專利名稱：一種抗吸底漆及其制備方法和應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種抗吸底漆，具體涉及ー種以不飽和聚酯樹脂為主要成分的抗吸底漆及其制備方法和應用。
背景技術：
隨著社會的進步，人們生活水平的提高，人們對環保意識的理解、提升。配合國家也出臺的ー些環境保護方面的法律、法規。不含揮發性有機物(VOC)或低VOC的環保型涂料倍受青睞。不飽和聚酯涂料、水性涂料、光固化涂料成為發展主流。然而，近幾年水性涂料、光固化涂料的性能還沒有完全的被挖掘出來，不飽和聚酯涂料得到了迅猛的發展。用不飽和聚酯樹脂配制的底漆不僅改善了流掛性能，還具有良好的豐滿度、硬度、打磨性能、良好的干燥時間，特別是高固體含量是雙組分聚氨酯涂料所不能媲美的。毎年基本都能保持50%以上的增長。產品良好的干燥性能也明顯縮短了使用者的生產周期。木器漆用不飽和 底漆現有清底和白底兩大類。本發明圍繞抗吸漆不飽和聚酯白底漆的制作來進行研究。
發明內容
本發明的目的是提供ー種可直接作用在基材上，并具有優異附著力的抗吸底漆。本發明的抗吸底漆，包括重量比為100 25 2 2的A、B、C、D四個組分，各組分的成分及重量比分別為
不飽和聚酯樹脂 40 50份
填料30 40份 A 組分
顏料8 10份
打磨劑4 5份
苯乙烯3 4份
防沉劑0.2 0.4份；B組分苯こ烯；C組分促進劑；D組分引發劑。其中，所述不飽和聚酯樹脂為烯丙基醚改性的雙環戊ニ烯型不飽和聚酯樹脂。另外，所述填料為滑石粉、重質碳酸鈣中的ー種或幾種；所述顏料為金紅石型鈦白粉；所述打磨劑為硬脂酸鋅；所述防沉劑為氣相ニ氧化硅或有機膨潤土中的ー種或幾種。另外，所述促進劑為環烷酸鈷重量百分含量為6%的環烷酸鈷-醋酸こ酷溶液；所述引發劑為過氧化環己酮重量百分含量為50%的過氧化環己酮-鄰苯ニ甲酸ニ甲酯溶液。
另外，所述A組分還包括O. I 2份的消泡劑，所述消泡劑為聚醚改性有機硅類或非有機硅類消泡劑中的ー種或兩種；所述消泡劑為BYK8801、EFKA2720、EFKA8209中的ー種或幾種。另外，所述A成分還包括O. I O. 2份的濕潤分散劑，所述濕潤分散劑為不飽和多元酸類或有機酸銨類濕潤分散劑中的ー種或幾種；所述濕潤分散劑為BYK104或EFKA8605中的ー種或幾種。另外，所述A成分還包括O. I O. 2份流平劑，所述流平劑為氟碳改性丙烯酸酷、聚醚改性硅油或丙烯酸酯中的ー種或幾種；所述流平劑為BYK358N、EFKA3777、HX3130中的ー種或幾種。另外，所述A成分還包括O O. 02份阻聚劑，所述阻聚劑為對苯ニ酚。本發明還提供一種所述抗吸底漆的制備方法，其中所述抗吸底漆的A組分的制備方法如下
(I)將不飽和聚酯樹脂、20% 30%重量的苯こ烯及選自消泡劑、濕潤分散劑、阻聚劑、流平劑中的ー種或幾種混合均勻，攪拌5 15min ；(2)緩慢加入填料、防沉劑、顏料、打磨劑，分散至細度彡30ym；(3)加入30% 60%重量的苯こ烯，分散均勻；(4)加入剩余苯こ烯，攪拌均勻，制得抗吸底漆A組分；此外，將Α、B、C、D四個組分各自單獨包裝。本發明還提供一種所述抗吸底漆的應用方法，將所述抗吸底漆的A、B、C、D四個組分混合均勻后直接噴涂于基材上。本發明中所用烯丙基醚改性雙環戊ニ烯型不飽和聚酯樹脂，可以使用任何市售產品，例如常州市方鑫化工物資有限公司生產的產品FX-8309不飽和聚酯樹脂、深圳展辰集團的JD3309不飽和聚酯樹脂等。本發明所述消泡劑可以使用任何市售產品，例如德國BYK公司生產的BYK8801或德國巴斯夫公司生產的EFKA2720、EFKA8209。本發明所述濕潤分散劑可以使用任何市售產品，例如BYK公司生產的BYK104或德國巴斯夫公司生產的EFKA 8605。