本發明涉及電阻漿料制備技術領域，特別是一種電阻漿料中有機載料的制備方法。
背景技術：
電阻漿料是制造電阻器的核心原料，其性質的差異決定了電阻本身的性能和用途。電阻漿料主要由有機載料、玻璃相、導電相三部分組成，其中有機載料具有使漿料整體獲得較好的流體性能，以便于之后的印刷工藝，使電阻膜更加均勻，膜性能更好。
有機載料的制備工藝對其性能影響較大，尤其是有機載料自身的流動性和與其他組分的相容性。
技術實現要素：
本發明的目的是為解決現有技術中的問題，公開了一種電阻漿料中有機載料的制備方法。
為實現上述目的，本發明公開了一種電阻漿料中有機載料的制備方法，按重量份數取松油醇30、檸檬酸三丁酯20、丁基卡必醇15、乙基纖維素5、氫化蓖麻油5，其具體制備步驟為：
（1）將氫化蓖麻油和松油醇水浴加熱至80-90℃，再超聲15-20分鐘，再攪拌冷卻至40-50℃；
（2）向步驟（1）中處理好的溶液中加入檸檬酸三丁酯和丁基卡必醇，攪拌15-20分鐘后，加熱至60-70℃超聲10-15分鐘；
（3）將步驟（2）中處理完畢的溶液冷卻至30-40℃，再加入乙基纖維素超聲15-20分鐘，自然冷卻后得到有機載料。
本發明的優點和積極效果是：
本發明方法采用配料分步加入，加熱超聲的工藝，使各組分可以較好的分散，增強有機載料的均勻性和流動性。
具體實施方式
具體實施例一：
一種電阻漿料中有機載料的制備方法，按重量份數取松油醇30、檸檬酸三丁酯20、丁基卡必醇15、乙基纖維素5、氫化蓖麻油5，其具體制備步驟為：
（1）將氫化蓖麻油和松油醇水浴加熱至80℃，再超聲15分鐘，再攪拌冷卻至40℃；
（2）向步驟（1）中處理好的溶液中加入檸檬酸三丁酯和丁基卡必醇，攪拌15分鐘后，加熱至60℃超聲10分鐘；
（3）將步驟（2）中處理完畢的溶液冷卻至30℃，再加入乙基纖維素超聲15分鐘，自然冷卻后得到有機載料。
具體實施例二：
一種電阻漿料中有機載料的制備方法，按重量份數取松油醇30、檸檬酸三丁酯20、丁基卡必醇15、乙基纖維素5、氫化蓖麻油5，其具體制備步驟為：
（1）將氫化蓖麻油和松油醇水浴加熱至90℃，再超聲20分鐘，再攪拌冷卻至50℃；
（2）向步驟（1）中處理好的溶液中加入檸檬酸三丁酯和丁基卡必醇，攪拌20分鐘后，加熱至70℃超聲15分鐘；
（3）將步驟（2）中處理完畢的溶液冷卻至40℃，再加入乙基纖維素超聲20分鐘，自然冷卻后得到有機載料。
具體實施例三：
一種電阻漿料中有機載料的制備方法，按重量份數取松油醇30、檸檬酸三丁酯20、丁基卡必醇15、乙基纖維素5、氫化蓖麻油5，其具體制備步驟為：
（1）將氫化蓖麻油和松油醇水浴加熱至85℃，再超聲18分鐘，再攪拌冷卻至45℃；
（2）向步驟（1）中處理好的溶液中加入檸檬酸三丁酯和丁基卡必醇，攪拌18分鐘后，加熱至65℃超聲12分鐘；
（3）將步驟（2）中處理完畢的溶液冷卻至35℃，再加入乙基纖維素超聲18分鐘，自然冷卻后得到有機載料。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。