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植物纖維建筑保溫材料的制備工藝的制作方法

文檔序號:10695912閱讀:779來源:國知局
植物纖維建筑保溫材料的制備工藝的制作方法
【專利摘要】植物纖維建筑保溫材料的制備工藝,包括以下步驟:(1)將植物纖維放在軟化處理罐中,用NaOH溶液浸泡進行蒸煮軟化;(2)將軟化后的植物纖維、碳纖維、硫鋁酸鹽水泥、鋁溶膠、酚醛樹脂及粉煤灰按比例進行稱量,獲得混合料;(3)將混合料放入攪拌桶進行攪拌;(4)按比例加入發泡劑,在液/氣混合器中進行高速攪拌,進行靜置后,加入減水劑攪拌,采用機械擠壓盛開法或者手工盛開方法制得濕坯;其后進行干燥,切割后制得植物纖維建筑保溫材料。本發明提供的保溫墻體材料有效利用了植物纖維資源,改善環境,降低成本;并能保持密度小,保溫性能好,隔音效果好,可調節室內濕度的優點。
【專利說明】
植物纖維建筑保溫材料的制備工藝
技術領域
[0001]本發明涉及建筑保溫材料領域,具體涉及一種植物纖維建筑保溫材料。
【背景技術】
[0002]減少建筑物室內熱量向室外散發的措施,對創造適宜的室內熱環境和節約能源有重要作用。目前,我國的保溫材料主要以聚苯乙烯為主,它占現有保溫材料用量的的99%。但聚苯乙烯作為保溫材料,存在十分嚴重的安全隱患。而木、竹及農作物秸桿具有軟,綿等特點,其韌性好,保溫性能好,因此,利用木、竹及農作物秸桿開發新型墻體材料,把水稻秸桿廢棄物變廢為寶具有非常大的市場潛力。

