一種帶有V型密封圈的閥體的制作方法

本實用新型屬于閥體技術領域，尤其是涉及一種帶有V型密封圈的閥體。

背景技術：

閥桿腔中一般通過填充物及密封圈防止閥體泄露，但一般密封圈在較高壓差的密封過程中，容易造成密封圈的滑動，進而造成閥體的泄露。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種帶有V型密封圈的閥體，通過V型開口的設置，使得閥桿腔內端壓強越大，V型密封圈對閥桿的擠壓力越大，實現閥桿腔的良好密封。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種閥體，包括閥主體、閥桿、閥板和V型密封圈；

所述閥主體內設有閥腔、閥桿腔和閥桿安裝槽，所述閥桿腔與閥腔及外界連通，所述閥桿安裝槽位于閥腔內壁上并與所述閥桿腔相對；

所述閥板內設有過其中心且貫穿其相對側面的閥桿孔，該閥板設在閥腔中；

所述閥桿的末端依次穿過閥桿腔和閥桿孔，可轉動固定在閥桿安裝槽內；

所述V型密封圈呈圓柱筒狀，其下端環形端面上開設有橫截面為V型的環形凹槽，該V型密封圈安裝在所述閥桿腔內壁與閥桿之間，且環形凹槽朝向閥腔。

進一步的，所述V型密封圈上靠近閥桿的一側面的下端呈弧形，且該弧形下端向閥桿靠近。

進一步的，所述閥體還包括閥腔襯套，所述閥腔襯套固設在所述閥腔的內壁上。

進一步的，所述閥腔襯套上設有一對相對的閥桿通孔，所述閥腔襯套外側面上位于所述閥桿通孔的外端邊沿上分別設有一定位凸邊，所述定位凸邊呈圓筒狀，該該圓筒狀定位凸邊的內徑與所述閥桿腔的直徑相同，所述閥桿腔靠近閥腔的一端的內壁上開設有一定位凹槽。

進一步的，所述閥腔襯套的外側面上開設有至少一個環繞所述閥腔襯套中心軸線的卡位環槽，所述閥腔內壁上設有與所述卡位環槽相匹配的卡位凸環。

進一步的，所述閥體還包括填充物，所述填充物填充在所述閥桿腔內壁與閥桿之間，且位于所述V型密封圈的上下兩端。

相對于現有技術，本實用新型所述的帶有V型密封圈的閥體具有以下優勢：

(1)本實用新型所述的帶有V型密封圈的閥體，通過V型開口的設置，使得閥桿腔內端壓強越大，V型密封圈對閥桿的擠壓力越大，實現了閥桿腔的良好密封。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的帶有V型密封圈的閥體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的V型密封圈結構示意圖；

圖3為圖1局部放大圖；

圖4為本實用新型實施例所述的閥腔襯套結構示意圖。

附圖標記說明：

1-閥主體；11-閥腔；12-閥桿腔；13-閥桿安裝槽；14-定位凹槽；2-閥桿；3-閥板；31-閥桿孔；4-V型密封圈；41-環形凹槽；5-閥腔襯套；6-51-閥桿通孔；52-定位凸邊；53-卡位環槽。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接； 可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1至4所示，本實用新型包括閥主體1、閥桿2、閥板3和V型密封圈4；

閥主體1內設有閥腔11、閥桿腔12和閥桿安裝槽13，閥桿腔12與閥腔11及外界連通，閥桿安裝槽13位于閥腔11內壁上并與閥桿腔12相對；

閥板3內設有過其中心且貫穿其相對側面的閥桿孔31，該閥板3設在閥腔11中；

閥桿2的末端依次穿過閥桿腔12和閥桿孔31，可轉動固定在閥桿安裝槽13內；

V型密封圈4呈圓柱筒狀，其下端環形端面上開設有橫截面為V型的環形凹槽41，該V型密封圈4安裝在閥桿腔12內壁與閥桿2之間，且環形凹槽41朝向閥腔11。

V型密封圈4上靠近閥桿2的一側面的下端呈弧形，且該弧形下端向閥桿2靠近。

閥體還包括閥腔襯套5，閥腔襯套5固設在閥腔11的內壁上。

閥腔襯套5上設有一對相對的閥桿通孔51，閥腔襯套5外側面上位于閥桿通孔51的外端邊沿上分別設有一定位凸邊52，定位凸邊52呈圓筒狀，該該圓筒狀定位凸邊52的內徑與閥桿腔12的直徑相同，閥桿腔12靠近閥腔11的一端的內壁上開設有一定位凹槽14。

閥腔襯套5的外側面上開設有至少一個環繞閥腔襯套中心軸線的卡位環 槽53，閥腔11內壁上設有與卡位環槽53相匹配的卡位凸環。

閥體還包括填充物，填充物填充在閥桿腔12內壁與閥桿2之間，且位于V型密封圈4的上下兩端。

本實用新型的工作過程為：當閥腔11內通過高壓流體時，高壓流體對閥桿腔12內的V型密封圈4有一個向上的壓力，該向上的壓力作用在橫截面為V型的環形凹槽41中時，傾斜面使得向上的作用力具有一對向兩側的分量，流體壓強越大，使得V型密封圈4對閥桿2和閥桿腔12內壁的作用力越大，V型密封圈4的密封作用越強；

定位凸邊52的設置，方便了閥腔襯套5的定位，避免了因定位不準而產生的閥桿通孔51及密封圈部位的磨損以及進而導致的漏水；

卡位環槽53的設置，使得閥腔襯套5與閥主體1之間具有軸向的卡位作用，避免了閥腔11中流體流通以及閥板3轉動時，閥腔襯套5的滑脫。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。