本發明所述流平劑可以使用任何市售產品，例如德國BYK公司生產的BYK358N、德國巴斯夫公司生產的EFKA3777、華夏化工集団的HX-3130。本發明所述阻聚劑為對苯ニ甲酚，其可以使用任何市售產品。本發明所述防沉劑為氣相ニ氧化硅或有機膨潤土中的ー種或幾種，均可以使用任何市售產品，例如可以選用德國德固薩公司生產的A-200、德謙化學有限公司生產的膨潤土CD-I 等。另外，本發明所述填料為滑石粉、重質碳酸鈣中的ー種或幾種，優選目數為800 1000目的滑石粉及重質碳酸鈣粉末。例如可以選用廣西龍勝華美滑石開發有限公司生產的1000目滑石粉、廣西桂林超細粉末有限公司生產的TP1250滑石粉、江西廣源化工有限責任公司生產的CC-800重質碳酸鈣。本發明所述顏料為金紅石型鈦白粉，例如可以選用美國杜邦化工集団生產的杜邦R-706、科美基顏料有限公司生產的CR595、四川龍蟒鈦業股份有限公司生產R-996等市售
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本發明所述打磨劑為硬脂酸鋅，可以選用如百利合化工有限公司生產的BT1819、BT1818或環綺化工有限公司生產的PLB等市售品。本發明中所述苯こ烯均可使用本領域中任何市售產品，例如北京東方化工廠生產的苯こ烯分析純等。本發明所述促進劑為環烷酸鈷重量百分含量為6 %的環烷酸鈷-醋酸こ酷溶液；所述引發劑為過氧化環己酮重量百分含量為50%的過氧化環己酮-醋酸こ酷溶液，所述促進劑及引發劑均可以使用任何市售產品，例如可以選用上海萬良塑膠有限公司的EC-8為促進劑，選用及上海萬良塑膠有限公司的808-A為引發劑。本發明的抗吸漆不飽和聚酯白底漆使用時，將A、B、C、D四個組分按照100 25 2 2混合均勻后噴涂在基材上。、
本發明的一種抗吸底漆，可以直接噴涂在基材上，不需要噴涂雙組分聚氨酯過渡底漆等，所形成的漆膜能夠提供非常好的附著力，在干燥過程中不易被吸收到板材中，具有優異的光澤度、可打磨性、附著力、流平性。滿足了使用者的需求。
具體實施例方式以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。實施例Iー種夏季用做亮光面漆的抗吸底漆，所述抗吸底漆包括下述A、B、C、D四個組分A 組分將50kg烯丙基醚改性雙環戊ニ烯型不飽和聚酯樹脂(常州市方鑫化工物資有限公司生產、FX-8309)、0. 816kg苯こ烯及O. Ikg消泡劑(德國BYK公司生產、BYK8801)、0. Ikg濕潤分散劑(德國BYK公司生產、BYK104)、0. 02kg阻聚劑(常州市方鑫化工物資有限公司生產、對苯ニ甲酚)、0. 2kg流平劑(德國BYK公司生產、BYK358N)混合均勻，攪拌5 15min ；(2)緩慢加入IOkg重質碳酸鈣(江西廣源化工有限責任公司生產、CC-800) ,22kg滑石粉(廣西龍勝華美滑石開發有限公司生產、1000目)、O. 3kg防沉劑(德國德固薩公司生產、A-200)、9. 2kg顏料(美國杜邦化工集團生產、杜邦R-706)、4kg打磨劑(百利合化工有限公司生產、BT1819)，分散至細度彡30ym ；(3)加入I. 224kg的苯こ烯，分散均勻；(4)加入2. 04kg苯こ烯，攪拌均勻，制得抗吸底漆A組分；制得A組分后將其單獨包裝。B組分25kg苯こ烯單獨包裝；C組分2kg促進劑(上海萬良塑膠有限公司生產EC-8)、単獨包裝；D組分2kg引發劑(上海萬良塑膠有限公司生產808-A)、単獨包裝；實施例2ー種冬季用做亮光面漆的抗吸底漆，所述抗吸底漆包括下述A、B、C、D四個組分A組分的制備將40kg烯丙基醚改性雙環戊ニ烯型不飽和聚酯樹脂(深圳展辰集団生產、JD3309)、1. 