專利名稱：用紅薯生產高吸水性接枝淀粉的方法
用紅薯生產高吸水性接枝淀粉的方法
技術領域：
本發明涉及一種接枝淀粉的生產方法，具體說是一種用紅 薯生產接枝淀粉的方法。
背景技術：
淀粉超級吸水劑是一種吸水能力很強的淀粉精細化工產品， 這種產品的應用范圍很廣泛，可以用作農業、林業、醫藥、衛生等方面的吸 水劑、保水劑、脫水劑、堵水劑等。目前，我國生產這種高吸水性接枝淀粉 的方法， 一般是采用玉米、馬鈴薯或大米為原料，用水解法使淀粉在水中懸 浮，用乳液接枝聚合，這種方法的接枝淀粉得率低、浪費水、耗能多、工藝 復雜，而且玉米、馬鈴薯在我國南方的產量低，數量少，大米的價格又高，
因此生產出來的高吸水性接枝淀粉價格貴，難以工業化生產。本申請人在2001 年10月17日公開的CN1317494A的技術方案，在工業化生產實踐中，發現因 作為分散劑的酒精使用量過大，增加了火災的發生機率，存在不安全因素， 也增加了生產成本，加上其他配方不盡合理，致使接枝共聚時間長，使共聚 反應欠溫和，影響了接枝淀粉的強度和吸水率。
發明內容為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的目的是提供一種 用紅薯生產高吸水性接枝淀粉的新方法，以簡化生產工藝，降低生產成本， 提高產品的吸水率。
為解決其技術問題，本發明采用的技術方案包括如下步驟
① 備料原料為紅薯，分散劑為去離子水，選用丙烯酸為接枝單體，選 用NSN新型引發劑；
② 將紅薯精白淀粉按1: (2 4)倍的比例加入去離子水在反應釜內加溫
攪拌，升溫到100 105°C，進行糊化16 25分鐘；
③ 然后冷卻至60 65。C，加入1.5 2.5倍中和后的丙烯酸溶液，攪拌均 勻，靜置25 35分鐘；④ 再緩慢加入NSN新型引發劑0.5 3X，使其接枝共聚，其中加入不同 量的NSN新型引發劑，可得到不同單體強度和不同吸水倍率的吸水劑；
⑤ 將聚合后的物料放入烘干機，在80 9(TC下烘干4小時；
⑥ 取出烘后的物料，粉碎成細粉，篩分成40目、60目、80目、100目、 150目、200目六個等級的產品；
⑦ 然后檢驗、包裝、入庫。
本發明與現有同類產品的生產方法相比，具有以下進步①本發明的原 主料是紅薯，而我國的紅薯產地多，產量高，品質好，價格比玉米、馬鈴薯 便宜，因此它不但可以降低高吸水性接枝淀粉的成本，也能提高紅薯的附加 值，增加農民收入，推動農業產業化進程。②本發明所述生產方法，是經多 次改進后總結出的技術方案，方法簡便，所用化工原料少，且不用酒精，并 可以通過改變接枝劑丙烯酸的用量，生產出不同吸水率的接枝淀粉，吸水率 可達500 1500倍，生產過程中安全可靠，不產生新的污染源，對人體和環 境不產生危害，便于本發明的推廣應用。③用本發明方法生產的接枝淀粉， 吸水性高，其技術指標已完全達到目前從國外進口的淀粉超級吸水劑，可完 全替代進口的淀粉超級吸水劑，能為國家節約大量外匯，其產品已廣泛用于 農業、醫藥、衛生等領域的吸水、保水劑。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明進一步說明。
實施例l:吸水率為1500倍的紅薯接枝淀粉的生產方法，包括如下步驟
① 按如下重量配比備齊主料和輔料紅薯精白淀粉73kg，去離子水 146kg，丙烯酸220kg及適量NSN新型引發劑；
② 將紅薯精白淀粉和去離子水放入反應釜中升溫攪拌，升溫至100 105 "C時進行糊化16 25分鐘；
③ 將糊化后的紅薯淀粉冷卻至60 65。C時，加所備丙烯酸的中和液攪拌 均勻，靜置25 35分鐘；
④ 在經步驟(D后的糊狀淀粉中緩慢加入NSN新型引發劑0. 5%; (D將聚合后的物品放入烘干機，在80 9(TC下烘干4小時；⑥ 取出烘干物料后，粉碎成細粉，然后篩分成40目、60目、80目、100 目、150目和200目六個等級的產品；
⑦ 檢驗、包裝、入庫。
實施例2:吸水率為900倍的紅薯接枝淀粉的生產方法，它包括如下步驟:
