝置安裝架和一對加熱裝置，加熱裝置包括一對加熱絲安裝架、加熱絲、一對導電金屬連接桿、一對接線柱和一對陶瓷管，一對加熱絲安裝架的兩端通過連接件連接，一對加熱絲安裝架兩端的連接件分別通過固定座安裝在加熱裝置安裝架上一端，加熱絲繞在一對加熱絲安裝架上，加熱絲的兩端通過一對導電金屬連接桿與一對接線柱的一端相連接，一對陶瓷管套在一對導電金屬連接桿上，輔助加熱裝置位于模具下方。

框架上部為仿玻璃表面的弧形。

左框、中框和右框上分別開有至少一個減重槽。

根據權利要求所述的一種帶有反球面壓制工裝的玻璃烘彎模具，其特征在于l形壓桿由耐高溫金屬制成。

根據權利要求所述的一種帶有反球面壓制工裝的玻璃烘彎模具，其特征在于圓臺形的壓制頭細徑端端面直徑是-cm。

所述一對支架安裝在玻璃烘彎模具本體的對稱位置上。

所述連接件的一端與水平面之間形成夾角α，α為-°。

固定座上開有一組孔，一對加熱絲安裝架兩端的連接件分別通過螺栓安裝在固定座上一組孔的其中一個上。

導電金屬連接桿是鐵質或銅質導電金屬連接桿。

加熱絲的兩端與導電金屬連接桿一端之間通過焊接連接，導電金屬連接桿另一端與接線柱之間通過焊接連接。

本發明優點是：本模具代替了現有的模具，具有占用面積小，結構簡單，方便使用，質量輕等特點，本磨具經場內實用，收到一致好評，已在整個集團內獲得了推廣。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖2是本發明側視圖結構示意圖。

圖3是模具結構示意圖。

圖4是圖3側視圖結構示意圖。

圖5是車架結構示意圖。

圖6是反球面壓制工裝安裝位置結構示意圖。

圖7是圖6側視圖結構示意圖。

圖8輔助加熱裝置結構示意圖。

圖9連接件安裝位置結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，本發明包括模具、車架、反球面壓制工裝和輔助加熱裝置9，模具包括左框1、中框2和右框3，左框1和右框3與中框2之間通過銷軸連接，并組合成框架，兩對限位桿4分別通過支架安裝在中框2兩側的兩端，左框1和右框3兩側的一端設有限位塊5，中框2內設有一對支撐桿，左框1內和右框3內分別設有夾緊片安裝桿6，左框1內和右框3內的夾緊片安裝桿6上分別安裝有一對夾緊片7，車架包括車體8和一對掛鉤裝置，一對掛鉤裝置安裝在括車體8上，且一對掛鉤裝置呈鏡像分布，掛鉤84裝置包括橫桿81、一對豎桿82、一對掛桿83、一對掛鉤84和限位桿85，車體8上設有中框支撐座10，一對豎桿82安裝在橫桿81的兩端，橫桿81安裝在車體8上，一對掛桿83安裝在一對豎桿82上，一對掛鉤84的一端掛在一對掛桿83上，限位桿85上設有限位凸起86，限位桿85的兩端分別掛在一對掛鉤84的另一端，左框1和右框3位于一對掛鉤裝置的橫桿81上，且限位桿85上的限位凸起86位于左框1內和右框3內的一對夾緊片7之間,中框2的下表面抵在中框支撐座10上，所述模具上安裝有反球面壓制工裝,反球面壓制工裝包括一對l形壓桿22和一對支架23，所述一對支架23安裝在模具的左框1和右框3上，l形壓桿22的一端是圓臺形壓制頭24，一對l形壓桿22通過銷軸活動安裝在一對支架23上，所述車架的車體8上安裝有輔助加熱裝置9，輔助加熱裝置9包括加熱裝置安裝架31和一對加熱裝置，加熱裝置包括一對加熱絲安裝架32、加熱絲33、一對導電金屬連接桿34、一對接線柱35和一對陶瓷管37，一對加熱絲安裝架32的兩端通過連接件321連接，一對加熱絲安裝架32兩端的連接件321分別通過固定座322安裝在加熱裝置安裝架31上一端，加熱絲33繞在一對加熱絲安裝架32上，加熱絲33的兩端通過一對導電金屬連接桿34與一對接線柱35的一端相連接，一對陶瓷管37套在一對導電金屬連接桿34上，輔助加熱裝置9位于模具下方。

框架上部為仿玻璃表面的弧形。

左框1、中框2和右框3上分別開有至少一個減重槽。

根據權利要求1所述的一種帶有反球面壓制工裝的玻璃烘彎模具，其特征在于l形壓桿22由耐高溫金屬制成。

根據權利要求1所述的一種帶有反球面壓制工裝的玻璃烘彎模具，其特征在于圓臺形的壓制頭24細徑端端面直徑是5-10cm。

所述一對支架23安裝在玻璃烘彎模具本體1的對稱位置上。

所述連接件321的一端與水平面之間形成夾角α，α為30-45°。

固定座322上開有一組孔，一對加熱絲安裝架32兩端的連接件321分別通過螺栓安裝在固定座322上一組孔的其中一個上。

導電金屬連接桿4是鐵質或銅質導電金屬連接桿4。

加熱絲33的兩端與導電金屬連接桿4一端之間通過焊接連接，導電金屬連接桿4另一端與接線柱35之間通過焊接連接。

使用方式：在未使用狀態下模具與車架處于分離狀態，當需要使用時，將模具放置在車架上，并使左框1和右框3位于一對掛鉤裝置的橫桿81上，一對掛鉤裝置限位桿85上的限位凸起86位于左框1內和右框3內的一對夾緊片7之間，進行限位固定，取出時，兩人分別將左框1和右框3向上抬起，使左框1和右框3以銷軸為中心向上翻轉，此時左框1和右框3上的夾緊片安裝桿6的夾緊片脫離限位凸起86，即可取出模具。

工作時，將模具與車架結合，并將玻璃放置在框架上即可放入爐內。

反球面壓制工裝：

使用時，通過轉動l形壓桿22的另一端，使圓臺形壓制頭24的細徑端壓制在出現反球面的地方即可。

由于玻璃反球面會存在于玻璃固定位置（一般會處于玻璃上部），因此通過加設本裝置后，有效的避免了反球面的存在。

加熱裝置：

工作方式：需要輔助加熱裝置9工作時，連接接線柱5，使加熱絲33通電即可開始加熱。