鋁合金預裝式變電站箱體用底板的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及新材料技術領域，具體設及一種侶合金預裝式變電站箱體用底板。
【背景技術】
[0002] 高壓/低壓預裝式變電站是一種新型的中壓變配電站設備。隨著市場經濟的發 展，國家在城鄉電網建設和改造中，要求高壓直接進入負荷中屯、，形成高壓受電-變壓器降 壓-低壓配電的供電格局，所W供電用配變要向節地、節電、緊湊型、小型化、無人職守的方 向發展。預裝式變電站正是具有運些特點的最佳產品，因而在城市電網中得到廣泛應用。預 裝式變電站是當今配電系統中最經濟、最實惠、最科學、最安全的新型配電裝置之一，它是 集高壓開關柜、變壓器、低壓開關柜于一體，并在制造廠內裝配完成的預裝式變電站。由于 戶外環境較為惡劣，預裝式變電站箱體在使用過程中容易誘化、吸濕，一段時間使用后就會 出現腐蝕現象，而運種現象首先從箱體的底板開始，因此，為了提高預裝式變電站的整體質 量，需要對傳統箱體的材料進行改進，W符合實際需要。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題在于提高一種成型方便，使用壽命長的侶合金預裝式 變電站箱體用底板。
[0004] 本發明所要解決的技術問題采用W下技術方案來實現： 陽0化]一種侶合金預裝式變電站箱體用底板，由W下重量份數的組分組成：侶粉40份、儀粉20份、硬脂酸巧3份、木塑粉10份、海泡石粉5份、二氧化娃2份、改性玉米淀粉2份、 憐鶴酸1. 5份、棚纖維2份、聚乙締二醇2份、發泡劑4份、工業堿0. 3份、硅油0. 5份、般燒 高嶺± 5份、電氣石粉1. 5份；
[0006] 上述復合底板的制備方法如下：
[0007] 1)按上述重量比稱取各組分待用；
[0008] 2)將侶粉、儀粉、硬脂酸巧、木塑粉、海泡石粉、二氧化娃、憐鶴酸、棚纖維、般燒高 嶺±和電氣石粉混合，倒入粉料盤中，在85-95°C下烘烤20-30分鐘，再送入研磨機中，在轉 速為150轉/分的條件下，連續球磨2小時；
[0009] 3)取出步驟2)中研磨后的粉料，在零下35°C的環境下冷凍80分鐘，冷凍完成后 再送入烘干設備中進行烘干，烘干溫度在85-95°C，至粉料水分含量在7%W內；
[0010] 4)取出步驟扣中烘干的物料，冷卻至常溫，然后送入烙爐加溫，待物料呈烙融狀 態時加入改性玉米淀粉、聚乙締二醇、發泡劑、工業堿和硅油，用200-600轉/分的轉速對烙 體進行攬拌，攬拌均勻后將烙體引入模具，進行加壓發泡；
[0011] 5)發泡完成后打開模具，取出成型的板材，按具體尺寸切割板材，并在板材的兩面 上均噴涂一層涂料層，烘干或自然驚干即可。
[0012] 上述發泡劑是由W下重量份數的組分構成：生石灰10份、粉煤灰10份、碳酸鋼30 份、硫鐵礦燒渣5份、消石灰粉2份、滑石粉0. 5份、稀±混合物2份、氧化錯0. 5份、般燒高 嶺± 0. 5份。該發泡劑將增粘過程和發泡過程同時進行，降低了生產成本。
[0013] 本發明的有益效果是：本發明制備的復合板材具有耐高溫，防火性能強、抗腐蝕、 導熱率低、耐候性強、易加工、易安裝，且可進行表面涂裝等性能，一次成型制造加工，具有 非常好的耐腐蝕，適合各種惡劣的戶外環境，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0014] 為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體實施例，進一步闡述本發明。 陽〇1引實施例1
[0016] 一種侶合金預裝式變電站箱體用底板，由W下重量份數的組分組成：侶粉40份、 儀粉20份、硬脂酸巧3份、木塑粉10份、海泡石粉5份、二氧化娃2份、改性玉米淀粉2份、 憐鶴酸1. 5份、棚纖維2份、聚乙締二醇2份、發泡劑4份、工業堿0. 3份、硅油0. 5份、般燒 高嶺± 5份、電氣石粉1. 5份；
