專利名稱：一種紅薯全粉的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種紅薯全粉及其生產方法，屬于食品加工技術領域，適用于生產紅薯或類似原料的全粉系列產品。
背景技術：
現有紅薯全粉的加工生產一般采用清洗、去皮、漂洗、切片、蒸煮、制泥、干燥、破碎過篩、粉碎、收集除塵、包裝成品的工藝，個別方法在生產過程中還加入乳化分散劑，上述方法的主要缺點及不足有預蒸煮、漂燙或微波等方式將紅薯加工成熟漿，再干燥制作成全粉， 實際制得的全粉是熟粉，熟紅薯漿黏度大，不管是制泥還是加分散劑，在后續的干燥過程中也易結塊，粉碎較困難，從而影響生產效率。發明內容
為解決上述現有技術的不足，本發明提供一種紅薯全粉的生產方法，它是以鮮紅薯為原料，經現代工藝精制而成，確保產品天然、綠色、健康，同時確保本品包含紅薯固有的清甜香味和所有的營養成分。
本發明的具體生產步驟如下
(1)清洗首先由人工揀除，后通過清洗設備進一步清洗，由螺旋輸送機送來的紅薯進槳葉式清洗機，在槳葉的攪拌和水力沖刷下，清除表皮雜質，洗凈的紅薯經螺旋輸送機進入下道破碎工序；
(2)自動磨漿清洗后的紅薯進入兩級高速銼磨機中破碎，破碎后的紅薯顆粒細胞破碎，物料成為漿液狀；
(3)除石除沙漿料含有少量的細石和泥沙，經除沙器去除，得到比較純凈的漿料，漿料濃度16 18波美度，此時，漿料中還存在部分肉眼分辨不出來的細微泥沙，需要再進行精細除沙，確保漿料中不含雜質和異物；
(4)精制濃縮經過除石除沙的全粉漿，還含有少部分雜質，還需經第二級旋轉過濾器除雜后送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到濃度為18 22波美度的精制全粉乳， 送下道工序脫水干燥；
(5)脫水與干燥精制漿料進入刮刀離心機脫水，控制濕粉水份為< 40%，進入氣流干燥系統干燥，控制全粉水份< 14%，干燥后的全粉經旋振篩篩分、包裝即為紅薯全粉產PΡΠ O
與現有技術相比，本發明的技術效果為本發明所述的生產方法適用于食用紅薯淀粉的規模化生產，實現了產業化經營，大大提高了生產效率；采用本方法制得的紅薯全粉， 保留了原料中的膳食纖維、胡蘿卜素、維生素、蛋白質、多糖、花青素等及薯渣中的其他營養成份，可改善人體腸道功能和預防便秘和腸道疾病，對人體健康十分有益。
具體實施方式
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為了加深對本發明的理解，下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
本發明提供一種紅薯全粉的生產方法，它是以鮮紅薯為原料，經現代工藝精制而成，確保產品天然、綠色、健康，同時確保本品包含紅薯固有的清甜香味和所有的營養成分。
在加工前，鮮紅薯首先經過檢驗(分級分質)合格，稱重計量后在原料堆場中貯存，供生產使用。原料堆場控制原料堆放時間為3 5天，一般自原料入場到投入生產不超過5天。原料堆場鮮薯不宜堆放太高，以免擠壓腐爛。堆場按入庫時間順序，做到先入庫的原料先投入生產，場地經常清理干凈，盡量減少運輸車輛碾壓鮮薯。
本發明的具體生產步驟如下
(1)清洗收購入庫的紅薯帶有少量的石塊、泥沙及雜草等，這些雜質在加工前需先清理除去，首先由人工揀除，后通過清洗設備進一步清洗，由螺旋輸送機送來的紅薯進槳葉式清洗機，在槳葉的攪拌和水力沖刷下，清除表皮雜質，洗凈的紅薯經螺旋輸送機進入下道破碎工序；
(2)自動磨漿清洗后的紅薯進入兩級高速銼磨機中破碎，破碎后的紅薯顆粒細胞破碎，物料成為漿液狀；
(3)除石除沙漿料含有少量的細石和泥沙，經除沙器去除，得到比較純凈的漿料，漿料濃度16 18波美度，此時，漿料中還存在部分肉眼分辨不出來的細微泥沙，需要再進行精細除沙，確保漿料中不含雜質和異物；
(4)精制濃縮經過除石除沙的全粉漿，還含有少部分雜質，還需經第二級旋轉過濾器除雜后送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到濃度為18 22波美度的精制全粉乳， 送下道工序脫水干燥；
(5)脫水與干燥精制漿料進入刮刀離心機脫水，控制濕粉水份為< 40%，進入氣流干燥系統干燥，控制全粉水份< 14%，干燥后的全粉經旋振篩篩分、包裝即為紅薯全粉產PΡΠ O
權利要求
1. 一種紅薯全粉的生產方法，其特征在于具體生產步驟如下(1)清洗首先由人工揀除，后通過清洗設備進一步清洗，由螺旋輸送機送來的紅薯進槳葉式清洗機，在槳葉的攪拌和水力沖刷下，清除表皮雜質，洗凈的紅薯經螺旋輸送機進入下道破碎工序；(2)自動磨漿清洗后的紅薯進入兩級高速銼磨機中破碎，破碎后的紅薯顆粒細胞破碎，物料成為漿液狀；(3)除石除沙漿料含有少量的細石和泥沙，經除沙器去除，得到比較純凈的漿料，漿料濃度16 18波美度，此時，漿料中還存在部分肉眼分辨不出來的細微泥沙，需要再進行精細除沙，確保漿料中不含雜質和異物；(4)精制濃縮經過除石除沙的全粉漿，還含有少部分雜質，還需經第二級旋轉過濾器除雜后送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到濃度為18 22波美度的精制全粉乳，送下道工序脫水干燥；(5)脫水與干燥精制漿料進入刮刀離心機脫水，控制濕粉水份為<40%，進入氣流干燥系統干燥，控制全粉水份< 14%，干燥后的全粉經旋振篩篩分、包裝即為紅薯全粉產品。
全文摘要
本發明公開了一種紅薯全粉的生產方法，它是以鮮紅薯為原料，經清洗、自動磨漿、除石除沙、精制濃縮、脫水與干燥加工而成，本發明所述的生產方法適用于食用紅薯淀粉的規模化生產，實現了產業化經營，大大提高了生產效率；采用本方法制得的紅薯全粉，保留了原料中的膳食纖維、胡蘿卜素、維生素、蛋白質、多糖、花青素等及薯渣中的其他營養成份，可改善人體腸道功能和預防便秘和腸道疾病，對人體健康十分有益。
文檔編號A23L1/2165GK102511754SQ20111042992
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月20日 優先權日2011年12月20日
發明者胡秋云 申請人:貴州華力農化工程有限公司