【發明內容】

[0003]為了解決以上技術問題,本發明提供植物纖維建筑保溫材料的制備工藝,包括以下步驟:
[0004](I)將植物纖維放在軟化處理罐中,用用質量濃度為I一5%的NaOH溶液浸泡,溫度90— 130°C,時間4一 12小時,進行蒸煮軟化;
[0005](I)將軟化后的植物纖維、碳纖維、硫鋁酸鹽水泥、鋁溶膠、酚醛樹脂及粉煤灰按比例 20— 40%:15-30%:20-30%:12—20%:2~5%:1一 10%進行稱量,獲得混合料;
[0006](2)將混合料放入攪拌桶進行攪拌,轉速為300— 500轉,攪拌50—120秒;
[0007](3)按比例加入發泡劑,在液/氣混合器中進行高速攪拌,進行靜置后,加入萘系減水劑攪拌,采用機械擠壓盛開法或者手工盛開方法制得濕坯;其后進行干燥,切割后制得植物纖維建筑保溫材料。
[0008]所用植物纖維包括木、竹及農作物秸桿;所用發泡劑為十二烷基醚硫酸銨70—200mg/L、十二烷基硫酸銨90 — 210mg/L、十六烷基磺酸鈉90— 170mg/L、松醇油40 — 10mg/L、三乙氧基丁烷50— 150mg/L中的任意一種。
[0009]本發明提供的保溫墻體材料有效利用了木、竹及農作物秸桿資源,改善環境,降低成本;同時,所獲得保溫墻體材料具有質量輕、抗干燥收縮、穩定性好,有效降低泡沫混凝土脆性,并能保持其密度小,保溫性能好,隔音效果好,可調節室內濕度的優點。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例,對發明的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0011]實施例1
[0012](I)將玉米秸桿放在軟化處理罐中,用用質量濃度為I %的NaOH溶液浸泡,溫度90°C,時間4小時,進行蒸煮軟化;
[0013](I)將軟化后的植物纖維、碳纖維、硫鋁酸鹽水泥、鋁溶膠、酚醛樹脂及粉煤灰按比例20%:15%:20%:12%:2%:1 %進行稱量,獲得混合料;
[0014](2)將混合料放入攪拌桶進行攪拌,轉速為300轉,攪拌50秒;
[0015](3)加入70ml十二烷基醚硫酸銨發泡劑,在液/氣混合器中進行高速攪拌,進行靜置后,加入萘系減水劑攪拌,采用機械擠壓盛開法或者手工盛開方法制得濕坯;其后進行干燥,切割后制得植物纖維建筑保溫材料。
[0016]實施例2
[0017](I)將植物纖維放在軟化處理罐中,用用質量濃度為5%的NaOH溶液浸泡,溫度130°C,時間12小時,進行蒸煮軟化;
[0018](I)將軟化后的植物纖維、碳纖維、硫鋁酸鹽水泥、鋁溶膠、酚醛樹脂及粉煤灰按比例30%:20%:20%:20%:5%:5%進行稱量,獲得混合料;
[0019](2)將混合料放入攪拌桶進行攪拌,轉速為500轉,攪拌120秒;
[0020](3)加入200ml十二烷基醚硫酸銨發泡劑,在液/氣混合器中進行高速攪拌,進行靜置后,加入萘系減水劑攪拌,采用機械擠壓盛開法或者手工盛開方法制得濕坯;其后進行干燥,切割后制得植物纖維建筑保溫材料。
[0021]經試驗,參照JG149— 2003,GB/T10294— 2008,實施例1—2所得產品密度范圍0.03—0.2g/cm3,導熱系數 0.04—0.1W/KM,彈性模量 13—30Mpa,隔音降噪系數 0.3—0.9,達到了難燃級防火特性(國家BI級標準)。
【主權項】
1.植物纖維建筑保溫材料的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟: (1)將植物纖維放在軟化處理罐中,用NaOH溶液浸泡,溫度90—130°C,時間4一 12小時,進行蒸煮軟化; (2)將軟化后的植物纖維、碳纖維、硫鋁酸鹽水泥、鋁溶膠、酚醛樹脂及粉煤灰按比例進行稱量,獲得混合料; (3)將混合料放入攪拌桶進行攪拌,轉速為300—500轉,攪拌50—120秒; (4)按比例加入發泡劑,在液/氣混合器中進行高速攪拌,進行靜置后,加入減水劑攪拌,采用機械擠壓盛開法或者手工盛開方法制得濕坯;其后進行干燥,切割后制得植物纖維建筑保溫材料。2.根據權利要求1所述的植物纖維建筑保溫材料的制備工藝,其特征在于:植物纖維包括木、竹及農作物秸桿。3.根據權利要求1所述的植物纖維建筑保溫材料的制備工藝,其特征在于:用質量濃度為I一 5%的NaOH溶液浸泡進行軟化。4.根據權利要求1所述的植物纖維建筑保溫材料的制備工藝,其特征在于:植物纖維、碳纖維、硫鋁酸鹽水泥、鋁溶膠、酚醛樹脂及粉煤灰加入比例為20— 40%:15-30%:20—30%:12—20%:2—5%:1 一 10%。5.根據權利要求1所述的植物纖維建筑保溫材料的制備工藝,其特征在于:所述發泡劑為十二烷基醚硫酸銨70—200mg/L、十二烷基硫酸銨90 — 210mg/L、十六烷基磺酸鈉90—170mg/L、松醇油40—100mg/L、三乙氧基丁燒50一150mg/L中的任意一種。6.根據權利要求1所述的植物纖維建筑保溫材料的制備工藝,其特征在于:所述的減水劑是萘系減水劑。
【文檔編號】C04B18/24GK106064919SQ201410592298
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2014年10月28日 公開號201410592298.X, CN 106064919 A, CN 106064919A, CN 201410592298, CN-A-106064919, CN106064919 A, CN106064919A, CN201410592298, CN201410592298.X
【發明人】趙雅萱
【申請人】西安旭皓環保科技有限責任公司
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