284kg苯こ烯及O. Ikg消泡劑(德國巴斯夫公司生產、EFKA2720)、0. Ikg濕潤分散劑(德國BYK公司生產、BYK104)、0.02kg阻聚劑(對苯ニ甲酚)、0· 2kg流平劑(德國巴斯夫公司生產、EFKA3777)混合均勻，攪拌5 15min ；(2)緩慢加入20kg滑石粉(廣西桂林超細粉末有限公司生產、TP1250)、20kg重質碳酸鈣(江西廣源化工有限責任公司生產、CC-800)、0. 3kg防沉劑(德國德固薩公司生產、A-200)、10kg顏料(美國杜邦化工集團生產、杜邦R-706)、5kg打磨劑(百利合化工有限公司生產、BT1818)，分散至細度彡30ym；(3)加入I. 284kg的苯こ烯，分散均勻；(4)加入I. 712kg苯こ烯，攪拌均勻，制得抗吸底漆A組分；制得A組分后將其單獨包裝；B組分25kg苯こ烯單獨包裝； C組分2kg環烷酸鈷重量百分含量為6%的環烷酸鈷-醋酸こ酷溶液、単獨包裝；D組分2kg過氧化環己酮重量百分含量為50%的過氧化環己酮-鄰苯ニ甲酸ニ甲酷溶液、単獨包裝；實施例3ー種夏季用做啞光面漆的抗吸底漆，所述抗吸底漆包括下述A、B、C、D四個組分A組分的制備將45kg烯丙基醚改性雙環戊ニ烯型不飽和聚酯樹脂(常州市方鑫化工物資有限公司生產、FX-8309)、0. 618kg苯こ烯及O. 2kg消泡劑(德國巴斯夫公司生產、EFKA2720)、O. 2kg濕潤分散劑(德國巴斯夫公司生產、EFKA 8605)、0. Olkg阻聚劑(對苯ニ甲酚)、O. Ikg流平劑(華夏化工集団生產、HX-3130)混合均勻，攪拌5 15min ；(2)緩慢加入18kg滑石粉(廣西桂林超細粉末有限公司生產、TP1250)、20kg重質碳酸鈣(江西廣源化工有限責任公司生產、CC-800重質碳酸鈣)、0. 4kg防沉劑(德謙化學有限公司生產、膨潤土⑶-I)、8kg顏料(科美基顏料有限公司生產、CR595)、5kg打磨劑(環綺化工有限公司生產、PLB)，分散至細度彡30ym；(3)加入I. 854kg的苯こ烯,分散均勻；(4)加入O. 618kg苯こ烯，攪拌均勻，制得抗吸底漆A組分；制得A組分后將其單獨包裝；B組分25kg苯こ烯單獨包裝；C組分2kg促進劑(上海萬良塑膠有限公司生產EC-8)、単獨包裝；D組分過氧化環己酮重量百分含量為50%的過氧化環己酮-鄰苯ニ甲酸ニ甲酯溶液、単獨包裝；實施例4ー種冬季用做啞光面漆的抗吸底漆，所述抗吸底漆包括下述A、B、C、D四個組分A組分的制備將47kg烯丙基醚改性雙環戊ニ烯型不飽和聚酯樹脂(深圳展辰集団生產、JD3309)、0. 984kg苯こ烯及O. 2kg消泡劑(德國巴斯夫公司生產的EFKA8209)、0. 2kg濕潤分散劑(德國巴斯夫公司生產、EFKA 8605)、0· 02kg阻聚劑(對苯ニ甲酚)、0· Ikg流平劑(華夏化工集団生產、HX-3130)混合均勻，攪拌5 15min ；
(2)緩慢加入30kg滑石粉(廣西龍勝華美滑石開發有限公司生產、1000目)、
O.2kg防沉劑(德謙化學有限公司生產、膨潤土 CD-l)、9kg顔料(四川龍蟒鈦業股份有限公司生產、R-996)、4kg打磨劑(百利合化工有限公司生產、BT1819)，分散至細度彡30 μ m ；(3)加入I. 968kg的苯こ烯,分散均勻；(4)加入O. 328kg苯こ烯，攪拌均勻，制得抗吸底漆A組分；制得A組分后將其單獨包裝；B組分25kg苯こ烯單獨包裝；C組分2kg環烷酸鈷重量百分含量為6%的環烷酸鈷-醋酸こ酷溶液、単獨包裝；
