專利名稱：一種金屬與塑料復合風管法蘭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種法蘭，尤其是涉及一種采用金屬與塑料復合的風管法蘭。
背景技術：
目前市場上的風管法蘭主要有塑料法蘭和鋁法蘭兩種。塑料法蘭雖然具有質量 輕、價格低、隔熱性能好等優點，但是存在抗氧化性能差、強度較低和阻燃效果差等缺點，且 與風管搭配時色差較大，影響風管整體美觀。鋁法蘭可以克服塑料法蘭的以上缺點，但鋁法 蘭的價格昂貴、導熱系數太高，容易形成冷橋，降低了風管的保溫效果，使它的應用受到了 極大的限制。 公告號為CN201093154的實用新型專利提供一種無冷橋復合風管法蘭型材，該法 蘭型材為分體結構，增設連接塑芯，形成無冷橋連接；其連接塑芯為空心結構，內設連接孔， 連接塑芯上下對稱設置斷橋凸臺，左右對稱設置連接凸榫，連接凸榫上下對稱設置連接榫 卡，法蘭型材斷開處設置與連接凸榫配套的凸榫插孔，凸榫插孔上下對稱設置與連接榫卡 配套的榫卡凹槽，法蘭型材外壁上設置法蘭卡槽和加強孔，上部設鋸齒形密封槽，下部內測 設風管卡槽。該實用新型的連接塑芯將法蘭型材分割成為分體結構，阻斷了金屬型材的冷、 熱傳導，改善了現有技術產品的隔溫、隔熱性能。 公告號為CN2658526的實用新型專利提供一種勾鎖式鋁箔復合板風管法蘭型材， 由勾槽、勾蓋和90。外包角所構成。勾槽為條形，其外側為凹形槽，內側向上延伸有勾槽倒 勾，勾蓋為條形，其兩側向下延伸有對稱的勾蓋倒勾，90。外包角為直角形，其兩側邊分別 向內延伸有對稱的外包角倒勾，勾槽插接在二矩形風管的接口處，勾蓋卡接相鄰的兩勾槽 上，并通過勾槽倒勾和勾蓋倒勾將兩個矩形風管連接在一起，9(T外包角插接在矩形風管 轉角處的兩側邊勾槽內。
發明內容本實用新型的目的在于針對現有塑料法蘭和鋁法蘭存在的缺點，提供一種具有抗 氧化性能和機械強度較高、金屬的色澤與風管表面的色澤相同、可有效控制導熱系數、不易 形成冷橋、阻燃性能較好等優點的金屬與塑料復合風管法蘭。 本實用新型設有金屬與塑料復合型材和插條，插條插入設于金屬與塑料復合型材 的插槽內，設于金屬與塑料復合型材上的開口端外接風管，形成一個整體結構，所述金屬與 塑料復合型材由金屬皮與塑料層復合而成。 所述金屬皮為鋁板、鍍鋅板、彩鋼板等；所述塑料層的原料組成及其按質量比的含
量為PVC樹脂100，穩定劑1 1. 8，潤滑劑1，改性劑5 8，填料5 10。 所述PVC樹脂最好為聚合度為1000的PVC樹脂，穩定劑最好為甲基硫醇錫，潤滑
劑最好為硬脂酸鹽，改性劑最好為CPE，填料選用細度為1500目的碳酸鈣，或納米級碳酸鈣。 以下給出本實用新型所述金屬與塑料復合風管法蘭的制造方法[0010] 1)以PVC樹脂粉為主要原料，添加穩定劑、潤滑劑、改性劑和填料，經捏合，對PVC
樹脂粉進行預塑化，得PVC預混合料； 2)將PVC預混合料加入擠出機； 3)在金屬皮的表面預涂膠粘劑； 4)將表面預涂膠粘劑的金屬皮和從擠出機經模頭擠出的PVC預混合料一起加入 模頭進行擠壓，使金屬皮與塑料層緊密粘接在一起，采用水槽冷卻，定型，裁切，得金屬與塑 料復合風管法蘭。 本實用新型克服了現有塑料法蘭和鋁法蘭存在的缺點，綜合了現有塑料法蘭和鋁 法蘭的優點，在原塑料法蘭的基礎上以共擠的方式使金屬皮緊緊地結合在塑料表面，使之 不僅具有金屬的外觀，而且顯著提高了法蘭的抗氧化性能和機械強度，風管表面的色澤與 金屬的色澤相同，使整個風管看起來更加美觀。由于采用的主要材料仍是塑料，因此風管法 蘭的導熱系數得到有效控制，不易形成冷橋。由于PVC本身的阻燃系數極高，具有離火自熄 性能，在沒有明火的條件下不會燃燒，而且采用金屬皮包裹，可以使PVC隔離明火，因此其 阻燃性能得到很大提高。由于所有原料中不含對人體有害的鉛鹽穩定潤滑系統，因此為無 毒配方。在制造過程中，由于塑料與金屬是通過共擠一次成型的，而金屬表面較為光滑，只 靠金屬皮與PVC之間擠壓時的粘接力不足以使金屬與塑料結合得很緊，故以膠粘劑增強金 屬皮與塑料之間的粘接力，加入膠粘劑可以大大提高它們之間的粘接強度，因此其粘接性 好，不易脫落。由于型材主體仍是塑料，金屬皮較薄，因此其成本僅比塑料法蘭略有增加，但 遠遠低于鋁法蘭，成本得到控制，而其性能卻是以上兩種法蘭所無法比擬的。
