專利名稱：壓縮機活塞的自動噴涂設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴涂設備，特別是一種用于壓縮機活塞的自動噴涂設備。
背景技術：
壓縮機活塞由于其惡劣的工作環境，需要在活塞外噴涂耐磨層以增加活塞的壽 命。耐磨層的噴涂是一個很重要的生產過程，耐磨層的好壞直接關系到活塞的使用壽命。現 有的噴涂方法一般使用半自動的噴涂方法，人工和機器相配合噴涂，由于人工操作的不確 定性，產生噴涂不均勻性，涂層無法均勻的附著于活塞上，造成活塞涂層的厚度參差不齊， 有時還會出現在同一個活塞的涂層厚度不均，直接造成該活塞報廢。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種全自動、多層循環均勻
噴涂，且能按照涂層工藝要求和特性進行調節的壓縮機活塞的自動噴涂設備。 為了達到上述目的，本實用新型所設計的壓縮機活塞的自動噴涂設備，它主要包
括設備箱體，在設備箱體內設有活塞上下料口、噴涂室和烘干室，設備箱體為全封閉密封箱
體，在設備箱體內設有預熱室，在設備箱體內設有循環傳送帶，循環傳送帶從活塞上下料口
開始依次經過預熱室、噴涂室和烘干室后回到活塞上下料口 ；在噴涂室內設有噴涂設備。通
過循環傳送帶能帶動活塞工件在設備箱體內循環，實現自動噴涂烘干，并保證涂層能有效
附著于活塞上；同時預熱室能事先去除未加工活塞表面吸附的水份，增加首次噴涂的噴涂
層厚度。 為了達到使噴涂層均勻附著于活塞上的目的，循環傳送帶為傳動鏈，在每節傳動 鏈上設有工件夾具軸，在工件夾具軸上固定配合有自轉鏈輪，自轉鏈輪與設置在噴涂室內 的自轉鏈條配合，且工件夾具軸末端設有工件夾具能和工件配合固定連接。在噴涂室內設 有動力軸，動力軸上連接有與傳動鏈配合的傳動鏈輪，同時在動力軸設有自轉動力鏈輪，自 轉動力鏈輪配合設有自轉鏈條。 在所述的設備箱體上有排氣系統，排氣系統分別和預熱室、噴涂室和烘干室聯通， 排氣系統的出氣口設置在設備箱體上，且在出氣口上設有氣體凈化裝置，能防止噴涂產生 的廢氣污染環境。 為了根據不同的噴涂工藝確定不同的烘干機預熱溫度，并實現有效控制溫度的目 的，在預熱室和烘干室上都連接有加熱設備以及溫度檢測設備，加熱設備和溫度檢測設備 與控制器電連接。 本實用新型所得到的壓縮機活塞的自動噴涂設備，能實現活塞循環多次噴涂，在 噴涂工件時，工件會自動勻速旋轉，保證涂層的均勻性。結構設計合理，循環傳送帶的主動 軸和工件自轉的主動軸為同一轉軸，簡化了機構，節省了成本；同時只有當工件進入噴涂室 后才開始自轉，方便噴涂，大大節省了設備運行的能源成本。同時各個加熱設備能有效自動 控制運行保證烘干及預熱的有效，且設備箱體為全封閉密封箱體，設有專用的排氣設備，保證噴涂所產生的廢氣經過凈化對環境無害后才向大氣排放。
圖1是本實用新型實施例1主視圖； 圖2是本實用新型實施例1俯視圖； 圖3是本實用新型實施例1橫截面放大圖。
具體實施方式下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
實施例1 : 如圖1、圖2、圖3所示，本實施例描述的壓縮機活塞的自動噴涂設備，它主要包括 設備箱體l，在設備箱體1內設有活塞上下料口 2、噴涂室3和烘干室4，設備箱體1為全封 閉密封箱體，在設備箱體1內設有預熱室5，預熱室5和烘干室4上都連接有加熱設備以及 溫度檢測設備，加熱設備和溫度檢測設備與控制器電連接。在設備箱體l內設有循環傳送 帶6，循環傳送帶6從活塞上下料口 2開始依次經過預熱室5、噴涂室3和烘干室4后回到 活塞上下料口 2 ;在噴涂室3內設有噴涂設備，噴涂設備主要包括噴槍7，調節噴槍7空間位 置的調節機構8，涂料的自動壓送裝置9和空氣凈化裝置10等。