專利名稱：一種發泡聚丙烯材料的制作方法
技術領域：
本發明涉及醫用PP改性材料領域，具體涉及一種注射器芯桿的PP改性材料。
背景技術：
我國是一次性注射器生產大國，一年約有130億支，每年消耗大量聚丙烯(PP)原材料，目前石油資源越來越緊張的情況下，如何節約對材料的使用，成為眾多廠家急需解決的問題。而微孔發泡聚合物材料密度比發泡前減少5 % 98 %的一種新型的熱塑性高分子材料。具有密度低、較高的沖擊強度、比強度、抗疲勞強度和熱穩定性等優異性能。注射器的芯桿不接觸藥液，對PP的要求較低，但是目前市面上注射器的芯桿都采用普通聚丙烯注射成型，使用后都作為醫療垃圾做焚燒處理。不但消耗了大量的聚丙烯原材料，也對環境造成了一定的污染。
發明內容
為了盡可能節約聚丙烯的使用量，并且不降低注射器芯桿的物理強度，本實用新型的目的在于提供一種應用于注射器芯桿的質輕、比強度高、成本低發泡聚丙烯材料。為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案
一種發泡聚丙烯材料，按重量份配比計該材料由以下成分制成
PP :T30S80-95 份
PE 5-20 份
發泡劑0. 8-1. 5份
發泡助劑0. 5-1份
交聯劑0. 2-0. 8份
成核劑0. 2-0. 5份
輔助交聯劑0. 5-1. 2份
上述發泡劑為粒徑是4μπι的偶氮二甲酞胺，該放熱型發泡劑具有發氣量大、價格便宜、分散性好、分解物無毒、無臭、不污染等優點。上述發泡助劑為氧化鋅。上述交聯劑為過氧化二異丙苯。聚丙烯(PP)的軟化溫度和融熔溫度較接近，其達到熔融溫度后，熔體粘度急劇下降，導致聚丙烯發泡溫度范圍較小。本發明通過微交聯(采用的交聯劑是過氧化二異丙苯)提高PP的熔體強度來改善PP發泡性能。上述成核劑為粒度是5000目的滑石粉。上述輔助交聯劑為二乙烯基苯。一種發泡聚丙烯材料的制備方法，該方法包括以下步驟
(1)將發泡劑、發泡助劑按上述配方量均勻混合，并研磨成過100目篩的細粉，即改性發泡劑。(2)將上述配方量的ΡΡ、ΡΕ、成核劑、交聯劑、輔助交聯劑和步驟(1)得到的改性發泡劑加入到高混鍋中混合10分鐘，轉速為600 r/min。(3)混合均勻后，即得發泡聚丙烯材料。對本發明性能做了如下檢測報告，報告結果見表1。表1本發明性能檢測報告表。
權利要求
1. 一種發泡聚丙烯材料，其特征在于按重量份配比計該材料由以下成分制成PP :T30S 80-95份 PE 5-20 份 發泡劑 0. 8-1. 5 份 發泡助劑 0. 5-1 份 交聯劑 0. 2-0. 8 份成核劑0. 2-0. 5 份輔助交聯劑 0. 5-1. 2 份。
2.根據權利要求1所述的發泡聚丙烯材料，其特征在于所述發泡劑為粒徑是4μ m的偶氮二甲酞胺。
3.根據權利要求1所述的發泡聚丙烯材料，其特征在于所述發泡助劑為氧化鋅。
4.根據權利要求1所述的發泡聚丙烯材料，其特征在于所述交聯劑為過氧化二異丙苯。
5.根據權利要求1所述的發泡聚丙烯材料，其特征在于所述成核劑為粒度是5000目的滑石粉。
6.根據權利要求1所述的發泡聚丙烯材料，其特征在于所述輔助交聯劑為二乙烯基苯。
7.—種如權利要求1所述的發泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于該制備方法為(1)將發泡劑、發泡助劑按上述配方量均勻混合，并研磨成過100目篩的細粉，即改性發泡劑；(2)將上述配方量的PP、PE、成核劑、交聯劑、輔助交聯劑和步驟(1)得到的改性發泡劑加入到高混鍋中混合10分鐘，轉速為600 r/min ；(3)混合均勻后，即得發泡聚丙烯材料。
全文摘要
一種發泡聚丙烯材料，按重量份配比計該材料由以下成分制成PPT30S為80-95份，PE5-20份，發泡劑0.8-1.5份，發泡助劑0.5-1份，交聯劑0.2-0.8份，成核劑0.2-0.5份，輔助交聯劑0.5-1.2份。本發明中PE的加入能降低成本，同體積下的注射器芯桿PP用料大大減少，具有成型容易，制品發泡均勻，力學強度好等優點，有利于降低成本和保護環境。
文檔編號C08K5/14GK102276923SQ201110250520
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月29日 優先權日2011年8月29日
發明者周偉, 張曉 , 李顯明, 李靜, 楊曉龍 申請人:成都市新津事豐醫療器械有限公司