圖1為本實用新型所述金屬與塑料復合風管法蘭實施例(鋁塑復合法蘭U型材) 的結構組成示意圖。 圖2為本實用新型所述金屬與塑料復合風管法蘭的H型插條結構組成示意圖。 圖3為本實用新型所述金屬與塑料復合風管法蘭與H型插條組合的結構組成示意 圖。
具體實施方式以下實施例(鋁塑復合法蘭U型材)將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。 參見圖1 3，本實用新型所述金屬與塑料復合風管法蘭設有金屬與塑料復合型 材和H型插條3， H型插條3插入設于金屬與塑料復合型材的插槽4內，設于金屬與塑料復 合型材上的開口端外接風管，形成一個整體結構，所述金屬與塑料復合型材由鋁皮1與塑 料層2復合而成，所述塑料層的原料組成及其按質量比的含量為PVC樹脂100，穩定劑1 1. 8，潤滑劑1，改性劑5 8，填料5 10。 在圖1 3中，由2個U型材(參見圖1)通過一個H型插條3(參見圖2)連接而 成(參見圖3)，其中，U型材的開口端連接風管，另一端帶有一個大的插槽4 ;H型插條3通 過該插槽4實現兩塊U型材的連接。U型材帶有金屬層的一面作為風管法蘭的外表面，不僅 美觀，而且起到保護內層塑料和增加法蘭強度的作用，有效地延長了法蘭的使用壽命。 所述PVC樹脂最好為聚合度為1000的PVC樹脂，穩定劑最好為甲基硫醇錫，潤滑劑最好為硬脂酸鹽，改性劑最好為CPE，填料選用細度為1500目的碳酸鈣。 金屬皮還可采用鍍鋅板或彩鋼板等。 以下給出本實用新型所述金屬與塑料復合風管法蘭的制造方法 1)以PVC樹脂粉為主要原料，添加穩定劑、潤滑劑、改性劑和填料，經捏合，對PVC
樹脂粉進行預塑化，得PVC預混合料； 2)將PVC預混合料加入擠出機； 3)在鋁皮的表面預涂膠粘劑； 4)將表面預涂膠粘劑的鋁皮和從擠出機經模頭擠出的PVC預混合料一起加入模 頭進行擠壓，使鋁皮與塑料層緊密粘接在一起，采用水槽冷卻，定型，裁切，得金屬與塑料復 合風管法蘭。 PVC在常溫下處于玻璃態，當溫度升高時從玻璃態到高彈態再到粘流態的轉變，此 時可對PVC進行加工。PVC的加工溫度在160 18(TC，然而PVC在高于14(TC時即開始分 解，因此，在PVC的加工中加入穩定劑，抑制其分解。由于PVC自身沒有潤滑作用，加工時， PVC與擠出機之間，PVC分子之間會產生極大的磨擦，因此，加入潤滑劑以改善其摩擦性能， CPE的加入能起到增韌改性的作用，增加PVC制品的強度。加入碳酸鈣填料的主要作用是降 低成本，然而，少量的填料還可以增強PVC制品的強度，碳酸鈣的粒度越細效果越明顯，因 此可采用納米級碳酸鈣部分代替改性劑，以增強PVC制品的強度。
權利要求一種金屬與塑料復合風管法蘭，其特征在于設有金屬與塑料復合型材和插條，插條插入設于金屬與塑料復合型材的插槽內，設于金屬與塑料復合型材上的開口端外接風管，形成一個整體結構，所述金屬與塑料復合型材由金屬皮與塑料層復合而成。
2. 如權利要求1所述的一種金屬與塑料復合風管法蘭，其特征在于所述金屬皮為鋁 板、鍍鋅板或彩鋼板。
專利摘要一種金屬與塑料復合風管法蘭，涉及一種法蘭。提供一種具有抗氧化性能和機械強度較高、金屬的色澤與風管表面的色澤相同、可有效控制導熱系數、不易形成冷橋、阻燃性能較好等優點的金屬與塑料復合風管法蘭。所述金屬與塑料復合風管法蘭設有金屬與塑料復合型材和插條，插條插入設于金屬與塑料復合型材的插槽內，金屬與塑料復合型材由金屬皮與塑料層復合而成。所述金屬皮為鋁板、鍍鋅板或彩鋼板。所述塑料層的原料組成及其按質量比的含量為PVC樹脂100，穩定劑1～1.8，潤滑劑1，改性劑5～8，填料5～10。
文檔編號C08L23/28GK201535403SQ20092018261
公開日2010年7月28日 申請日期2009年8月19日 優先權日2009年8月19日
發明者葉偉全, 曾紹輝, 蘇文漸 申請人:廈門高特高新材料有限公司