本發明屬于密封圈處理技術領域,具體涉及一種提高密封圈耐候性的處理劑。
背景技術:
隨著遠航技術的迅速發展,船只能夠到達世界上任意地方,并且能夠在海面上保持長時間行駛,海上天氣變幻莫測,冷熱交替,嚴重影響了船只上各種橡膠制品,尤其是密封圈,導致密封圈發生形變、表面開裂,進一步影響其密封性。
因此,為了解決以上問題研制出一種耐候性強的密封圈是本領域技術人員所急需解決的難題。
技術實現要素:
為解決上述問題,本發明公開了一種提高密封圈耐候性的處理劑。
為了達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種提高密封圈耐候性的處理劑,其組成成分以及各成分所占質量份數分別為:
聚酯亞胺:13~17份、
有機硅樹脂:11~15份、
活化液:5~9份、
正硅酸乙酯的酸性水溶液:3~7份、
無機粉體:10~17份、
成核劑:3~5份、
去離子水:3~5份。
作為優選,最佳組成成分以及各成分所占質量份數分別為:
聚酯亞胺:15份、
有機硅樹脂:14份、
活化液:7份、
正硅酸乙酯的酸性水溶液:5份、
無機粉體:15份、
成核劑:4份、
去離子水:4份。
作為優選,無機粉體的組成成分以及各成分所占質量百分比為:TiO2:40-58%、Al2O3:35-47%、SiO2:7-22%。
作為優選,活化液為膠體鈀活化液。
本發明提供了一種提高密封圈耐候性的處理劑,由聚酯亞胺、有機硅樹脂、活化液、正硅酸乙酯的酸性水溶液、無機粉體、成核劑以及去離子水組成;聚酯亞胺作為處理劑的主體,其本身具有優異的耐溫熱性,同時在冷熱不斷交替的作用下也能保持優秀的整體性能,其他組分在相互作用下,不僅能夠保證各成分穩定相結合,同時還能夠顯著提升密封圈的耐候性以及強度。
本發明與現有密封圈相比,不僅具有優異的耐候性,在冷熱交替以及多種氣候條件下均能保證優秀的整體性能,適用性廣,適合推廣。
具體實施方式
以下將結合具體實施例對本發明提供的技術方案進行詳細說明,應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
實施例1:
一種提高密封圈耐候性的處理劑,其組成成分以及各成分所占質量份數分別為:
聚酯亞胺:13份、
有機硅樹脂:11份、
活化液:5份、
正硅酸乙酯的酸性水溶液:3份、
無機粉體:10份、
成核劑:3份、
去離子水:3份。
無機粉體的組成成分以及各成分所占質量百分比為:TiO2:40%、Al2O3:40%、SiO2:20%。
活化液為膠體鈀活化液。
實施例2:
一種提高密封圈耐候性的處理劑,其組成成分以及各成分所占質量份數分別為:
聚酯亞胺:17份、
有機硅樹脂:15份、
活化液:9份、
正硅酸乙酯的酸性水溶液:7份、
無機粉體:17份、
成核劑:5份、
去離子水:5份。
無機粉體的組成成分以及各成分所占質量百分比為:TiO2:58%、Al2O3:35%、SiO2:7%。
活化液為膠體鈀活化液。
實施例3:
一種提高密封圈耐候性的處理劑,其組成成分以及各成分所占質量份數分別為:
聚酯亞胺:15份、
有機硅樹脂:14份、
活化液:7份、
正硅酸乙酯的酸性水溶液:5份、
無機粉體:15份、
成核劑:4份、
去離子水:4份。
無機粉體的組成成分以及各成分所占質量百分比為:TiO2:50%、Al2O3:40%、SiO2:10%。
活化液為膠體鈀活化液。
最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制性技術方案,本領域的普通技術人員應當理解,那些對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術方案的宗旨和范圍,均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。