一種功能涂料的改性方法
【專利摘要】本發明涉及一種功能涂料的改性方法。普通水性富鋅功能涂料潤濕性低，且溶劑少，加入鋅粉后容易發生鋅粉沉降，烷基酚聚環氧乙烷醚表面活性劑，既親水、又親油，又不是整體親水或親油的特性，從而能起到潤濕、增溶等特性。本發明通過在涂料制備過程中，添加烷基酚聚環氧乙烷醚表面活性劑，改善金屬鋅粉濕潤性，從而制備出一種增溶改性的富鋅功能涂料。
【專利說明】
一種功能涂料的改性方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種功能涂料及其制備方法，特別涉及一種添加表面活性劑的增溶改性防腐涂料及其制備方法，屬于涂料加工領域。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步，涂料在生活中應用越來越廣泛，特別是功能涂料，如金屬防腐涂料。涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。
[0003]普通金屬防腐涂料是在鋼鐵表面，只是以隔絕空氣的方式而防止鋼鐵腐蝕，而富鋅防腐涂料不但能隔絕空氣，而且能形成原電池保護，富鋅防腐涂料中的鋅的標準電位較鋼鐵低，腐蝕介質滲入時，鋼鐵與鋅粉形成原電池，鋅粉作為原電池的負極失去電子，鋼鐵作為正極得到電子而獲得保護。
[0004]富鋅涂料分為有機富鋅涂料和無機富鋅涂料，有機富鋅涂料常用環氧樹脂、氯化橡膠、乙烯基樹脂和聚氨酯樹脂為成膜基料，但有機富鋅油漆的有機成膜物的導電性能差。無機富鋅涂料又分為有溶劑型和水性兩類，其中水性無機富鋅涂料是由水性無機硅酸鹽(納、鉀、鋰)樹脂、鋅粉、助劑等組成。水性無機富鋅涂料由于其無有機溶劑，具有無異味、不燃不爆，不污染環境等優點，但由于鋅粉濕潤性不好，且溶劑少，加入鋅粉后容易發生鋅粉沉降，影響產品整體質量。
[0005]表面活性劑是指能顯著降低液體表面張力或液液界面張力的物質它們的分子都是由極性的親水基和非極性的憎水基兩部分組成，表面活性劑分子的一端為非極親油的疏水基，有時也稱為親油基;分子的另一端為極性親水的親水基，有時也稱為疏油基或形象地稱為親水頭。兩類結構與性能截然相反的分子碎片或基團分處于同一分子的兩端并以化學鍵相連接，形成了一種不對稱的、極性的結構，因而賦予了該類特殊分子既親水、又親油，又不是整體親水或親油的特性，從而能起到潤濕、增溶等特性。烷基酚聚環氧乙烷醚是一種重要的聚氧乙烯型非離子表面活性劑，本發明通過在涂料制備過程中，添加烷基酚聚環氧乙烷醚表面活性劑，改善金屬鋅粉濕潤性，從而制備出一種增溶改性的富鋅防腐涂料。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種增溶改性的富鋅防腐涂料及其制備方法，為實現這一目的，該涂料包括以下質量百分比的原料:
硅酸鉀5%-10%;
硅酸鈉5%-10%;
硅溶膠20%-40%;
雙-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-二硫化物偶聯劑3%-7%;
烷基酚聚環氧乙烷醚2%-3%
硅丙乳液20%-30%;鋅粉20%-30%。
[0007]—種增溶改性的防腐涂料的制備方法包括如下步驟:
⑴將一定量的硅酸鉀溶液和硅酸鈉溶液倒入容器中混合加熱，溫度控制在50-700C ； ⑵在不停的攪拌下，緩慢滴加計量的硅溶膠，使其充分混合；
(3)再往容器中噴灑一定計量的雙-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-二硫化物偶聯劑和烷基酚聚環氧乙烷醚表面活性劑在混料中，高速攪拌；
⑷停止加熱，當溫度降至室溫時，加入硅丙乳液；
(5)最后添加一定量的600目的鋅粉，持續攪拌均勻后即可得一種增溶改性的富鋅防腐涂料。