D組分2kg引發劑(上海萬良塑膠有限公司生產808-A)、単獨包裝；實施例5對實施例1-4中制得的抗吸底漆進行性能檢測，檢測結果如表I所示。表I、實施例1-4中制得的抗吸底漆性能測試結果
權利要求
1.一種抗吸底漆，其特征在于，包括重量比為100 25 2 2的A、B、C、D四個組分，各組分的成分及重量比分別為 不飽和聚酯樹脂 40 5 O份 填料3O 40份 顏料8 10份 A組分 打磨劑4 5份 苯乙烯3 4份 防沉劑0.2 0.4份；· B組分苯こ烯； C組分促進劑； D組分引發劑。
2.根據權利要求I所述的抗吸底漆，其特征在于，所述不飽和聚酯樹脂為烯丙基醚改性雙環戊ニ烯型不飽和聚酯樹脂。
3.根據權利要求I所述的抗吸底漆，其特征在于，所述填料為滑石粉、重質碳酸鈣中的ー種或多種；所述顏料為金紅石型鈦白粉；所述打磨劑為硬脂酸鋅；所述防沉劑為氣相ニ氧化硅或有機膨潤土中的ー種或幾種。
4.根據權利要求I所述的抗吸底漆，其特征在于，所述促進劑為環烷酸鈷重量百分含量為6%的環烷酸鈷-醋酸こ酷溶液；所述引發劑為過氧化環己酮重量百分含量為50%的過氧化環己酮-鄰苯ニ甲酸ニ甲酯溶液。
5.根據權利要求I所述的抗吸底漆，其特征在于，所述A組分還包括O.I 2份的消泡齊U，所述消泡劑為聚醚改性有機硅類或非有機硅類消泡劑中的ー種或兩種；所述消泡劑為BYK8801、EFKA2720、EFKA8209 中的ー種或幾種。
6.根據權利要求I所述的抗吸底漆，其特征在于，所述A成分還包括O.I O. 2份的濕潤分散劑，所述濕潤分散劑為不飽和多元酸類或有機酸銨類濕潤分散劑中的ー種或幾種；所述濕潤分散劑為BYK104或EFKA8605中的ー種或幾種。
7.根據權利要求I所述的抗吸底漆，其特征在于，所述A成分還包括O.I O. 2份流平齊U，所述流平劑為氟碳改性丙烯酸酯、聚醚改性硅油或丙烯酸酯中的ー種或幾種；所述流平劑為 BYK358N、EFKA3777、HX3130 中的ー種或幾種。
8.根據權利要求I所述的抗吸底漆，其特征在于，所述A成分還包括O O.02份阻聚齊U，所述阻聚劑為對苯ニ酚。
9.根據權利要求I 8任一一項所述抗吸底漆的制備方法，其特征在干， 所述抗吸底漆的A組分的制備方法如下 (1)將不飽和聚酯樹脂、20% 30%重量的苯こ烯及選自消泡劑、濕潤分散劑、阻聚齊U、流平劑中的ー種或幾種混合均勻，攪拌5 15min ； (2)緩慢加入填料、防沉劑、顏料、打磨劑，分散至細度<30 μ m ; (3)加入30% 60%重量的苯こ烯，分散均勻； (4)加入剰余苯こ烯，攪拌均勻，制得抗吸底漆A組分；將A、B、C、D四個組分各自單獨包裝。
10.根據權利要求I 8任一一項所述抗吸底漆的應用方法，其特征在于，將所述抗吸底漆的A、B、C、D四個組分混合均勻后直接噴涂于基材上。
全文摘要
本發明涉及一種抗吸底漆及其制備方法和應用，其包括重量比為100∶25∶2∶2的A、B、C、D四個組分，各組分的成分及重量比分別為A組分40～50份不飽和聚酯樹脂、30～40份填料、8～10份顏料、4～5份打磨劑、3～4份苯乙烯、0.2～0.4份防沉劑；B組分苯乙烯；C組分促進劑；D組分引發劑。本發明的抗吸底漆可以直接噴涂在基材上，不需要噴涂雙組分聚氨酯過渡底漆，能夠提供非常好的附著力，并且能夠阻止不飽和聚酯漆被吸收到板材中，具有優異的光澤度、可打磨性及優異的附著力、流平性。
文檔編號C09D167/06GK102719181SQ201210147690
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者劉寶山, 羅先平, 袁東興 申請人:上海富臣化工有限公司, 北京展辰化工有限公司, 展辰涂料集團股份有限公司, 成都展辰化工有限公司, 青島富臣化工有限公司