① 按如下重量配比備齊主料和輔料紅薯精白淀粉100kg，去離子水
400kg，丙烯酸250kg及適量NSN新型引發劑；
② 將紅薯精白淀粉和去離子水放入反應釜中升溫攪拌，升溫至100 105 "C時進行糊化16 25分鐘；
③ 將糊化后的紅薯淀粉冷卻至60 65t:時，加所備丙烯酸的中和溶液， 攪拌均勻后靜置25 35分鐘；
④ 在經步驟③處理后的糊狀淀粉中，緩慢加入NSN新型引發劑3X，使其 共聚接枝；
⑤ 將共聚接枝后的物料放入烘干機內，在80 90'C下烘干4小時；
⑥ 取出烘干后的物料，用粉碎機粉碎成細粉，再過篩分別篩出40目、60 目、80目、100目、150目和200目六個等級的產品；
⑦ 檢驗、包裝、入庫。
權利要求
1、一種用紅薯生產高吸水性接枝淀粉的方法，其特征是它包括如下步驟①備料原料為紅薯，分散劑為去離子水，接枝單體為丙烯酸，引發劑選用NSN新型引發劑；②將紅薯精白淀粉按1∶(2～4)倍的比例加入去離子水，在反應釜內加溫攪拌，升溫到100～105℃，進行糊化16～25分鐘；③然后冷卻至60～65℃，加入1.5～2.5倍中和后的丙烯酸溶液，攪拌均勻，靜置25～35分鐘；④再緩慢加入NSN新型引發劑0.5～3％，使其接枝共聚；⑤將聚合后的物料放入烘干機，在80～90℃下烘干4小時；⑥取出烘后的物料，粉碎成細粉，篩分成40目、60目、80目、100目、150目、200目六個等級的產品；⑦然后檢驗、包裝、入庫。
2、 根據權利要求l所述用紅薯生產高吸水性接枝淀粉的方法，其特征是 它包括如下步驟① 按如下重量配比備齊主料和輔料紅薯精白淀粉73kg，去離子水 146kg，丙烯酸220kg及適量NSN新型引發劑；② 將紅薯精白淀粉和去離子水放入反應釜中升溫攪拌，升溫至100 105 "C時進行糊化16 25分鐘；③ 將糊化后的紅薯淀粉冷卻至60 65'C時，加所備丙烯酸的中和液攪拌 均勻，靜置25 35分鐘；④ 在經步驟③后的糊狀淀粉中緩慢加入NSN新型引發劑0. 5%;⑤ 將聚合后的物品放入烘干機，在80 9(TC下烘干4小時；⑥ 取出烘干物料后，粉碎成細粉，然后篩分成40目、60目、80目、100 目、150目和200目六個等級的產品；⑦ 檢驗、包裝、入庫。
3、根據權利要求l所述用紅薯生產高吸水性接枝淀粉的方法，其特征是它包括如下步驟① 按如下重量配比備齊主料和輔料紅薯精白淀粉100kg，去離子水400kg，丙烯酸250kg及適量NSN新型引發劑；② 將紅薯精白淀粉和去離子水放入反應釜中升溫攪拌，升溫至100 105 。C時進行糊化20分鐘；③ 將糊化后的紅薯淀粉冷卻至60 65"C時，加所備丙烯酸的中和溶液， 攪拌均勻后靜置30分鐘；④ 在經步驟③處理后的糊狀淀粉中，緩慢加入NSN新型引發劑3X，使其 共聚接枝；⑤ 將共聚接枝后的物料放入烘干機內，在80 9(TC下烘干4小時；⑥ 取出烘干后的物料，用粉碎機粉碎成細粉，再過篩分別篩出40目、60 目、80目、100目、150目和200目六個等級的產品；⑦ 檢驗、包裝、入庫。
全文摘要
一種用紅薯生產高吸水性接枝淀粉的方法，本方法的原料為紅薯，采用去離子水為分散劑，丙烯酸為接枝單體，NSN新型引發劑為引發劑，生產時將紅薯精白淀粉和去離子水在反應釜內加溫攪拌，進行糊化，再加入丙烯酸溶液攪拌均勻，靜置后加入NSN新型引發劑使其接枝共聚，然后將聚合后的物料放入烘干機烘干，粉碎成細粉，篩分成六個等級的產品、包裝、入庫。因本發明的原料是紅薯，分散劑是去離子水，而不是酒精，可減少生產中發生火災的機率，增加安全性，降低生產成本，本發明采用新型引發劑，可使接枝共聚時間縮短，共聚反應更趨溫和，便于調控接枝淀粉的溫度和吸水倍率。
文檔編號C08F251/00GK101575401SQ200910042879
公開日2009年11月11日 申請日期2009年3月14日 優先權日2009年3月14日
發明者楊泌泉, 羅澤民, 羅迎憲, 陳信波 申請人:常德威辰科技實業有限公司