[0008]本發明具有下列優點和特性:
⑴制備的防腐涂料著穩定性能好；
⑵制備成本低廉，且環保。
【具體實施方式】
[0009]實施例一:
將50g硅酸鉀溶液和50g硅酸鈉溶液分別倒入一容器中混合，并將其混合物加熱，加熱溫度控制在50°C左右，用攪拌機不停的攪拌，在攪拌過程中，再緩慢滴加300g硅溶膠，滴加完畢后，再往容器中噴灑30g的雙-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-二硫化物偶聯劑和20g的烷基酚聚環氧乙烷醚表面活性劑在混料中，并將提高攪拌速度，5分鐘后停止加熱，待溫度降至室溫時，再加入250g硅丙乳液，最后添加300g的600目鋅粉，持續攪拌均勻后即可得一種穩定性能優異的富鋅功能涂料。
[0010]實施例二:
將70g硅酸鉀溶液和70g硅酸鈉溶液分別倒入一容器中混合，并將其混合物加熱，加熱溫度控制在60°C左右，用攪拌機不停的攪拌，在攪拌過程中，再緩慢滴加300g硅溶膠，滴加完畢后，再往容器中噴灑35g的雙-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-二硫化物偶聯劑和25g的烷基酚聚環氧乙烷醚表面活性劑在混料中，并將提高攪拌速度，5分鐘后停止加熱，待溫度降至室溫時，再加入300g硅丙乳液，最后添加200g的600目鋅粉，持續攪拌均勻后即可得一種穩定性能優異的富鋅功能涂料。
[0011]實施例三:
將10g硅酸鉀溶液和10g硅酸鈉溶液分別倒入一容器中混合，并將其混合物加熱，加熱溫度控制在70°C左右，用攪拌機不停的攪拌，在攪拌過程中，再緩慢滴加200g硅溶膠，滴加完畢后，再往容器中噴灑70g的雙-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-二硫化物偶聯劑和30g的烷基酚聚環氧乙烷醚表面活性劑在混料中，并將提高攪拌速度，5分鐘后停止加熱，待溫度降至室溫時，再加入200g硅丙乳液，最后添加300g的600目鋅粉，持續攪拌均勻后即可得一種穩定性能優異的富鋅功能涂料。
【主權項】
1.一種功能防腐涂料，其特征在于，該涂料的制備方法包括以下步驟: ⑴將一定量的硅酸鉀溶液和硅酸鈉溶液倒入容器中混合加熱，溫度控制在50-70°C ; ⑵在不停的攪拌下，緩慢滴加計量的硅溶膠，使其充分混合； (3)再往容器中噴灑一定計量的雙-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-二硫化物偶聯劑和烷基酚聚環氧乙烷醚表面活性劑在混料中，高速攪拌； ⑷停止加熱，當溫度降至室溫時，加入硅丙乳液； (5)最后添加一定量的600目的鋅粉，持續攪拌均勻后即可得一種增溶改性的富鋅防腐涂料。2.根據權利要求1所述的一種功能防腐涂料，其特征在于，該涂料組分含量的質量百分比為:硅酸鉀5%-10%，硅酸鈉5%-10%，硅溶膠20%-40%，雙-(2_(三乙氧基硅烷)丙基)-二硫化物3%-7%，烷基酚聚環氧乙烷醚2%-3%，硅丙乳液20%-30%，鋅粉20%_30%。
【文檔編號】C09D1/00GK106047004SQ201610582847
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月23日 公開號201610582847.4, CN 106047004 A, CN 106047004A, CN 201610582847, CN-A-106047004, CN106047004 A, CN106047004A, CN201610582847, CN201610582847.4
【發明人】黃敬來
【申請人】黃敬來