循環傳送帶6為傳動鏈，在 每節傳動鏈上設有工件夾具軸ll，在工件夾具軸11上通過鍵配合固定配合有自轉鏈輪12， 自轉鏈輪12與設置在噴涂室3內的自轉鏈條13配合傳動連接，且工件夾具軸11末端設有 工件夾具19用來安裝工件及活塞。在噴涂室3內設有動力軸14，動力軸14上通過鍵配合 連接有與循環傳送帶6配合的傳動鏈輪15和自轉動力鏈輪16，自轉動力鏈輪16配合設有 自轉鏈條13。 所述的設備箱體1上有排氣系統，排氣系統分別和預熱室5、噴涂室3和烘干室4 聯通，排氣系統的出氣口 17設置在設備箱體1上，且在出氣口 17上設有氣體凈化裝置18。 工作時，先打開加熱設備，對設備箱體1進行預熱，當預熱室5和烘干室4都達到 額定溫度后，通過活塞上下料口 2將活塞安裝到工件夾具19上固定，然后循環傳送帶6將 活塞送入預熱室5開始預熱，經過預熱室5預熱后進入噴涂室3，進入噴涂室3后工件夾具 軸11上的自轉鏈輪12與自轉鏈條13嚙合，使得自轉鏈輪12帶動工件夾具軸11旋轉，從 而帶動活塞自轉，噴涂設備將涂料均勻的噴涂到活塞上，接著在循環傳送帶6的帶動下，活 塞從噴涂室3進入烘干室4，于此同時自轉鏈輪12和自轉鏈條13脫離，進入烘干室4烘干 后循環傳送帶6將活塞送回到活塞上下料口 2，此時可以取下活塞，或不取下活塞而進入到 第二次的噴涂。 當活塞在設備箱體1中運行時，排氣系統對全封閉密封設備箱體1中噴涂產生的 廢氣進行凈化及排放。
權利要求一種壓縮機活塞的自動噴涂設備，它主要包括設備箱體，在設備箱體內設有活塞上下料口、噴涂室和烘干室，其特征是設備箱體為全封閉密封箱體，在設備箱體內設有預熱室，在設備箱體內設有循環傳送帶，循環傳送帶從活塞上下料口開始依次經過預熱室、噴涂室和烘干室后回到活塞上下料口；在噴涂室內設有噴涂設備。
2. 根據權利要求1所述的壓縮機活塞的自動噴涂設備，其特征是所述的循環傳送帶為 傳動鏈，在每節傳動鏈上設有工件夾具軸，在工件夾具軸上固定配合有自轉鏈輪，自轉鏈輪 與設置在噴涂室內的自轉鏈條配合，且工件夾具軸末端設有工件夾具。
3. 根據權利要求2所述的壓縮機活塞的自動噴涂設備，其特征是在噴涂室內設有動力 軸，動力軸上連接有與傳動鏈配合的傳動鏈輪，同時在動力軸設有自轉動力鏈輪，自轉動力 鏈輪配合設有自轉鏈條。
4. 根據權利要求1或2或3所述的壓縮機活塞的自動噴涂設備，其特征是所述的設備 箱體上有排氣系統，排氣系統分別和預熱室、噴涂室和烘干室聯通，排氣系統的出氣口設置 在設備箱體上，且在出氣口上設有氣體凈化裝置。
5. 根據權利要求1或2或3所述的壓縮機活塞的自動噴涂設備，其特征是所述的預熱 室和烘干室上都連接有加熱設備以及溫度檢測設備，加熱設備和溫度檢測設備與控制器電 連接。
6. 根據權利要求4所述的壓縮機活塞的自動噴涂設備，其特征是所述的預熱室和烘干 室上都連接有加熱設備以及溫度檢測設備，加熱設備和溫度檢測設備與控制器電連接。
專利摘要本實用新型所設計的壓縮機活塞的自動噴涂設備，它主要包括設備箱體，在設備箱體內設有活塞上下料口、噴涂室和烘干室，設備箱體為全封閉密封箱體，在設備箱體內設有預熱室，在設備箱體內設有循環傳送帶，循環傳送帶從活塞上下料口開始依次經過預熱室、噴涂室和烘干室后回到活塞上下料口；在噴涂室內設有噴涂設備。本實用新型所得到的壓縮機活塞的自動噴涂設備，能實現活塞循環多次噴涂，在噴涂工件時，工件會自動勻速旋轉，保證涂層的均勻性。結構設計合理，循環傳送帶的主動軸和工件自轉的主動軸為同一轉軸，簡化了機構，節省了成本；同時只有當工件進入噴涂室后才開始自轉，方便噴涂，大大節省了設備運行的能源成本。
文檔編號B05B15/00GK201454757SQ200920124529
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月13日 優先權日2009年7月13日
發明者董建林, 陸富榮 申請人:桐鄉市易鋒機械廠