[0017] 上述復合底板的制備方法如下：
[0018] 1)按上述重量比稱取各組分待用；
[0019] 2)將侶粉、儀粉、硬脂酸巧、木塑粉、海泡石粉、二氧化娃、憐鶴酸、棚纖維、般燒高 嶺±和電氣石粉混合，倒入粉料盤中，在85-95°C下烘烤20-30分鐘，再送入研磨機中，在轉 速為150轉/分的條件下，連續球磨2小時；
[0020] 3)取出步驟2)中研磨后的粉料，在零下35°C的環境下冷凍80分鐘，冷凍完成后 再送入烘干設備中進行烘干，烘干溫度在85-95°C，至粉料水分含量在7 %W內；
[0021] 4)取出步驟3)中烘干的物料，冷卻至常溫，然后送入烙爐加溫，待物料呈烙融狀 態時加入改性玉米淀粉、聚乙締二醇、發泡劑、工業堿和硅油，用200-600轉/分的轉速對烙 體進行攬拌，攬拌均勻后將烙體引入模具，進行加壓發泡；
[0022] 5)發泡完成后打開模具，取出成型的板材，按具體尺寸切割板材，并在板材的兩面 上均噴涂一層涂料層，烘干或自然驚干即可。 陽〇2引 實施例2
[0024] 一種侶合金預裝式變電站箱體用底板，由W下重量份數的組分組成：侶粉40份、 儀粉20份、硬脂酸巧3份、木塑粉10份、海泡石粉5份、二氧化娃2份、改性玉米淀粉2份、憐鶴酸1. 5份、棚纖維2份、聚乙締二醇2份、發泡劑4份、工業堿0. 3份、硅油0. 5份、般燒 高嶺±5份、電氣石粉1.5份； 陽0巧]上述復合底板的制備方法如下：
[0026] 1)按上述重量比稱取各組分待用；
[0027] 2)將侶粉、儀粉、硬脂酸巧、木塑粉、海泡石粉、二氧化娃、憐鶴酸、棚纖維、般燒高 嶺±和電氣石粉混合，倒入粉料盤中，在85-95°C下烘烤20-30分鐘，再送入研磨機中，在轉 速為150轉/分的條件下，連續球磨2小時；
[0028] 3)取出步驟2)中研磨后的粉料，在零下35°C的環境下冷凍80分鐘，冷凍完成后 再送入烘干設備中進行烘干，烘干溫度在85-95°C，至粉料水分含量在7 %W內；
[0029] 4)取出步驟3)中烘干的物料，冷卻至常溫，然后送入烙爐加溫，待物料呈烙融狀 態時加入改性玉米淀粉、聚乙締二醇、發泡劑、工業堿和硅油，用200-600轉/分的轉速對烙 體進行攬拌，攬拌均勻后將烙體引入模具，進行加壓發泡；
[0030] 5)發泡完成后打開模具，取出成型的板材，按具體尺寸切割板材，并在板材的兩面 上均噴涂一層涂料層，烘干或自然驚干即可。
[0031]上述發泡劑是由W下重量份數的組分構成：生石灰10份、粉煤灰10份、碳酸鋼30 份、硫鐵礦燒渣5份、消石灰粉2份、滑石粉0. 5份、稀±混合物2份、氧化錯0. 5份、般燒高 嶺± 0. 5份。該發泡劑將增粘過程和發泡過程同時進行，降低了生產成本。 陽0巧實施例3
[0033]一種侶合金預裝式變電站箱體用底板，由W下重量份數的組分組成：侶粉40份、儀粉20份、硬脂酸巧3份、木塑粉10份、海泡石粉5份、二氧化娃2份、改性玉米淀粉2份、 憐鶴酸1. 5份、棚纖維2份、聚乙締二醇2份、發泡劑4份、工業堿0. 3份、硅油0. 5份、般燒 高嶺± 5份、電氣石粉1. 5份；
[0034]上述復合底板的制備方法如下：
[0035] 1)按上述重量比稱取各組分待用；
[0036] 2)將侶粉、儀粉、硬脂酸巧、木塑粉、海泡石粉、二氧化娃、憐鶴酸、棚纖維、般燒高 嶺±和電氣石粉混合，倒入粉料盤中，在85-95°C下烘烤20-30分鐘，再送入研磨機中，在轉 速為150轉/分的條件下，連續球磨2小時；
[0037] 3)取出步驟2)中研磨后的粉料，在零下35°C的環境下冷凍80分鐘，冷凍完成后 再送入烘干設備中進行烘干，烘干溫度在85-95°C，至粉料水分含量在7%W內；
[0038] 4)取出步驟3)中烘干的物料，冷卻至常溫，然后送入烙爐加溫，待物料呈烙融狀 態時加入改性玉米淀粉、聚乙締二醇、發泡劑、工業堿和硅油，用200-600轉/分的轉速對烙 體進行攬拌，攬拌均勻后將烙體引入模具，進行加壓發泡；
[0039] 5)發泡完成后打開模具，取出成型的板材，按具體尺寸切割板材，并在板材的兩面 上均噴涂一層涂料層，烘干或自然驚干即可。
[0040]上述發泡劑是由W下重量份數的組分構成：生石灰10份、粉煤灰10份、碳酸鋼30 份、硫鐵礦燒渣5份、消石灰粉2份、滑石粉0. 5份、稀±混合物2份、氧化錯0. 5份、般燒高 嶺± 0. 5份。該發泡劑將增粘過程和發泡過程同時進行，降低了生產成本。
[0041]上述噴涂的涂料層是由W下質量百分比的成分制成的涂料噴涂而成： 水性樹脂 45~55% 磯酸酷 10~巧％
[00創 納米碳化鏡1及~25%該涂料散熱性能好，噴涂性強，不易脫落。 顏料 5~10% 化 1.目~20 %。
[0043] W上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，運些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【主權項】
1. 一種鋁合金預裝式變電站箱體用底板，其特征在于，由以下重量份數的組分組成： 鋁粉40份、鎂粉20份、硬脂酸鈣3份、木塑粉10份、海泡石粉5份、二氧化硅2份、改性玉 米淀粉2份、磷鎢酸1. 5份、硼纖維2份、聚乙烯二醇2份、發泡劑4份、工業堿0. 3份、硅油 〇. 5份、煅燒高嶺土 5份、電氣石粉1. 5份。2. -種制備權利要求1所述底板的方法，其特征在于，步驟如下： 1) 按上述重量比稱取各組分待用； 2) 將鋁粉、鎂粉、硬脂酸鈣、木塑粉、海泡石粉、二氧化硅、磷鎢酸、硼纖維、煅燒高嶺土 和電氣石粉混合，倒入粉料盤中，在85-95°C下烘烤20-30分鐘，再送入研磨機中，在轉速為 150轉/分的條件下，連續球磨2小時； 3) 取出步驟2)中研磨后的粉料，在零下35°C的環境下冷凍80分鐘，冷凍完成后再送 入烘干設備中進行烘干，烘干溫度在85-95 °C，至粉料水分含量在7 %以內； 4) 取出步驟3)中烘干的物料，冷卻至常溫，然后送入熔爐加溫，待物料呈熔融狀態時 加入改性玉米淀粉、聚乙烯二醇、發泡劑、工業堿和硅油，用200-600轉/分的轉速對熔體進 行攪拌，攪拌均勻后將熔體引入模具，進行加壓發泡； 5) 發泡完成后打開模具，取出成型的板材，按具體尺寸切割板材，并在板材的兩面上均 噴涂一層涂料層，烘干或自然晾干即可。
【專利摘要】一種鋁合金預裝式變電站箱體用底板，其特征在于，由以下重量份數的組分組成：鋁粉40份、鎂粉20份、硬脂酸鈣3份、木塑粉10份、海泡石粉5份、二氧化硅2份、改性玉米淀粉2份、磷鎢酸1.5份、硼纖維2份、聚乙烯二醇2份、發泡劑4份、工業堿0.3份、硅油0.5份、煅燒高嶺土5份、電氣石粉1.5份。本發明制備的復合板材具有耐高溫，防火性能強、抗腐蝕、導熱率低、耐候性強、易加工、易安裝，且可進行表面涂裝等性能，一次成型制造加工，具有非常好的耐腐蝕，適合各種惡劣的戶外環境，使用壽命長。
【IPC分類】C08L3/04, C08K3/08, C08K13/04, C08K3/34, C08K3/32, C08K5/098, C08K7/06, C08L71/02, C08J9/08, C08L97/02, C08L101/00, C08K3/36
【公開號】CN105153726
【申請號】CN201510617884
【發明人】趙劍平
【申請人】安徽卓越電力設備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月24日